Механик инженерийн технологи- боловсруулалтын үйл явц, параметрийн зүй тогтлыг судалж, тогтоодог шинжлэх ухаан, тэдгээрийн нөлөөлөл нь боловсруулалтын процессыг эрчимжүүлэх, нарийвчлалыг нэмэгдүүлэхэд хамгийн үр дүнтэй нөлөө үзүүлдэг. Механик инженерийн технологийн судалгааны сэдэв нь материалын хамгийн бага өртөгтэй, хамгийн бага өртөгтэй, үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрөөр тогтоосон хэмжээгээр тодорхой чанарын бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх явдал юм.
Дэлгэрэнгүй- энэ нь угсрах ажиллагааг ашиглахгүйгээр нэгэн төрлийн материалаар хийсэн бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг юм. Энэ хэсгийн нэг онцлог шинж чанар нь салдаг, байнгын холболтгүй байх явдал юм. Хэсэг нь машин бүрийн үндсэн угсралтын элемент юм.
Угсрах нэгжхийсэн бүтээгдэхүүн юм бүрэлдэхүүн хэсгүүд, бүтээгдэхүүний бусад элементүүдээс тусад нь угсарсан. Доод захиалгын бие даасан эд анги болон бүрэлдэхүүн хэсгүүд нь угсралтын нэгжийн бүрэлдэхүүн хэсэг болж чаддаг.
Үйлдвэрлэлийн үйл явцЭнэ нь түүхий эд, хагас боловсруулсан бүтээгдэхүүнийг эцсийн бүтээгдэхүүн болгон хувиргадаг харилцан уялдаатай үйл ажиллагааны цогц юм. Концепцид үйлдвэрлэлийн үйл явц Үүнд:
Механик инженерчлэлд гурав байдаг үйлдвэрлэлийн төрөл: асар их, цувралТэгээд ганц бие.
IN асар ихҮйлдвэрлэлд бүтээгдэхүүнийг тасралтгүй, их хэмжээгээр, урт хугацаанд (хэдэн жил хүртэл) үйлдвэрлэдэг. IN цуврал- тодорхой интервалаар тогтмол давтагддаг бүтээгдэхүүний багц (цуврал). IN ганц бие- бүтээгдэхүүнийг бага хэмжээгээр, ихэвчлэн дангаар нь хийдэг.
шалгуурҮйлдвэрлэлийн төрлийг тодорхойлдог , энэ нь үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний тоо биш, харин нэг буюу хэд хэдэн технологийн үйл ажиллагааг ажлын байранд хуваарилах явдал юм. технологийн үйл ажиллагааны нэгдлийн коэффициент k z ).
Энэ нь гүйцэтгэсэн буюу гүйцэтгэх бүх технологийн үйлдлүүдийн тоог ажлын тоонд харьцуулсан харьцаа юм.
Тиймээс масс үйлдвэрлэл нь ихэнх ажилд зөвхөн нэг удаа давтагддаг үйлдлүүд, цуваа үйлдвэрлэл нь хэд хэдэн үе үе давтагдах үйлдлүүд, бие даасан үйлдвэрлэл нь олон төрлийн давтагдахгүй үйлдлүүдээр тодорхойлогддог.
Үйлдвэрлэлийн төрлүүдийн өөр нэг онцлог шинж чанар бол үйлдвэрлэлийн мөчлөг юм.
, - бүтээгдэхүүнийг үе үе үйлдвэрлэдэг хугацааны интервал.Суллах цохилтыг дараах томъёогоор тодорхойлно.
Хаана Ф Э- ажлын байр, талбай, цехийн жилийн, үр дүнтэй цагийн сан, h
П- ажлын байр, талбай, цех үйлдвэрлэх жилийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр, ширхэг.
IN- жилийн амралтын өдрүүдийн тоо;
П p - жилийн амралтын тоо;
t r өдөр - ажлын өдрийн үргэлжлэх хугацаа, цаг;
nсм - ээлжийн тоо.
Ургамлын үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр- энэ нь хөдөлмөрийн эрч хүчээр илэрхийлэгдсэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний жилийн тоо хэмжээ юм.
хаана P 1 , П 2 Тэгээд П н- бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр, хүн/цаг.
Усан онгоцны засварын үйлдвэрийн үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр (SRZ)
| Ажлын хөдөлмөрийн эрч хүч улирал, хүн · цаг. | |||||
| Нэр | I | II | III | IV | НИЙТ: |
| Усан онгоцны засвар: | |||||
| - навигаци | XXX | XXX | XXX | XXX | P 1 |
| - Одоогийн | XXX | XXX | XXX | XXX | P 2 |
| - дундаж | XXX | XXX | XXX | XXX | P 3 |
| - капитал | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Усан онгоцны үйлдвэрлэл | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Механик инженер | XXX | XXX | XXX | XXX | ... |
| Бусад бүтээлүүд | XXX | XXX | XXX | XXX | П n |
| НИЙТ: | ХХХХ | ХХХХ | ХХХХ | ХХХХ | 320000 |
ТАЙЛБАР: Хүснэгт дэх XXX эсвэл XXXX нь хүн-цагт хамаарах дурын тооны тоог илэрхийлнэ. Нэршил - нэрээр илэрхийлсэн үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний жилийн тоо.
