Үйлдвэрлэлийн төрөл- үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэр төрөл, тогтмол байдал, тогтвортой байдал, хэмжээ зэргээс хамаарч ялгадаг ангиллын ангилал. Тухайн хүн, байгууллага, үйлдвэр, улсын хэрэгцээ шаардлагаас хамааран аж ахуйн нэгжүүд янз бүрийн хэмжээгээр бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг. Үүний дагуу үйлдвэрлэлийг дан, цуваа эсвэл масс гэж хуваадаг.

Аж ахуйн нэгж (үйлдвэр) эсвэл цехийг нэг буюу өөр төрлийн үйлдвэрлэлд шилжүүлэхийг нөхцөлт гэж нэрлэдэг, учир нь янз бүрийн төрлүүд нэгэн зэрэг оршин тогтнох боломжтой байдаг. бие даасан бүтээгдэхүүн эсвэл эд ангиудыг янз бүрийн зарчмын дагуу үйлдвэрлэж болно: зарим нь - нэг дарааллаар, бусад нь - цуваа дарааллаар, эсвэл зарим нь - бөөнөөр, бусад нь - цуваа дарааллаар гэх мэт. Ийнхүү том оврын нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүн (жишээлбэл, явган экскаватор) нэг үйлдвэрлэлээр тодорхойлогддог хүнд инженерийн аж ахуйн нэгжүүдэд тэдгээрт шаардлагатай нэгдмэл эсвэл стандартчилсан жижиг хэсгүүдийг их хэмжээгээр цуваа, тэр ч байтугай бөөнөөр үйлдвэрлэх зарчмын дагуу үйлдвэрлэж болно.

Дан (ганц) үйлдвэрлэл гэж тодорхойгүй хугацааны дараа дахин давтагддаггүй, эсвэл ховор давтагддаг, өөрчлөгдөөгүй зургийн дагуу нэг хувь бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг хэлнэ.

Нэг төрлийн үйлдвэрлэлийн онцлог шинж чанарууд нь: үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэгэн төрлийн байдал; тодорхой бүтээгдэхүүнийг ажлын байранд байнгын хуваарилалтгүй байх; бүх нийтийн тоног төхөөрөмж, төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашиглах; тоног төхөөрөмжийг ижил төстэй бүлгүүдэд байрлуулах; өндөр мэргэшсэн бүх нийтийн ажилчдын хүртээмж; их хэмжээний гар ажиллагаатай; үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн өндөр үргэлжлэх хугацаа гэх мэт. Үүнд инженерийн бүтээгдэхүүний туршилтын буюу өвөрмөц дээж, стандартын бус аливаа тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэл орно.

Доод цувралҮйлдвэрлэл гэдэг нь тодорхой хугацааны туршид өөрчлөгдөөгүй зургийн дагуу үе үе давтагдах багц бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхийг хэлнэ.

Багц дахь бүтээгдэхүүний тооноос хамааран дараахь байдлаар хуваагдана. жижиг хэмжээний, цуваа Тэгээд том хэмжээний. Энэ хуваагдал нь нэлээд дур зоргоороо юм. Багц дахь ижил тооны бүтээгдэхүүн, өөр өөр хэмжээ, нарийн төвөгтэй бүтээгдэхүүнтэй бол үйлдвэрлэлийг дараахь байдлаар ангилж болно янз бүрийн төрөл. Жишээлбэл, 25 болгох замын толгойлогчкалийн хүдрийн ордуудыг ашиглахад дунд үйлдвэрлэл, 25 хүнд тээврийн онгоц "Руслан" - том хэмжээний үйлдвэрлэл, 25 жижиг оврын токарь - жижиг үйлдвэрлэл гэж ангилж болно. Ойролцоогоор цуваа үйлдвэрлэлийг хүснэгтийн дагуу тодорхойлно. 1.1.

Хүснэгт 1.1

Цуврал үйлдвэрлэл

Цуврал үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн нь их хэмжээгээр үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн юм: металл хайчлах машин, шахуурга, компрессор гэх мэт. Энэ тохиолдолд өндөр хүчин чадалтай бүх нийтийн болон тусгай тоног төхөөрөмжийг ашигладаг; хэд хэдэн томилогдсон үйлдлийг гүйцэтгэх ажлын мэргэшсэн байдал; бүх нийтийн, тохируулгатай өндөр хурдны төхөөрөмжүүд; бүх нийтийн болон тусгай хэрэгсэл. CNC машин, олон зориулалттай машин, уян хатан дахин тохируулах систем (FCS) өргөн хэрэглэгддэг. Цуврал үйлдвэрлэл нь бага хэмжээний гар ажиллагаатай, хагас ур чадвартай ажилчидтай, үйлдвэрлэлийн богино мөчлөг гэх мэт онцлог шинж чанартай байдаг.

Доод асар ихҮйлдвэрлэл гэдэг нь өөрчлөгдөөгүй зургийн дагуу бүтээгдэхүүнийг их хэмжээгээр, урт хугацаанд үйлдвэрлэхийг хэлнэ.

Масс үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнүүд нь автомашин, унадаг дугуй, цахилгаан мотор, оёдол, угаалгын машин, холхивч гэх мэт нарийн хүрээтэй, стандарт төрлийн бүтээгдэхүүн юм. Ихэнх ажлын байрууд зөвхөн нэг томилогдсон, давтагдах ажлыг гүйцэтгэдэг. Масс үйлдвэрлэл нь дараах шинж чанаруудаар тодорхойлогддог: хязгаарлагдмал нэр төрлийн бүтээгдэхүүн; ажлын байрны сэдвийн мэргэшил; үйл ажиллагааны дарааллаар тоног төхөөрөмжийг зохион байгуулах; өндөр хүчин чадалтай автоматжуулсан болон роботын төхөөрөмж, тусгай төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг ашиглах; үйлдвэрлэлийн шугамын дагуу ажлын хэсгүүдийг шилжүүлэх тээврийн хэрэгслийг өргөн ашиглах; техникийн хяналтын механикжуулалт, автоматжуулалт; бага ур чадвартай ажилчид байгаа эсэх; үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн хамгийн бага хугацаа гэх мэт.

Үйлдвэрлэлийн төрлийг үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициентээр тодорхойлно TOз.о

Хаана Q -нэг сарын төлөвлөлтийн хугацаанд гүйцэтгэсэн буюу хийх ёстой үйл ажиллагааны тоо; P - янз бүрийн үйл ажиллагаа явуулж буй ажилчдын тоо.

Үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициент нь үйлдвэрлэлийн төрлийн гол шинж чанаруудын нэг юм (ГОСТ 3.1121-84). Олноор үйлдвэрлэх үнэ цэнэ нь TO z.o = 1, их хэмжээний үйлдвэрлэлд – 1–10, цуврал үйлдвэрлэлд – 10–20. At дан үйлдвэрлэл TO z.o нь 40-өөс дээш байж болно.

Механик инженерчлэлд үйлдвэрлэлийн хоёр хэлбэр байдаг: урсгалгүй, урсгалтай.

УрсгалгүйҮйлдвэрлэлийн явцад объектууд нь янз бүрийн үргэлжлэх хугацаатай, тэдгээрийн хоорондох завсарлагатай хөдөлгөөнд ордог үйлдвэрлэлийг хэлнэ. Энэ хэлбэр нь нэг үйлдвэрлэлийн хувьд ердийн зүйл юм.

Үйл ажиллагаа нь тодорхой ажлын байранд хуваарилагдаж, тэдгээрийн гүйцэтгэх дарааллаар байрладаг, үйлдвэрлэлийн объектыг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлдэг үйлдвэрлэлийг шугаман үйлдвэрлэл гэж нэрлэдэг.

Энэ бол зардлаа багасгах үүднээс масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах хамгийн дэвшилтэт хэлбэр юм. Энэ зарчмын дагуу автомат боловсруулах, угсрах шугамууд баригдсан. Автомат үйлдвэрлэлийн онцлог нь ажилтны шууд оролцоогүйгээр эсвэл түүний удирдлага, хяналтан дор үйл ажиллагаа явуулах явдал юм. Ажлын хэсгүүдийг суурилуулах, боловсруулсны дараа зайлуулах ажлыг ажилчин гүйцэтгэдэг бол урсгалын үйлдвэрлэл нь автомат бус байж болно.

Тасралтгүй үйлдвэрлэлийг зохион байгуулахын тулд бүх үйл ажиллагаанд ижил эсвэл олон бүтээмж шаардлагатай. Шугаман дээр боловсруулсан бэлдэц эсвэл угсарсан хэсгүүдийг суллах цикл гэж нэрлэдэг хатуу тогтоосон хугацааны интервалаар гаргадаг.

Тархины цохилтыг суллана(мин/ширхэг) – хугацааны интервал Тхоёр бүтээгдэхүүн эсвэл тодорхой нэрийн хоосон зайг ээлж дараалан гаргах хооронд;

Энд Fd нь төлөвлөсөн хугацаанд (сар, өдөр, ээлж) бодит цагийн сан, h; Н- ижил хугацааны үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр (бүтээгдэхүүний тоо, ширхэг).

Цикл- нэгэн зэрэг үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тооноос үл хамааран аливаа давтагдах технологи, үйлдвэрлэлийн процессын эхнээс дуусах хүртэлх хуанлийн хугацааны интервал.

Бүтээгдэхүүнийг бүхэлд нь үйлдвэрлэх мөчлөг, бие даасан угсралтын нэгж, эд анги, бие даасан үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийг хооронд нь ялгаж үздэг.

Үйлдвэрлэл бүр тодорхой байдаг үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, энэ нь тогтоосон ашиглалтын горимын дагуу тодорхой хугацааны туршид хийж болох тогтоосон нэршил, тоо хэмжээний бүтээгдэхүүний хамгийн их гарц гэж ойлгогддог.

Механик инженерчлэлд гурван төрлийн үйлдвэрлэл байдаг. масс, цуваа болон хувь хүнба хоёр ажлын арга: шугаман болон шугаман бус.

Олноор үйлдвэрлэхурт хугацааны туршид тасралтгүй үйлдвэрлэсэн нарийн хүрээ, их хэмжээний бүтээгдэхүүнээр тодорхойлогддог. Масс үйлдвэрлэлийн гол онцлог нь зөвхөн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоо төдийгүй ихэнх ажлын байранд тэдэнд даалгасан байнга давтагддаг нэг үйлдлийн гүйцэтгэл юм.

Масс үйлдвэрлэл дэх үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр нь ажлын байрыг нарийн мэргэшүүлэх, технологийн процессын дагуу тоног төхөөрөмжийг үйлдвэрлэлийн шугам хэлбэрээр зохион байгуулах боломжийг олгодог. Бүх ажлын байран дахь үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа нь ижил эсвэл олон цаг бөгөөд тогтоосон бүтээмжтэй тохирч байна.

Суллах мөчлөг гэдэг нь бүтээгдэхүүнийг үе үе үйлдвэрлэдэг хугацааны интервал юм. Технологийн процессыг бий болгоход ихээхэн нөлөөлдөг, учир нь үйл ажиллагаа бүрийн цагийг мөчлөгтэй тэнцүү эсвэл олон тооны цаг хугацаанд хүргэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь технологийн процессыг үйл ажиллагаанд зохих ёсоор хуваах эсвэл тоног төхөөрөмжийг олшруулах замаар олж авдаг. шаардлагатай бүтээмж.

Үйлдвэрлэлийн шугамын үйл ажиллагаанд саад учруулахаас зайлсхийхийн тулд ажлын байранд хоосон зай эсвэл эд ангиудын хоорондын нөөцийг (хоцрогдол) хангадаг. Хоцрогдол нь бие даасан тоног төхөөрөмж гэнэт зогссон тохиолдолд үйлдвэрлэлийн тасралтгүй байдлыг хангадаг.