SRZ-ийн нэршил
| Нэр | Тоо хэмжээ, ширхэг. |
| Усан онгоцны засвар: | |
| Зорчигч тээврийн хөлөг онгоц (PT) pr 544 | 4 |
| PT өргөн чөлөө R - 51 | 8 |
| Ачаа, зорчигч тээврийн хөлөг онгоц (GPT) pr | 2 |
| Dredger pr. 324 A | 4 |
| Тугбоат (BT) pr. 911 V | 8 |
| ................... | ............ |
| Усан онгоцны үйлдвэрлэл: | |
| барж pr. 942 A | 5 |
| барж пр. R - 14 A | 4 |
| BT pr. 1741 A | 1 |
| Механик инженер: | |
| эргүүлэг LRS - 500 | 25 |
| гэх мэт. | ... |
Механик инженерийн үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн хэмжээ, бүтээгдэхүүн гаргах хөтөлбөр, үйлдвэрлэлийн мөчлөгөөр тодорхойлогддог.
Бүтээгдэхүүний гаралтын хэмжээ- энэ нь аж ахуйн нэгж, түүний хэлтэсээс төлөвлөсөн хугацаанд (сар, улирал, жил) үйлдвэрлэсэн, засварласан тодорхой нэр, стандарт хэмжээ, загвар бүхий бүтээгдэхүүний тоо юм. Бүтээгдэхүүний хэмжээ нь технологийн процессыг бий болгох зарчмуудыг ихээхэн тодорхойлдог.
Тухайн аж ахуйн нэгжид зориулж үйлдвэрлэсэн эсвэл засварласан бүтээгдэхүүний жагсаалтыг төлөвлөсөн хугацаанд үйлдвэрлэсэн хэмжээ, бараа тус бүрийн эцсийн хугацааг харуулсан жагсаалт гэж нэрлэдэг. үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр .
Тархины цохилтыг сулланатодорхой нэр, стандарт хэмжээ, загвар бүхий бүтээгдэхүүн, хоосон зайг үе үе үйлдвэрлэх хугацааны интервал юм.
Суллах цус харвалт t, мин/ширхэг, дараах томъёогоор тодорхойлогдоно.
t = 60 F d / N,
Энд F d – төлөвлөсөн хугацааны бодит цагийн сан (сар, өдөр, ээлж), h; N – ижил хугацааны үйлдвэрлэлийн хөтөлбөр, ширхэг.
Тоног төхөөрөмжийн ашиглалтын бодит цагийн сан нь тоног төхөөрөмжийн засварын ажлын цаг хугацааны алдагдлыг харгалзан үздэг тул нэрлэсэн (хуанлийн) цагийн сангаас ялгаатай.
Тоног төхөөрөмжийн бодит ашиглалтын хүчин чадал нь нарийн төвөгтэй байдал, долоо хоногт 40 цаг ажилладаг амралтын болон амралтын өдрүүдээс хамаарч, инженерийн үйлдвэрлэлийн хоёр ээлжээр ажиллахдаа 3911-4029...4070 цаг байна. Ажилчдын цагийн сан 1820 орчим цаг байдаг.
Үйлдвэрлэлийн хүчин чадал, борлуулалтын боломжоос хамааран аж ахуйн нэгжийн бүтээгдэхүүнийг нэг хувь, хэдэн зуун, мянган ширхэг хүртэл янз бүрийн хэмжээгээр үйлдвэрлэдэг. Энэ тохиолдолд дизайн, технологийн баримт бичгийн дагуу түүнийг өөрчлөхгүйгээр үйлдвэрлэсэн бүх бүтээгдэхүүнийг нэрлэдэг бүтээгдэхүүний цуврал .
Бүтээгдэхүүний хүрээний өргөн, тогтмол байдал, тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэргээс хамааран үйлдвэрлэлийн үндсэн гурван төрлийг ялгадаг: нэг, цуваа, масс. Эдгээр төрөл бүр өөрийн гэсэн онцлогтой шинж чанаруудхөдөлмөрийн зохион байгуулалтад болон үйлдвэрлэл технологийн процессын бүтцэд.
Үйлдвэрлэлийн төрөл гэдэг нь бүтээгдэхүүний нэр төрлийн өргөн, тогтмол байдал, тогтвортой байдал, үйлдвэрлэлийн хэмжээ зэргээс хамааран ялгадаг үйлдвэрлэлийн ангилал юм. Үйлдвэрлэлийн төрлөөс ялгаатай нь бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх аргад үндэслэн үйлдвэрлэлийн төрлийг ялгадаг. Үйлдвэрлэлийн төрлүүдийн жишээ нь цутгах, гагнуур, механик угсралт гэх мэт.
Үйлдвэрлэлийн төрлийн гол шинж чанаруудын нэг нь гүйлгээний нэгтгэлийн харьцаа K z.o., энэ нь тухайн сард гүйцэтгэсэн буюу хийх ёстой бүх төрлийн технологийн үйл ажиллагааны O тоог P ажлын тоонд харьцуулсан харьцаа юм.
Үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний нэр төрөл өргөжиж, тоо хэмжээ буурах тусам энэ коэффициентийн утга нэмэгддэг.
Ганц үйлдвэрлэлижил төрлийн бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэл бага хэмжээгээр тодорхойлогддог бөгөөд үүнийг дахин үйлдвэрлэх, засварлах нь дүрмээр бол ороогүй болно. Хаана технологийн процессБүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх нь огт давтагдахгүй, эсвэл тодорхой бус хугацаагаар давтагддаг. Нэгжийн үйлдвэрлэлд жишээлбэл, том гидравлик турбин, цувих тээрэм, хими, металлургийн үйлдвэрүүдийн тоног төхөөрөмж, өвөрмөц металл хайчлах машин, механик инженерийн янз бүрийн салбар дахь машинуудын загвар загвар гэх мэт.