Үйлдвэрлэлийн урсгалын зохион байгуулалт нь технологийн мөчлөг, хамтын ажиллагааны хоцрогдол, хоцрогдол, дуусаагүй ажлыг мэдэгдэхүйц бууруулах, өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмж ашиглах, хөдөлмөрийн эрчимжилт, бүтээгдэхүүний өртөг эрс буурах, төлөвлөлт, үйлдвэрлэлийн менежментийн хялбар байдлыг хангах, боломж цогц автоматжуулалтүйлдвэрлэлийн үйл явц. Ажлын урсгалын аргын тусламжтайгаар эргэлтийн хөрөнгө буурч, үйлдвэрлэлд оруулсан хөрөнгийн эргэлт мэдэгдэхүйц нэмэгддэг.

Олноор үйлдвэрлэхүе үе давтагдах багцаар үйлдвэрлэсэн хязгаарлагдмал нэр төрлийн бүтээгдэхүүн, их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хэмжээгээр тодорхойлогддог.

Тоног төхөөрөмжийг том хэмжээний үйлдвэрлэлд өргөн ашигладаг тусгай зориулалтболон дүүргэгч машинууд. Тоног төхөөрөмж нь машины төрлөөр биш, харин үйлдвэрлэж буй эд зүйлсээр, зарим тохиолдолд гүйцэтгэж буй ажлын дагуу байрладаг. технологийн процесс.

Дунд зэргийн үйлдвэрлэлүйлдвэрлэл нь том ба жижиг үйлдвэрлэлийн хооронд завсрын байр суурийг эзэлдэг. Масс үйлдвэрлэлийн багцын хэмжээ нь бүтээгдэхүүний жилийн үйлдвэрлэл, боловсруулах, тохируулах үйл явцын үргэлжлэх хугацаа зэргээс хамаарна. технологийн тоног төхөөрөмж. Жижиг хэмжээний үйлдвэрлэлд багцын хэмжээ нь ихэвчлэн хэд хэдэн нэгж, дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд хэдэн арван, том хэмжээний үйлдвэрлэлд хэдэн зуун хэсэг байдаг. Цахилгаан инженерчлэл, аппарат хэрэгслийн инженерчлэлд "цуврал" гэдэг үг нь ялгах ёстой хоёр утгыг агуулдаг: ижил зорилгоор хүчийг нэмэгдүүлэх хэд хэдэн машин, ижил төрлийн машин, төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд нэгэн зэрэг эхлүүлсэн тоо. Өөрийнхөө дагуу жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл технологийн онцлогэв нэгдэлд ойртдог.

Ганц үйлдвэрлэлөргөн хүрээний үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн, тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн бага хэмжээгээр тодорхойлогддог. Онцлог шинж чанарнэгж үйлдвэрлэлийг ажлын байранд янз бүрийн үйл ажиллагаа. Үйлдвэрлэлийн нэгж бүтээгдэхүүн нь бие даасан захиалгын дагуу үйлдвэрлэсэн машин, төхөөрөмжийг хэрэгжүүлэх шаардлагатай байдаг тусгай шаардлага. Эдгээрт мөн прототипүүд орно.

Ганц үйлдвэрлэлд өргөн хүрээний цахилгаан машин, төхөөрөмжийг харьцангуй бага хэмжээгээр, ихэвчлэн нэг хуулбараар үйлдвэрлэдэг тул янз бүрийн ажлыг гүйцэтгэхэд бүх нийтийн, уян хатан байх ёстой. Ганц үйлдвэрлэлд хурдан тохируулгатай төхөөрөмжийг ашигладаг бөгөөд энэ нь хамгийн бага цаг алдалгүй нэг бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхээс нөгөөд шилжих боломжийг олгодог. Ийм тоног төхөөрөмжид компьютерийн удирдлагатай машин, автоматжуулсан агуулахуудкомпьютерийн удирдлагатай, уян хатан автоматжуулсан эс, хэсэг гэх мэт.

Нэг үйлдвэрлэлийн бүх нийтийн төхөөрөмжийг зөвхөн өмнө нь баригдсан аж ахуйн нэгжүүдэд ашигладаг.

Масс үйлдвэрлэлд бий болсон технологийн зарим аргыг зөвхөн цуваа хэлбэрээр төдийгүй бие даасан үйлдвэрлэлд ашигладаг. Энэ нь бүтээгдэхүүнийг нэгтгэх, стандартчилах, үйлдвэрлэлийг мэргэшүүлэх замаар хөнгөвчилдөг.

Цахилгаан машин, төхөөрөмжийг угсрах нь бие даасан эд анги, угсралтын хэсгүүдийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон нэгтгэх эцсийн технологийн процесс юм. Үндсэн зохион байгуулалтын хэлбэрүүдугсралт нь хөдөлгөөнгүй, хөдлөх боломжтой.

Суурин угсралтын зориулалттайбүтээгдэхүүнийг нэг ажлын байранд бүрэн угсардаг. Угсрахад шаардлагатай бүх эд анги, угсралтыг нийлүүлнэ ажлын байр. Энэхүү угсралтыг дан болон цуваа үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд төвлөрсөн буюу ялгавартай байдлаар гүйцэтгэдэг. Төвлөрсөн аргын хувьд угсралтын процессыг үйл ажиллагаанд хуваахгүй бөгөөд угсралтыг бүхэлд нь (эхнээс нь дуустал) ажилчин эсвэл баг гүйцэтгэдэг, харин ялгаатай аргаар угсрах процессыг үйл ажиллагаанд хувааж, тус бүрийг гүйцэтгэдэг. ажилчин эсвэл баг.

Хөдөлгөөнт угсралтын зориулалттайбүтээгдэхүүн нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжинэ. Ажлын станцууд нь шаардлагатай угсрах хэрэгсэл, төхөөрөмжөөр тоноглогдсон; тус бүр дээр нэг мэс засал хийдэг. Хөдөлгөөнт угсралтын хэлбэрийг их хэмжээний болон массын үйлдвэрлэлд ашигладаг бөгөөд зөвхөн ялгавартай байдлаар гүйцэтгэдэг. Энэхүү угсралтын хэлбэр нь илүү дэвшилтэт, учир нь угсрагчдад тодорхой үйл ажиллагаанд мэргэших боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр хөдөлмөрийн бүтээмж нэмэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн явцад угсрах объект нь урсгалын дагуу нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжих ёстой (угсарсан бүтээгдэхүүний ийм хөдөлгөөнийг ихэвчлэн дамжуулагчаар гүйцэтгэдэг). Тасралтгүй угсрах явцад үйл явцын тасралтгүй байдал нь угсрах шугамын бүх ажлын станцууд дахь үйл ажиллагааны гүйцэтгэлийн хугацаа тэнцүү эсвэл олон байхын улмаас бий болдог, өөрөөр хэлбэл угсрах шугам дээрх аливаа угсрах ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа нь угсрах шугамын ажлын үргэлжлэх хугацаатай тэнцүү буюу олон байх ёстой. суллах мөчлөг.

Конвейер дээрх угсралтын мөчлөг нь зөвхөн угсралтын хэлтэс төдийгүй үйлдвэрийн бүх худалдан авалт, туслах цехүүдийн ажлыг зохион байгуулах төлөвлөлтийн эхлэл юм.

Өргөн хүрээний, бага хэмжээний үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнтэйТоног төхөөрөмжийг байнга дахин тохируулах шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь бүтээмжийг бууруулдаг. Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хөдөлмөрийн эрчмийг багасгахын тулд сүүлийн жилүүдэд автоматжуулсан төхөөрөмж, электроникийн үндсэн дээр уян хатан автоматжуулсан системийг бий болгосон. үйлдвэрлэлийн системүүд(GAPS), тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулахгүйгээр янз бүрийн загвар бүхий бие даасан эд анги, бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх боломжийг олгодог. GAPS-д үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоог боловсруулах явцад тогтоодог.

Цахилгаан машин, төхөөрөмжүүдийн загвар, ерөнхий хэмжээсээс хамааран өөр өөр байдаг угсрах үйл явц . Угсрах үйл явц, үйл ажиллагаа, тоног төхөөрөмжийн дарааллыг сонгохдоо дизайн, үйлдвэрлэлийн хэмжээ, тэдгээрийг нэгтгэх зэрэг, түүнчлэн үйлдвэрт байгаа тодорхой нөхцлөөр тодорхойлогддог.

Технологи, зохион байгуулалтын хэлтэс инженерийн үйлдвэрлэл

Сахилга бат

"Механик инженерчлэлийн технологийн үндэс" (VOL)

Лекцийн тэмдэглэл

Э.П. Выскребенцев

"Металлургийн тоног төхөөрөмж" мэргэжлээр суралцаж буй оюутнуудад зориулсан

Бүтэн цагийн 3-р курс

4 дэх жил алсын зайн сургалт

Үндсэн

1. Ковшов А.Н. Механик инженерийн технологи: их дээд сургуулиудад зориулсан сурах бичиг. – М.: Механик инженер, 1987

Нэмэлт.

2. Горбацевич А.Ф., Шкред В.А. Механик инженерийн технологийн курсын загвар. - Минск: Дээд сургууль, 1985 он.

3. Воробьев А.Н. Механик инженерийн технологи, машин засвар: Сурах бичиг. - М.: Дээд сургууль, 1981 он.

4. Корсаков В.С. Механик инженерийн технологи. - М.: Машиностроения, 1987.

5. Механик инженерийн технологичийн гарын авлага: 2 номонд. доор. ed. Косилова A. G. - 3-р хэвлэл. – М.: Механик инженер, 1985 он.

6. Балабанов А.Н. Механик инженерийн технологичдод зориулсан товч лавлах ном. - М.:

Эд. Стандарт. 1992 он.

ТАНИЛЦУУЛГА 5

1 ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ТӨРӨЛ, ЗОХИОН БАЙГУУЛЛАГЫН ХЭЛБЭР, ТӨРӨЛ