Технологи дан үйлдвэрлэлИхэвчлэн бүлгийн үндсэн дээр цехүүдэд байрладаг бүх нийтийн металл хайчлах төхөөрөмжийг ашиглах замаар тодорхойлогддог. эргэлт, тээрэмдэх, нунтаглах машин гэх мэт хэсгүүдэд хуваагдана. Боловсруулалтыг стандарт зүсэх хэрэгслээр гүйцэтгэдэг бөгөөд хяналтыг бүх нийтийн хэмжих хэрэгслээр гүйцэтгэдэг. Онцлог шинж чанарнэгж үйлдвэрлэл нь ажлын байран дахь төрөл бүрийн үйл ажиллагааны төвлөрөл юм. Энэ тохиолдолд нэг машин нь янз бүрийн загвар, янз бүрийн материалаас хийсэн бэлдэцийг бүрэн боловсруулдаг. Шинэ ажиллагаа явуулахын тулд машиныг байнга дахин тохируулах, тохируулах шаардлагатай байдаг тул үндсэн (технологийн) цаг хугацааны хувь хэмжээ. ерөнхий бүтэцСтандарт боловсруулах хугацаа харьцангуй бага байна.
Нэгж үйлдвэрлэлийн өвөрмөц онцлог нь хөдөлмөрийн бүтээмж харьцангуй бага, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өндөр өртөгийг тодорхойлдог.
Олноор үйлдвэрлэхБүтээгдэхүүнийг үе үе давтагдах багцаар үйлдвэрлэх, засварлах замаар тодорхойлогддог. Масс үйлдвэрлэлд ижил нэртэй эсвэл ижил төрлийн дизайнтай бүтээгдэхүүнийг үйлдвэрлэх чадварыг туршиж үзсэн зургийн дагуу үйлдвэрлэдэг. Цуврал үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн нь тодорхой хэмжээгээр үйлдвэрлэсэн, тодорхой төрлийн машин юм. Эдгээр бүтээгдэхүүнд жишээлбэл, металл хайчлах машин, хөдөлгүүр орно дотоод шаталт, насос, компрессор, тоног төхөөрөмж Хүнсний үйлдвэргэх мэт.
Цуваа үйлдвэрлэл нь ерөнхий болон дунд хэмжээний механик инженерчлэлд хамгийн түгээмэл байдаг. Цуврал үйлдвэрлэлд бүх нийтийн тоног төхөөрөмж, тусгай тоног төхөөрөмж, автомат ба хагас автомат машин, тусгай зүсэх хэрэгсэл, тусгай хэмжих хэрэгсэл, төхөөрөмжийг өргөн ашигладаг.
Масс үйлдвэрлэлд ажилчдын дундаж ур чадвар нь бие даасан үйлдвэрлэлээс доогуур байдаг.
Багц эсвэл цувралын бүтээгдэхүүний тоо, нэгтгэх коэффициентийн утгаас хамааран үйл ажиллагааг ялгадаг. жижиг, дунд, том хэмжээнийүйлдвэрлэл . Ийм хуваагдал нь механик инженерийн янз бүрийн салбаруудын хувьд нэлээд дур зоргоороо байдаг, учир нь цувралд ижил тооны машинууд байдаг боловч өөр өөр хэмжээтэй, нарийн төвөгтэй байдал, хөдөлмөрийн эрчимжилт нь үйлдвэрлэлийг өөр төрөл гэж ангилж болно. ГОСТ 3.1108-74 стандартын дагуу цуваа үйлдвэрлэлийн сортуудын хоорондох уламжлалт хил хязгаар нь үйл ажиллагааны нэгтгэх коэффициентийн утга юм K z.o. : жижиг үйлдвэрлэлд 20< К з.о < 40, для среднесерийного – 10 < К з.о < 20, а для крупносерийного – 1 < К з.о < 10.
IN жижиг хэмжээний үйлдвэрлэл, нэг нэгжийн ойролцоо, тоног төхөөрөмж нь ихэвчлэн машины төрлөөр байрладаг - токарийн хэсэг, тээрэмдэх машинуудын хэсэг гэх мэт. Бүлгийн технологийн процессын дагуу боловсруулалт хийж байгаа бол машинуудыг технологийн процессын дагуу байрлуулж болно. Технологийн тоног төхөөрөмжийн бүх нийтийн хэрэгслийг голчлон ашигладаг. Үйлдвэрлэлийн багцын хэмжээ нь ихэвчлэн хэд хэдэн нэгж байдаг. Энэ тохиолдолд үйлдвэрлэлийн багцыг ихэвчлэн ижил нэртэй, стандарт хэмжээтэй хөдөлмөрийн объект гэж нэрлэдэг бөгөөд тодорхой хугацааны интервалд боловсруулалтанд орсон, ижил бэлтгэл ба эцсийн хугацаатай байдаг.
Үйл явцын хөгжлийн эхний үе шатанд боловсруулахЭд ангиудын багцын хэмжээг дараахь хялбаршуулсан томъёогоор тодорхойлж болно.
Энд N нь жилийн бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хөтөлбөрийн дагуу ижил нэртэй, хэмжээтэй хэсгүүдийн тоо;
t – агуулахад шаардагдах эд ангиудын нөөц хоногоор; том хэсгүүдэд t=2...3 хоног; дунджаар t=5 хоног; жижиг эд анги, багаж хэрэгслийн хувьд t=10...30 хоног;
F - жилийн ажлын өдрийн тоог нэг амралтын өдөртэй 305 хоног, ажлын өдөр 7 цаг гэж тооцно. 253 хоног амрах хоёр өдөр, ажлын өдөр 8 цаг байна.