ТЕХНОЛОГИЙН ПРОЦЕСС 6

1.1 Үйлдвэрлэлийн төрөл 6

1.2 Технологийн процессын төрөл 9

1.3 Технологийн процессын бүтэц, түүний үндсэн

шинж чанар 11

1.3.1 Үйл явцын шинж чанар 15

1.4 Технологийн үйл ажиллагааны хөдөлмөрийн эрч хүч 16

1.5 Үндсэн зарчим технологийн дизайн 21

2 НАРИЙН МЭДЭЭЛЭЛ 23

2.1 Нарийвчлал ба түүнийг тодорхойлох хүчин зүйлүүд 23

3 ЗОРЬ, ХӨНЖИЛИЙН СУУРИЙН ҮНДЭС 27

3.1 Бэхэлгээний алдаа ε з, 36

3.2 Ажлын хэсгийн байрлалын алдаа ε pr

төхөөрөмжийн алдаа 37

3.3 Ажлын хэсгийг бэхэлгээ 38-д байрлуулах

4 МАШИНЫ СЭЛБЭГИЙН ГАЗРЫН ЧАНАР БОЛОН

ХӨНЖИЛ 41

4.1 Үнэтэнд технологийн хүчин зүйлсийн нөлөөлөл

барзгар байдал 41

4.2 Гадаргуугийн чанарыг хэмжих, үнэлэх арга 46

5 МАШИНЫ ХЭСЭГ ҮЙЛДВЭРЛЭЛ 49

5.1 Анхны бэлдэцийг сонгох, түүнийг үйлдвэрлэх арга 49

5.2 Машины боловсруулалтын нэмэлт хэмжээг тодорхойлох 51

ТЕХНОЛОГИЙН ЗАГВАРЫН ҮНДСЭН 6 ШАТ

МЕХАНИК ПРОЦЕСС 60

6.1 Ерөнхий заалтуудтехнологийн хөгжил

үйл явц 60

6.2 Технологийн тоног төхөөрөмжийн сонголт 63

6.З. Технологийн тоног төхөөрөмжийн сонголт 64

6.4. Удирдлагын сонголт 65

6.5. Технологийн процессыг зохион байгуулах хэлбэр, тэдгээрийн

хөгжил 65

6.6. Бүлгийн технологийн процессыг боловсруулах 67

6.7. Стандарт технологийн процесс боловсруулах 70

7 ЭНГИЙН ХЭСЭГ ҮЙЛДВЭРЛЭХ ТЕХНОЛОГИ 72

7.1 Босоо амны үйлдвэрлэлийн технологи 72

7.2 Биеийн эд анги үйлдвэрлэх технологи 82

7.2.1 Ажлын хэсгүүдийг боловсруулах технологийн маршрут

барилга 84

7.3 Цилиндр үйлдвэрлэх технологи 92

7.4 Машин механизмын механизм 94

7.4.1 Загварын онцлогшүдний техникийн шаардлага

дугуй 94

7.4.2 Төвийн нүхтэй арааны дугуйны хоосон зайг боловсруулах. 95

7.4.3 Шүд зүсэх 97

7.4.4 Том араа үйлдвэрлэх 100

7.4.5 Шүд зүсэхээс өмнө ажлын хэсгүүдийг боловсруулах 101

7.5 Хөшүүргийг үйлдвэрлэх технологи 102

8. ТЕХНОЛОГИЙН УГСРАЛТЫН ҮЙЛ ЯВЦ 111

ОРШИЛ

Механик инженерийн технологи гэдэг нь үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрөөр тогтоосон тоо хэмжээгээр, эдийн засгийн хамгийн бага зардлаар машин үйлдвэрлэхэд эдгээр хэв маягийг ашиглахын тулд машин үйлдвэрлэх үйл явцын хэв маягийг судалдаг шинжлэх ухаан юм.

Механик инженерийн технологи хөгжихийн хэрээр хөгжиж ирсэн томоохон аж үйлдвэр, машин үйлдвэрлэхэд тохирсон арга, техникийг хуримтлуулах. Өмнө нь механик инженерийн технологи нь зэвсгийн цех, үйлдвэрүүдэд хамгийн их хөгжсөн бөгөөд тэнд зэвсгийг их хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг байв.

Ийнхүү 1761 онд Тула зэвсгийн үйлдвэрт дэлхийд анх удаа сольж болох эд анги үйлдвэрлэх, калибрын тусламжтайгаар тэдгээрийн хяналтыг боловсруулж, нэвтрүүлсэн.

Механик инженерийн технологийг Оросын эрдэмтдийн бүтээлээр бүтээсэн: A.P. Соколовский, B.S. Балакшина, В.М. Кована, В.С. Корсакова болон бусад

Механик инженерийн технологи нь үйлдвэрлэлийн дараах чиглэлүүдийг агуулдаг: цутгах технологи; даралтат эмчилгээний технологи; гагнуурын технологи; технологи боловсруулах; машин угсрах технологи, өөрөөр хэлбэл механик инженерийн технологи нь инженерийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх үйл явцын бүх үе шатыг хамардаг.

Гэсэн хэдий ч механик инженерчлэлийн технологийг ихэвчлэн ажлын хэсгүүдийг механикаар боловсруулах, машин угсрах үйл явцыг судалдаг шинжлэх ухааны салбар гэж ойлгодог бөгөөд дашрамд хэлэхэд ажлын эд анги, тэдгээрийг үйлдвэрлэх аргыг сонгох асуудлыг хөнддөг. Үүнийг механик инженерчлэлд гадаргуугийн шаардлагатай нарийвчлал, чанар бүхий хэсгүүдийн хэлбэрийг голчлон механик боловсруулалтаар олж авдагтай холбон тайлбарлаж байна. Боловсруулах үйл явцын нарийн төвөгтэй байдал, энэ үйл явцын явцад тохиолдох үзэгдлийн физик шинж чанар нь нэг технологийн салбар дахь бүхэл бүтэн цогц асуудлыг судлахад хүндрэлтэй байгаагаас үүдэлтэй бөгөөд ийм хэд хэдэн салбарыг бий болгоход хүргэсэн: металл хайчлах; огтлох хэрэгсэл; металл хайчлах машин; төхөөрөмжүүдийн дизайн; машин үйлдвэрлэлийн цех, үйлдвэрүүдийн зураг төсөл; солих чадвар, стандартчилал, техникийн хэмжилт; барилгын материалын технологи; технологийн процессыг автоматжуулах, механикжуулах гэх мэт.

1 ҮЙЛДВЭРЛЭЛИЙН ТӨРӨЛ, ЗОХИОН БАЙГУУЛЛАГЫН ХЭЛБЭР, ТӨРӨЛ

ТЕХНОЛОГИЙН ПРОЦЕСС

1.1 Үйлдвэрлэлийн төрлүүд

Үйлдвэрлэлийн төрөл- Бүтээгдэхүүний өргөн хүрээ, тогтмол байдал, тогтвортой байдал, бүтээгдэхүүний гаралтын хэмжээ зэргээр нь ялгадаг үйлдвэрлэлийн ангилал.

Бүтээгдэхүүний гаралтын хэмжээ - тодорхой нэр, стандарт хэмжээ, загвар бүхий үйлдвэр, аж ахуйн нэгж, түүний хэлтэст төлөвлөсөн хугацаанд үйлдвэрлэсэн, засварласан бүтээгдэхүүний тоо.

Дараах төрлийн үйлдвэрлэлийг хэрэгжүүлдэг: ганц; цуврал; асар их. Үйлдвэрлэлийн төрлийн гол шинж чанаруудын нэг нь үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициент юм. Үйл ажиллагааны нэгдлийн коэффициент гэдэг нь тухайн сард гүйцэтгэсэн эсвэл гүйцэтгэх бүх төрлийн технологийн үйлдлүүдийн тоог ажлын тоонд харьцуулсан харьцаа юм.

Ганц үйлдвэрлэл - үйлдвэрлэсэн эсвэл засварласан олон төрлийн бүтээгдэхүүн, бага хэмжээний бүтээгдэхүүний гарцаар тодорхойлогддог үйлдвэрлэл.