Уламжлал ёсоор 2 кг хүртэл жинтэй хэсгийг жижиг (эсвэл хөнгөн), 2 кг хүртэл жинтэй хэсгийг дунд, 2-8 кг жинтэй хэсгийг том (эсвэл хүнд), 8 кг-аас дээш гэж ангилж болно. .
Ихэвчлэн цуваа үйлдвэрлэл гэж нэрлэгддэг дунд хэмжээний үйлдвэрлэлд тоног төхөөрөмжийг ажлын хэсгийг боловсруулах үе шатуудын дарааллын дагуу байрлуулдаг. Тоног төхөөрөмж бүрд ихэвчлэн хэд хэдэн технологийн үйл ажиллагаа хуваарилагддаг бөгөөд энэ нь тоног төхөөрөмжийг дахин тохируулах шаардлагатай болдог. Үйлдвэрлэлийн багцын хэмжээ нь хэдэн арван хэсгээс хэдэн зуун хүртэл байдаг.
Өндөр эзэлхүүнтэй, бараг эзэлхүүнтэй үйлдвэрлэлд тоног төхөөрөмжийг ихэвчлэн ижил боловсруулалтын процесс шаарддаг нэг буюу хэд хэдэн хэсгүүдэд зориулж процессын дарааллаар байрлуулдаг. Хэрэв бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хөтөлбөр хангалттай том биш бол ажлын хэсгүүдийг дараалсан үйлдлээр багцаар нь боловсруулахыг зөвлөж байна. Багцын бүх хоосон зайг нэг үйлдлээр боловсруулсны дараа дараагийн үйл ажиллагаанд энэ багцыг боловсруулна. Нэг машин дээр боловсруулж дууссаны дараа бэлдэцийг бүхэлд нь эсвэл хэсэгчлэн нөгөө рүү зөөвөрлөнө. Тээврийн хэрэгсэлгалзуу ширээ, гинжин дамжуулагч эсвэл робот ашиглах. Ажлын хэсгүүдийг боловсруулах нь урьдчилан тохируулсан машинууд дээр хийгддэг бөгөөд технологийн чадавхийн хүрээнд бусад үйлдлийг гүйцэтгэхийн тулд дахин тохируулахыг зөвшөөрдөг.
Том хэмжээний үйлдвэрлэлд дүрмээр бол тусгай төхөөрөмж, тусгай зүсэх хэрэгслийг ашигладаг. Хязгаарын хэмжигч (үдээс, залгуур, урсгалтай цагираг ба урсгалтай залгуур) болон загваруудыг хэмжих хэрэгсэл болгон өргөн ашигладаг бөгөөд энэ нь боловсруулсан эд ангиудын тохирох байдлыг тодорхойлж, хүлцлийн бүсийн хэмжээнээс хамааран хэмжээсийн бүлэгт хуваах боломжийг олгодог.
Цуврал үйлдвэрлэл нь бие даасан үйлдвэрлэлээс хамаагүй хэмнэлттэй байдаг, учир нь тоног төхөөрөмжийг илүү сайн ашигладаг, тэтгэмж бага, зүсэх нөхцөл өндөр, ажлын байр илүү мэргэшсэн, үйлдвэрлэлийн мөчлөг, хоорондын хоцрогдол, хийгдэж буй ажил мэдэгдэхүйц багасдаг. өндөр түвшинүйлдвэрлэлийн автоматжуулалт, хөдөлмөрийн бүтээмж нэмэгдэж, хөдөлмөрийн эрчимжилт, бүтээгдэхүүний өртөг эрс буурч, үйлдвэрлэлийн удирдлага, хөдөлмөрийн зохион байгуулалтыг хялбаршуулсан. Энэ тохиолдолд нөөцийг ойлгодог үйлдвэрлэлийн нөөцтехнологийн процессын тасралтгүй гүйцэтгэлийг хангах хоосон зай буюу бүтээгдэхүүний бүрэлдэхүүн хэсэг. Энэ төрлийн үйлдвэрлэл нь ерөнхий болон дунд хэмжээний инженерчлэлд хамгийн түгээмэл байдаг. Механик инженерийн бүтээгдэхүүний 80 орчим хувийг бөөнөөр үйлдвэрлэдэг.
Олноор үйлдвэрлэхИхэнх ажлын байранд нэг ажлын ажиллагааг гүйцэтгэдэг удаан хугацааны туршид тасралтгүй үйлдвэрлэдэг эсвэл засвар хийдэг их хэмжээний бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх замаар тодорхойлогддог. Эд ангиудыг ихэвчлэн хоосон зайнаас хийдэг бөгөөд үйлдвэрлэл нь төвлөрсөн байдлаар хийгддэг. Стандартын бус тоног төхөөрөмж, технологийн тоног төхөөрөмжийн үйлдвэрлэлийг төвлөрсөн журмаар явуулдаг. Бие даасан бүтцийн нэгж болох цехүүд хэрэглэгчдэдээ нийлүүлдэг.
Масс үйлдвэрлэлд шилжихтэй холбоотой бүх материал, хөдөлмөрийн зардал хангалттай хурдан төлөгдөж, бүтээгдэхүүний өртөг нь масс үйлдвэрлэлээс бага байх үед хангалттай олон тооны бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэхэд эдийн засгийн хувьд боломжтой байдаг.
Масс үйлдвэрлэлийн бүтээгдэхүүн бол хэрэглэгчдэд өргөн түгээх зорилгоор үйлдвэрлэсэн нарийн хүрээтэй, нэгдсэн эсвэл стандарт төрлийн бүтээгдэхүүн юм. Эдгээр бүтээгдэхүүнд жишээлбэл, олон брэндийн автомашин, мотоцикль, оёдлын машинууд, унадаг дугуй гэх мэт.