Ганц үйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүнийг нэг хувь үйлдвэрлэдэг, дизайн, хэмжээ нь өөр өөр байдаг бөгөөд эдгээр бүтээгдэхүүний давтагдах чадвар нь ховор эсвэл огт байхгүй (турбин барих, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл). Энэ төрлийн үйлдвэрлэлд дүрмээр бол бүх нийтийн тоног төхөөрөмж, бэхэлгээ, хэмжих хэрэгслийг ашигладаг, ажилчид нь өндөр мэргэшсэн, угсрах ажлыг угсралтын ажил, тухайлбал газар дээр гэх мэтээр гүйцэтгэдэг. Машинууд нь боловсруулалтын жигд байдал, өөрөөр хэлбэл нэг төрлийн боловсруулалт хийх зориулалттай машинуудын хэсгүүдийг бүтээдэг - эргэлт, төлөвлөлт, тээрэмдэх гэх мэт.

Гүйлгээний нэгтгэлийн харьцаа > 40.

Олноор үйлдвэрлэх - үе үе давтагдах үйлдвэрлэлийн багцаар үйлдвэрлэсэн эсвэл засварласан хязгаарлагдмал нэр төрлийн бүтээгдэхүүнээр тодорхойлогддог үйлдвэрлэл.

Багц эсвэл цувралын бүтээгдэхүүний тоо, үйл ажиллагааны нэгтгэх коэффициентийн утгаас хамааран жижиг, дунд, том хэмжээний үйлдвэрлэлийг ялгадаг.

Стандартын дагуу үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициентийг дараахь байдлаар авна.

a) жижиг үйлдвэрлэлийн хувьд - 20-40-аас дээш;

б) дунд үйлдвэрлэлийн хувьд - 10-аас 20-оос дээш;

в) их хэмжээний үйлдвэрлэлийн хувьд - 1-ээс 10-аас дээш.

Масс үйлдвэрлэлийн үндсэн шинж чанарууд: машиныг янз бүрийн төрлөөр ашигладаг: бүх нийтийн, тусгай, тусгай, автоматжуулсан; янз бүрийн мэргэшсэн боловсон хүчин;

тохируулсан машинууд дээр ажил хийж болно; тэмдэглэгээ болон тусгай төхөөрөмжийг хоёуланг нь ашигладаг; холбох хэрэгсэлгүйгээр угсрах гэх мэт.

Тоног төхөөрөмжийг ажлын зохион байгуулалтын сэдвийн хэлбэрийн дагуу байрлуулна.

Машинууд нь ижил дарааллыг шаарддаг нэг буюу хэд хэдэн хэсгүүдэд зориулсан боловсруулалтын дарааллаар байрладаг. Үүнтэй ижил дарааллаар хэсгүүдийн хөдөлгөөн (объект хаалттай газар гэж нэрлэгддэг) үүсдэг. Бэлдэцийг боловсруулах ажлыг багцаар гүйцэтгэдэг. Энэ тохиолдолд бие даасан машинууд дээрх үйлдлүүдийг гүйцэтгэх хугацаа нь бусад машин дээрх үйлдлийн хугацаатай нийцэхгүй байж болно.

Үйлдвэрлэсэн эд ангиудыг ашиглалтын явцад машинд хадгалж, дараа нь бүхэл багц болгон тээвэрлэдэг.

Олноор үйлдвэрлэх - урт хугацааны туршид тасралтгүй үйлдвэрлэсэн эсвэл засвар хийдэг бүтээгдэхүүний нарийн хүрээ, их хэмжээний гарцаар тодорхойлогддог үйлдвэрлэл.

Масс үйлдвэрлэх үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициентийг нэгтэй тэнцүү авна.

Механик инженерчлэлд гурван төрлийн үйлдвэрлэл байдаг. масс, цуваа, дан(ГОСТ 14.004-83). Сарын дотор гүйцэтгэсэн эсвэл хийх ёстой бүх төрлийн технологийн үйлдлүүдийн тоог P ажлын тоонд харьцуулсан харьцааг нэрлэдэг. гүйлгээний нэгдлийн коэффициент

Үйл ажиллагааг нэгтгэх коэффициент нь үйлдвэрлэлийн төрлийн үндсэн шинж чанаруудын нэг юм.

Хувьсах урсгалын аргын хувьд шугамын (хэсгийн) машин бүрт ээлжлэн үйлдвэрлэлд нэвтрүүлсэн технологийн ижил төстэй хэсгүүдийн хэд хэдэн ажиллагааг хуваарилдаг. Тодорхой хугацаанд (ихэвчлэн хэд хэдэн ээлжээр) шугам нь тодорхой стандарт хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулдаг. Дараа нь энэ шугамд хуваарилагдсан өөр үйлчилгээний станцын стандарт хэмжээтэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахын тулд шугамыг дахин тохируулдаг, жишээлбэл, хувьсах урсгалын шугам дээрх төхөөрөмжүүдийг технологийн төхөөрөмжид байнга холбож өгдөг. Төхөөрөмжүүд нь ямар ч стандарт хэмжээтэй бэлдэцийг тогтмол бүлэгт боловсруулах боломжтой байхаар бүтээгдсэн. Энэ нь ихэвчлэн ээлжийн хоорондох завсарлагааны үеэр хийгддэг шугам солих хугацааг ихээхэн бууруулдаг. Тоног төхөөрөмжийг технологийн урсгалын дагуу байрлуулснаар бид нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжих хэсгүүдийн хөдөлгөөнийг олж авдаг, гэхдээ үе үе (багцаар), гэхдээ шугаман (шууд урсгал). Ажлын хэсэг (технологийн тоног төхөөрөмжийн дараалал) -аар сольж болох хэсгүүдийг дамжуулснаар бид эд ангиудыг нэг ажлын станцаас нөгөөд хэсэгчлэн шилжүүлэх замаар тасралтгүй урсгалтай (нэг багц дотор) үйлдвэрлэлийг олж авдаг. Цуваа үйлдвэрлэлд тоног төхөөрөмжийн ачааллыг нэмэгдүүлэхийн тулд олон төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн шугамыг ашигладаг (хувьсах урсгал, бүлэг, шугамын хаалттай хэсэг).

Бүлэг боловсруулах явцад ажлын станц бүрт шугамууд нь янз бүрийн технологийн процессуудын хэд хэдэн үйлдлийг нэгэн зэрэг гүйцэтгэдэг. Үүнийг олон суудалтай тусгай төхөөрөмж ашиглан баталгаажуулдаг. Бүлэг боловсруулалт хийснээр тоног төхөөрөмжийн ашиглалт нэмэгдэж, шугам нь тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулахгүйгээр ажилладаг. Бүлэг дэх хэсгүүдийн тоо ихэвчлэн 2...8 байдаг. Хувьсах нарийвчлал ба бүлгийн боловсруулалт (угсрах) нь ердийн болон автомат шугам дээр хийгддэг.

Бүтцийн болон технологийн хувьд ижил төстэй ажлын хэсгүүдийг боловсруулахын тулд хаалттай талбайг ашигладаг. Эдгээр ажлын хэсгүүдийн TP боловсруулалт нь ижил бүтэцтэй, нэгэн төрлийн ажиллагаатай, гүйцэтгэх ижил дараалалтай бөгөөд ижил төстэй дизайн, технологийн параметр бүхий эд анги үйлдвэрлэхэд зориулсан TP-ийн ерөнхий дүгнэлтэд суурилдаг.

Ажлын урсгалын арга нь үйлдвэрлэлийн мөчлөг, үйл ажиллагааны хоцрогдол, дуусаагүй ажлыг мэдэгдэхүйц бууруулах (олон арван удаа), өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмжийг ашиглах, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулах, үйлдвэрлэлийн менежментийг хөнгөвчлөх боломжийг олгодог.

Цуврал үйлдвэрлэлд технологийн үйл ажиллагааг барьж байгуулахдаа технологийн шилжилтийн ялгаа, төвлөрлийг хоёуланг нь ашигладаг. Үйл ажиллагааны бүтэц нь ажлын тодорхой нөхцөл, аргыг харгалзан эдгээр зарчмуудыг зөрчсөний үр дүнд бий болдог. Масс үйлдвэрлэлд урсгалын аргыг ашиглах нь дүрмээр бол үйл ажиллагааг барьж байгуулахдаа шилжилтийг ялгах тэргүүлэх чиглэлийг шаарддаг.

Жижиг үйлдвэрлэлийн хэмжээ, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүн байнга өөрчлөгддөг, нарийн аргыг ашиглах боломжгүй байдаг тул үүнийг ашиглана уу. урсгалгүй аргаажил. Энэ аргыг олон тооны үйлдвэрлэлийн нөхцөлд ашигладаг бөгөөд энэ нь жижиг болон бие даасан үйлдвэрлэлд хамгийн түгээмэл байдаг. Ажлын урсгалгүй аргын хувьд үйл ажиллагааг тодорхой ажлын байранд хатуу хуваарилдаггүй, үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа нь үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн дагуу синхрончлогдоогүй, ажлын байрны ачааллыг хангахад шаардлагатай хоосон зай (угсрах хэсэг) үүсдэг. ажлын байрууд. Шугаман бус ажлын аргын тусламжтайгаар тэд ажлын байр бүрт хөдөлмөрийн сэдэвт хамгийн их технологийн нөлөөллийг хэрэгжүүлэх, технологийн процесс дахь үйл ажиллагааны тоог багасгах, шилжилтийн төвлөрөлд суурилсан технологийн үйл ажиллагааг бий болгохыг эрмэлздэг. Суллах хэмжээ буурах тусам концентрацийн зэрэг нэмэгддэг.

Үйлдвэрлэлийн онцлог нь үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн явцад гаргасан шийдвэрт тусгагдсан байдаг.

Механик инженерийн хувьд үйлдвэрлэлийн үндсэн гурван төрөл байдаг: дан (хувь хүний), цуваа ба масс, ажлын хоёр арга: урсгал ба шугаман бус.

Үйлдвэрлэлийн төрөл бүр өөрийн гэсэн бэлтгэл, төлөвлөлттэй байдаг. Эдгээр нь хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын хэлбэр, технологийн процессыг хөгжүүлэх нарийвчлалын зэрэг, засварын зохион байгуулалт гэх мэт ялгаатай байдаг.

Ганц бие(хувь хүн) нь бүтээгдэхүүнийг нэг буюу хэд хэдэн хувь үйлдвэрлэсэн үйлдвэрлэл; Дүрмээр бол эдгээр бүтээгдэхүүнийг бараг хэзээ ч дахин үйлдвэрлэдэггүй. Ийм үйлдвэрлэл нь хүнд ба химийн инженерчлэл, хөлөг онгоцны үйлдвэрлэл гэх мэт салбарт байдаг.

Ганц үйлдвэрлэлд төрөл бүрийн эд ангиудыг боловсруулахад бүх нийтийн машин, бүх нийтийн бэхэлгээ, ердийн багаж хэрэгслийг ашигладаг. Тусгай хэрэгсэл, тусгай төхөөрөмжийг үйлдвэрлэхэд өндөр зардал шаардагддаг тул бараг ашигладаггүй. Машин дээр ажлын хэсгүүдийг суурилуулах, тохируулах ажлыг тэмдэглэгээ, бүх нийтийн хэмжих хэрэгслийг ашиглан гүйцэтгэдэг. Хэсгийн үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг бүх нийтийн хэмжих хэрэгслээр хянадаг - диаметр хэмжигч, микрометр, индикатор гэх мэт.

Ганц үйлдвэрлэлийн ажилчдын ур чадвар ихэвчлэн өндөр байдаг боловч хөдөлмөрийн бүтээмж нь мэдэгдэхүйц бага, эд ангиудын өртөг нь цуваа болон массын үйлдвэрлэлээс өндөр байдаг.