Масс үйлдвэрлэлд өндөр гүйцэтгэлтэй технологийн тоног төхөөрөмж– тусгай, төрөлжсөн болон модульчлагдсан машин, олон булны автомат ба хагас автомат машин, автомат шугам. Олон иртэй, давхарласан тусгай зүсэгч багаж, экстрим хэмжигч, өндөр хурдны хяналтын төхөөрөмж, багаж хэрэгслийг өргөн ашигладаг. Масс үйлдвэрлэл нь үйлдвэрлэлийн тогтвортой хэмжээгээр тодорхойлогддог бөгөөд энэ нь үйлдвэрлэлийн томоохон хөтөлбөрөөр тодорхой тоног төхөөрөмжид үйл ажиллагааг хуваарилах боломжийг олгодог. Үүний зэрэгцээ бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийг эцсийн зураг төсөл, технологийн баримт бичгийн дагуу гүйцэтгэдэг.
Масс үйлдвэрлэлийг зохион байгуулах хамгийн дэвшилтэт хэлбэр нь шугамандТехнологийн тоног төхөөрөмжийг технологийн процессын үйл ажиллагааны дарааллаар байрлуулж, бүтээгдэхүүн гаргах тодорхой мөчлөгөөр тодорхойлогддог үйлдвэрлэл. Технологийн процессыг зохион байгуулах урсгалын хэлбэр нь бүх үйл ажиллагаанд ижил эсвэл олон бүтээмжийг шаарддаг. Энэ нь суллах мөчлөгтэй тэнцэх хатуу тогтоосон хугацааны интервалаар ажлын хэсгүүдийг боловсруулах эсвэл угсралтыг хоцрогдолгүйгээр угсрах боломжтой болгодог. Үйлдлийн үргэлжлэх хугацааг тодорхой нөхцөлд хүргэхийг нэрлэдэг синхрончлол,зарим тохиолдолд нэмэлт (давхардсан) тоног төхөөрөмж ашиглахтай холбоотой. Масс үйлдвэрлэлийн хувьд үйл ажиллагааны нэгдлийн коэффициент K z.o = 1.
Тасралтгүй үйлдвэрлэлийн гол элемент нь ажлын байрууд байрладаг үйлдвэрлэлийн шугам юм.
Хөдөлмөрийн сэдвийг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлэхийн тулд тусгай тээврийн хэрэгслийг ашигладаг.
Тасралтгүй үйлдвэрлэлд хөдөлмөрийн зохион байгуулалтын үндсэн хэлбэр болох үйлдвэрлэлийн шугамд ажлын байр бүрт нэг технологийн үйл ажиллагаа явуулж, тоног төхөөрөмжийг технологийн процессын дагуу (урсгалын дагуу) байрлуулдаг. Хэрэв бүх ажлын байранд үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацаа ижил байвал үйлдвэрлэлийн объектыг нэг ажлын байрнаас нөгөөд тасралтгүй шилжүүлэх (тасралтгүй урсгал) замаар шугаман дээрх ажлыг гүйцэтгэдэг. Бүх үйл ажиллагаанд хэсэгчилсэн цагийн тэгш байдлыг хангах нь ихэвчлэн боломжгүй байдаг. Энэ нь үйлдвэрлэлийн шугам дээрх ажлын станцуудад тоног төхөөрөмжийг ачаалахад технологийн хувьд зайлшгүй ялгааг үүсгэдэг.
Синхрончлолын явцад гаралтын хэмжээ их байгаа тул үйл ажиллагааны үргэлжлэх хугацааг багасгах хэрэгцээ ихэвчлэн үүсдэг. Энэ нь технологийн үйл ажиллагааны нэг хэсэг болох шилжилтийг ялгах, цаг хугацааны хослолоор хангадаг. Масс болон том хэмжээний үйлдвэрлэлд шаардлагатай бол синхрончлолын нөхцөл хангагдсан тохиолдолд технологийн шилжилт бүрийг тусад нь салгаж болно.
Үйлдвэрлэлийн мөчлөгтэй тэнцэх хугацаанд нэгж бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэлийн шугамаас гардаг. Хуваарилагдсантай харгалзах хөдөлмөрийн бүтээмж үйлдвэрлэлийн талбай(шугам, хэсэг, цех), үйлдвэрлэлийн хэмнэлээр тодорхойлогддог. Суллах хэмнэл – Энэ нь цаг хугацааны нэгжид үйлдвэрлэсэн тодорхой нэр, стандарт хэмжээ, загвар бүхий бүтээгдэхүүн эсвэл хоосон зайны тоо юм. Үйлдвэрлэлийн өгөгдсөн хэмнэлийг хангах нь их хэмжээний болон их хэмжээний үйлдвэрлэлийн технологийн процессыг боловсруулахад хамгийн чухал ажил юм.
Ажлын урсгалын арга нь үйлдвэрлэлийн мөчлөг, үйл ажиллагааны хоцрогдол, дуусаагүй ажлыг мэдэгдэхүйц бууруулах (олон арван удаа), өндөр хүчин чадалтай тоног төхөөрөмжийг ашиглах, бүтээгдэхүүний үйлдвэрлэлийн хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулах, үйлдвэрлэлийн менежментийг хөнгөвчлөх боломжийг олгодог.
Урсгалын үйлдвэрлэлийг улам боловсронгуй болгох нь автомат шугамыг бий болгоход хүргэсэн бөгөөд тэдгээрийн дагуу бүх үйл ажиллагаа нь автомат төхөөрөмжөөр тоноглогдсон ажлын станцуудад тодорхой хурдаар явагддаг. Хөдөлмөрийн сэдвийг албан тушаалд хүргэх ажлыг автоматаар гүйцэтгэдэг.