Механик инженерийн хувьд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг цуврал Бүтээгдэхүүнийг багцаар эсвэл янз бүрийн хэмжээтэй цувралаар үйлдвэрлэдэг үйлдвэрлэл. Багцын хэмжээ, жилийн туршид давтагдах давтамжаас хамааран тэдгээрийг ялгадаг. жижиг хэмжээний , дунд үйлдвэрлэл Тэгээд том хэмжээний үйлдвэрлэл. Масс үйлдвэрлэл ба бие даасан үйлдвэрлэлийн гол ялгаа нь ажлын байр бүрт үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэр төрөл бага, багц бүтээгдэхүүний үе үе давтагдах явдал юм.

Масс үйлдвэрлэлд бүх нийтийн машинуудын эзлэх хувь буурч байгаа боловч нэмэгдэж байна тодорхой татах хүчтусгай болон тусгай машинууд. Цамхаг, олон зүсэгч токарь зэрэг машинууд, мөн их хэмжээний үйлдвэрлэлд хагас автомат, автомат токарь өргөн хэрэглэгддэг. Машины багаж хэрэгслийн мэргэшсэн байдал нь хөдөлмөрийн бүтээмжийг нэмэгдүүлж, бүтээгдэхүүний өртөгийг бууруулдаг тусгай болон тусгай төхөөрөмж, зүсэх хэрэгслийг ашиглах боломжийг олгодог. Хязгаарлалтын хэмжигчийг ихэвчлэн эд ангиудын боловсруулалтын нарийвчлалыг хянахад ашигладаг.

Цуваа үйлдвэрлэл нь эд анги үйлдвэрлэх технологийн ялгаатай процессоор тодорхойлогддог. Энэ нь янз бүрийн машин дээр хийгдсэн хэд хэдэн жижиг хэмжээний үйлдлүүдэд хуваагддаг. Цуврал үйлдвэрлэлд нэгээс илүү суурилуулалтыг шаарддаг үйлдлүүд ихэвчлэн тохиолддоггүй. Ажилчдын ур чадвар хувь хүнийхээс хамаагүй доогуур, хөдөлмөрийн бүтээмж өндөр байна.

Багц үйлдвэрлэл нь бүх салбарт түгээмэл байдаг.

Массүйлдвэрлэл нь олон тооны үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүнээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь ажлын байр бүрд зөвхөн нэг, байнга давтагдах үйл ажиллагааг гүйцэтгэх боломжийг олгодог.

Масс үйлдвэрлэлд өндөр мэргэшсэн автомат машин, тусгай төхөөрөмж, зүсэх хэрэгслийг өргөн ашигладаг. Үйлдвэрлэсэн хэсгийн хэмжээсийг ихэвчлэн боловсруулах явцад тусгай төхөөрөмж ашиглан хянадаг. Ашиглаж буй тоног төхөөрөмжөөс хамааран боловсруулах технологийн процесс нь тусдаа тусгай машин дээр хийгддэг хэд хэдэн жижиг үйлдлүүдэд хуваагддаг эсвэл олон булны машин, олон байрлалтай дүүргэгч машин гэх мэт олон шилжилтийг гүйцэтгэдэг.

Масс үйлдвэрлэл нь бүтээгдэхүүний хамгийн хэмнэлттэй боловсруулалтыг баталгаажуулдаг. Энэ төрлийн үйлдвэрлэл нь автомашин, тракторын үйлдвэр, хөдөө аж ахуйн тоног төхөөрөмж, мотоцикль болон бусад олон төрлийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэдэг үйлдвэрүүдэд өргөн тархсан. Үйлдвэрлэлийн төрөл нь өгөгдсөн хөтөлбөр, бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх хөдөлмөрийн эрчмээс хамаардаг бөгөөд үйлдвэрлэлийн мөчлөг ба цуваа харьцаагаар тодорхойлогддог.

Доод цус харвалт суллах Дараалсан хоёр машин ба тэдгээрийн угсралтын нэгжүүд - эд анги эсвэл хоосон зайг гаргах хоорондох хугацааны интервалыг хэлнэ. Механик боловсруулалтын технологийн процессыг төлөвлөхдөө суллах цохилтын утгыг дараахь томъёогоор тодорхойлно.

Хаана F d– тоног төхөөрөмжийн нэг жилийн бодит ашиглалтын хугацаа

ээлж, цагаар; м- ажлын ээлжийн тоо; Н– эд анги үйлдвэрлэх жилийн хөтөлбөр, ширхэг. Цуваачлалын коэффициент нь нэг машинд хуваарилагдсан өөр өөр үйлдлийн тоог харуулдаг бөгөөд дараахь томъёогоор тооцоолно.

Хаана τ in- эд ангиудыг гаргах мөчлөг; T ширхэг– эд анги боловсруулах үйл ажиллагааны дундаж хугацаа.

Тодорхойлох Тширхэг, томруулсан тооцоо хийх эсвэл үндсэн үйлдвэрүүдэд ижил төстэй үйл ажиллагаа явуулахад цаг зарцуулах шаардлагатай.

Масс үйлдвэрлэх зориулалттай К сер < 2, для крупносерийного Xer 2-оос 10 хүртэл, дунд үйлдвэрлэлд 10-аас 20 хүртэл, жижиг үйлдвэрлэлд Xer >20.

Тиймээс үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн үнэ цэнэ, цуваачлалын хүчин зүйлийг мэдсэнээр үйлдвэрлэлийн төрлийг урьдчилан тодорхойлох боломжтой.

At шугаманд Үйлдвэрлэлд боловсруулах үйл ажиллагааг технологийн процесст заасан дарааллаар зохион байгуулдаг тодорхой ажлын байранд хуваарилж, ажлын хэсгийг нэг үйл ажиллагаанаас нөгөөд ихээхэн сааталгүйгээр шилжүүлдэг.

УрсгалгүйҮйлдвэрлэл гэдэг нь үйлдвэрлэж буй эд ангиудыг янз бүрийн хугацаанд завсарлагатайгаар боловсруулах явцад хөдөлгөөнд оруулдаг, өөрөөр хэлбэл боловсруулалтын үйл явц өөрчлөгдөж буй тактикийн үнэ цэнтэй явагддаг.