Нэг аж ахуйн нэгж, тэр ч байтугай нэг цехэд хослолыг олж болно гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй янз бүрийн төрөлүйлдвэрлэл. Тиймээс аж ахуйн нэгж, цехийн үйлдвэрлэлийн төрлийг бүхэлд нь технологийн процессын давамгайлсан шинж чанараар тодорхойлдог. Ихэнх ажлын байрууд байнга давтагддаг нэг үйлдлийг гүйцэтгэдэг бол үйлдвэрлэлийг массын үйлдвэрлэл гэж нэрлэж болно. Хэрэв ихэнх ажлын байрууд үе үе давтагддаг хэд хэдэн үйлдлийг гүйцэтгэдэг бол ийм үйлдвэрлэлийг цуврал үйлдвэрлэл гэж үзэх нь зүйтэй. Ажлын байранд үйл ажиллагааны давталтын давтамж байхгүй байгаа нь нэгжийн үйлдвэрлэлийг тодорхойлдог.
Нэмж дурдахад, үйлдвэрлэлийн төрөл бүр нь анхны ажлын хэсгүүдийн тохирох нарийвчлал, эд ангиудын дизайныг боловсронгуй болгох түвшин, үйл явцын автоматжуулалтын түвшин, технологийн процессыг нарийвчлан тайлбарлах зэргээр тодорхойлогддог. , гэх мэт Энэ бүхэн нь үйл явцын бүтээмж, үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний өртөгт нөлөөлдөг.
Механик инженерийн бүтээгдэхүүний системчилсэн нэгдэл, стандартчилал нь үйлдвэрлэлийг мэргэшүүлэхэд хувь нэмэр оруулдаг. Стандартчилал нь бүтээгдэхүүний нэр төрлийг нарийсгаж, үйлдвэрлэлийн хөтөлбөрийг мэдэгдэхүйц нэмэгдүүлэхэд хүргэдэг. Энэ нь шугаман ажлын арга, үйлдвэрлэлийн автоматжуулалтыг өргөнөөр ашиглах боломжийг олгодог.
Үйлдвэрлэлийн шинж чанарыг үйлдвэрлэлийн технологийн бэлтгэлийн явцад гаргасан шийдвэрт тусгасан болно.
Үйлдвэрлэлийн онцлог
Ажлын цаг, цагийн сан
Ажлын цаг нь жилд хоёр ээлжээр ажилладаг амралтын өдрүүд, амралтын өдрүүдээс бусад ажлын өдрүүдийн тоог багтаасан болно. Автоматжуулсан хэсгийг боловсруулж байна. Бүрэн хуанлийн жилийн сан нь жилийн цагийн тоог харуулдаг: 24,363 = 8670 цаг.
Амралтын өдрүүдээс бусад болон амралтын өдрүүд, тав хоног дээр үндэслэсэн ажлын долоо хоног 41 цаг үргэлжилдэг, бид нэрлэсэн цагийн сан FN = 4320 цаг авдаг.
Бид засвар хийхэд зориулж тоног төхөөрөмжийн зогсолтыг харгалзан үздэг FD нь 2 ээлжээр ажиллах үеийн тоног төхөөрөмжийн жилийн бодит хугацаа юм.
FD = 3894 цаг.
Суллах цус харвалтыг тодорхойлох
Үйлдвэрлэлийн үйл явцын зохион байгуулалтыг зөвтгөж, үйлдвэрлэлийн төрлийг тодорхойлохын тулд үйлдвэрлэлийн дундаж хурдыг тооцоолох шаардлагатай - ба дундаж ширхэгийн цаг - Tsh.av. үндсэн үйл ажиллагаанд бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх.
Суллах цохилтыг дараах томъёогоор тодорхойлно.
(мин/ширхэг) (3.3.1)
Энд Fd = 3894 цаг;
Ng = 20000pcs - эд анги үйлдвэрлэх жилийн хөтөлбөр;
fs = 3894 60/20000 = 11.7 мин / ширхэг
Үйлдвэрлэлийн төрлийг тодорхойлох
Үйлдвэрлэлийн төрлийг ГОСТ 3.11.08-74-ийн дагуу тооцоолсон үйл ажиллагааны нэгдлийн коэффициентийн тоон утгаар тодорхойлж болно. Ойролцоогоор үйлдвэрлэлийн төрлийг коэффициентийн утгаар тодорхойлж болно - Ks
Энд Tsht.sr нь одоогийн техникийн процессын өгөгдлөөр тодорхойлогддог бүтээгдэхүүний ширхэг үйлдвэрлэх дундаж хугацаа юм.
Tsh.sr. = 71.43/17 = 4.2 мин.
Kzo =11.6/4.2=2.7
1< Кс?10 - крупносерийное производство
"Хөтөгчийн босоо ам" хэсгийн дизайныг үйлдвэрлэх чадварт дүн шинжилгээ хийх
Үйлдвэрлэлийн чадвар нь бүтээгдэхүүний шинж чанар бөгөөд түүний дагуу эд ангиудын загвар нь үйлдвэрлэлийн явцад хамгийн дэвшилтэт боловсруулах эсвэл угсрах аргыг ашиглахтай тохирч байх ёстой.
Ашиглалтын шаардлагатай шаардлагыг хангасан машинуудын оновчтой загварыг тэдгээрийн үйлдвэрлэлийн хөдөлмөр, материалын эрч хүчийг харгалзахгүйгээр хийх боломжгүй юм. Машины загвар нь хөдөлмөрийн эрч хүч, материалын эрчмийн шаардлагад нийцэж байгаа нь дизайныг үйлдвэрлэх чадварыг тодорхойлдог. Машин, тэдгээрийн эд анги, угсралтын дизайныг бодитойгоор үнэлэхдээ дизайныг үйлдвэрлэх чадварыг тодорхойлдог олон эерэг хүчин зүйлийг харгалзан үздэг.
Машин, тэдгээрийн эд анги, угсралтын дизайныг бодитойгоор үнэлэхдээ дизайныг үйлдвэрлэх чадварыг тодорхойлдог олон эерэг хүчин зүйлийг харгалзан үздэг. Үүнд:
Хэсгийн оновчтой хэлбэр, хамгийн бага хэмжээ, хамгийн бага боловсруулсан гадаргуутай ажлын хэсгийг үйлдвэрлэх;
Машины хамгийн хөнгөн жин;
Машин барихад ашигласан материалын хамгийн бага хэмжээ;
Оновчтой хүлцлийн хязгаар бүхий эд анги, угсралтыг солих;
Эд анги, угсралт, тэдгээрийн бие даасан дизайны элементүүдийг хэвийн болгох (стандарчилал) ба нэгтгэх.
Механик инженерийн эд ангиудын дизайныг үйлдвэрлэхэд тавигдах үндсэн шаардлагыг уран зохиолд тусгасан болно.
Хэсгийн загвар нь стандарт болон нэгдсэн бүтцийн элементүүдээс (CED) бүрдэх эсвэл ерөнхийдөө стандарт байх ёстой. Эд анги нь стандарт эсвэл стандартчилсан хоосон зайнаас хийгдсэн байх ёстой. Хэсгийн хэмжээсүүд нь оновчтой нарийвчлалтай байх ёстой. Гадаргуугийн барзгар байдал нь оновчтой байх ёстой. Физик-химийн болон механик шинж чанарХэсгийн материал, түүний хөшүүн чанар, хэлбэр, хэмжээ нь үйлдвэрлэлийн технологийн шаардлагад нийцсэн байх ёстой (үүнд дуусгах, бэхжүүлэх боловсруулалт, зэврэлтээс хамгаалах бүрээсийг хэрэглэх гэх мэт), түүнчлэн хадгалах, тээвэрлэх.
Хэсгийн суурь гадаргуу нь суурилуулах, боловсруулах, хянах шаардлагатай нарийвчлалыг хангадаг оновчтой нарийвчлал, гадаргуугийн тэгш бус байдалтай байх ёстой.
Эд анги үйлдвэрлэхэд зориулсан хоосон зайг материал, тогтоосон гарцын хэмжээ, үйлдвэрлэлийн төрлийг харгалзан оновчтой аргаар авах ёстой. Эд анги үйлдвэрлэх арга нь хэд хэдэн эд ангиудыг нэгэн зэрэг үйлдвэрлэх боломжийг олгох ёстой. Хэсгийн загвар нь түүнийг үйлдвэрлэхэд стандарт ба стандарт технологийн процессыг ашиглах боломжийг хангах ёстой.
Бид "Хөтөгчийн босоо ам" хэсгийг үйлдвэрлэх чадварыг шалгах болно. Арга зүйн заавар.
1.Үйлдвэрлэлийн хэмжээ, үйлдвэрлэлийн мөчлөгийн тооцоо. Үйлдвэрлэлийн төрлийг тодорхойлох, багцын хэмжээг эхлүүлэх.
Хэсгийн гаралтын хэмжээ:
Хаана N CE =жилд 2131 ширхэг – бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх хөтөлбөр;
n d =1 ширхэг – нэг угсралтын нэгжид өгөгдсөн нэр, стандарт хэмжээ, хийцтэй угсралтын нэгжийн тоо;
α=0% – сэлбэг хэрэгсэлд үйлдвэрлэсэн бүтээгдэхүүний хувь;
β=2%п – худалдан авалтын үйлдвэрлэлийн болзошгүй доголдол.
Хэсэг суллах цохилт:
үсгийн хэмжээ: 14.0pt; font-family:" times new roman>Хаана
Ф о =2030 цаг – тоног төхөөрөмжийн жилийн бодит ашиглалтын хугацаа;м =1 ээлж – өдрийн ажлын ээлжийн тоо.
Цуваачлалын коэффициентээр үйлдвэрлэлийн төрлийг тодорхойлъё.
Үндсэн сонголтын дундаж ажлын хугацаа нь Tshtsr = 5.1 минут байна. Үндсэн сонголтын дагуу:
Дүгнэлт. Тооцоолсон коэффициентээс хойш
кц 10-аас 20-ийн хооронд байгаа нь үйлдвэрлэл дунд хэмжээний байна гэж дүгнэх боломжийг бидэнд олгодог.Бүтээгдэхүүний тоо:
tx хаана байна =10 хоног – нөөцийг хадгалах өдрийн тоо;
Fdr=250 хоног – нэг жилийн ажлын өдрийн тоо.
Бид n d = 87 ширхэгийг хүлээн авдаг.
Сарын нээлтийн тоо:
үсгийн хэмжээ: 14.0pt; font-family:" times new roman> Бид i = 3 хувилбарыг хүлээн авна.
Хэсгийн тоог зааж өгөх:
үсгийн хэмжээ: 14.0pt; font-family:" times new roman> Бид n d = 61 ширхэгийг хүлээн авна.
2.Их биеийг боловсруулах технологийн процессыг боловсруулах.
2.1.Хэсгийн үйлчилгээний зориулалт.
"Бие" хэсэг нь үндсэн хэсэг юм. Үндсэн хэсэг нь угсралтын нэгжийн бүх хэсгүүдийн байрлалыг тодорхойлно. Их бие нь багаж хэрэгсэл, угсарсан эд ангиудыг оруулах цонхтой нэлээд төвөгтэй хэлбэртэй байдаг. Орон сууц нь угсралт байхгүй үед түүний тогтвортой байрлалыг хангадаг гадаргуутай байдаггүй. Тиймээс угсрах явцад тусгай төхөөрөмж ашиглах шаардлагатай. Суурийн хэсгийн байрлал өөрчлөгдөөгүй хэвээр байхад эргэдэг хаалтын загвар нь угсрах боломжийг олгодоггүй.
Энэ хэсэг нь нөхцөлд ажилладаг өндөр даралт: ажлын даралт, МПа (кгф/см2) – ≤4.1(41.0); ажлын температур, 0С – ≤300. Сонгосон загварын материал болох Ган 20 ГОСТ1050-88 нь тухайн хэсгийн нарийвчлал, зэврэлтэнд тэсвэртэй байх шаардлагыг хангасан.
2.2.Эх эд ангиудын хийцийг үйлдвэрлэх чадварын шинжилгээ.
2.2.1.Технологийн шаардлага, нарийвчлалын стандарт, албан ёсны зорилгод нийцэж байгаа эсэхэд дүн шинжилгээ хийх.
Загвар зохион бүтээгч нь их биенд хэд хэдэн техникийн шаардлагыг тавьсан бөгөөд үүнд:
1. Нийтлэг тэнхлэгтэй харьцуулахад Ø52Н11 ба Ø26Н6 цооногийг тэгшлэх хүлцэл Ø0.1мм. ГОСТ-ийн дагуу нүхний тэнхлэгийн шилжилт. Эдгээр шаардлагууд нь хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөл, хамгийн бага элэгдэл, үүний дагуу битүүмжилсэн цагирагуудын нэрлэсэн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг. Эдгээр гадаргууг ижил технологийн үндэслэлээс боловсруулахыг зөвлөж байна.
2. ГОСТ-ийн дагуу 6N хүлцлийн хязгаартай ГОСТ-ийн дагуу метрийн утас. Эдгээр шаардлагууд нь утаснуудын стандарт параметрүүдийг тодорхойлдог.
3. Ø52Н11 ба Ø26Н8 нүхний тэгш хэмийн ерөнхий хавтгайтай харьцуулахад Ø98Н11 нүхний тэнхлэгийн тэгш хэмийн хүлцэл Ø0.1мм. Эдгээр шаардлагууд нь хэвийн үйл ажиллагааны нөхцөл, хамгийн бага элэгдэл, үүний дагуу битүүмжилсэн цагирагуудын нэрлэсэн ашиглалтын хугацааг баталгаажуулдаг. Эдгээр гадаргууг ижил технологийн үндэслэлээс боловсруулахыг зөвлөж байна.
4. Дөрвөн нүхний байрлалын хүлцэл M12 Ø0.1мм (хүлцэлээс хамаарна). ГОСТ-ийн дагуу метрийн утас. Эдгээр шаардлагууд нь утаснуудын стандарт параметрүүдийг тодорхойлдог.
5. H14 хэмжээсийн тодорхойлогдоогүй хамгийн их хазайлт,
h 14, ± I T14/2. Ийм хүлцэл нь чөлөөт гадаргууд зориулагдсан бөгөөд тэдгээрийн функциональ зорилгод нийцдэг.6. Rpr = 5.13 МПа (51.3 кгс/см2) даралтаар материалын бат бэх ба нягтын гидротуршилтыг хийнэ. Хадгалах хугацаа нь дор хаяж 10 минут байна. Жийргэвч болон чигжээс хайрцагны битүүмжлэлийг шалгахын тулд туршилт хийх шаардлагатай.
7. Марк: гангийн зэрэг, дулааны дугаар.
Хэсгийн бие даасан гадаргуу ба тэдгээрийн харьцангуй байрлалд нарийвчлалын стандартыг тогтоох нь гадаргуугийн функциональ зорилго, тэдгээрийн ажиллах нөхцөлтэй холбоотой юм. Хэсгийн гадаргуугийн ангиллыг өгье.
Ажиллуулах гадаргуу байхгүй байна.
Загварын үндсэн суурь:
Гадаргуу 22. Дөрвөн зэрэглэлийн эрх чөлөөг хасдаг (давхар чиглүүлэгч илэрхий суурь). 11-р ангийн нарийвчлал, барзгар байдал
R a 20 мкм.Гадаргуу 1. Тухайн хэсгийг нэг зэрэглэлийн эрх чөлөөг хасна (тусламж суурь). 8-р ангийн нарийвчлал, барзгар байдал R a 10 μm.
Суурийн схем нь бүрэн гүйцэд биш, үлдсэн эрх чөлөөний зэрэг нь өөрийн тэнхлэгийг тойрон эргэх явдал юм (албан ёсны зорилгыг биелүүлэх үүднээс үндэслэн энэ эрх чөлөөг хасах шаардлагагүй).
Туслах дизайны суурь:
Гадаргуу 15. Шүдрийг бэхлэх үүрэгтэй урсгалтай гадаргуу. Туслах давхар чиглүүлэгчийн тодорхой суурь дизайн. Утасны нарийвчлал 6H, барзгар байдал R a 20 мкм.
12-р гадаргуу нь тэнхлэгийн чиглэлд ханцуйны байрлалыг тодорхойлдог бөгөөд угсрах суурь юм. 11-р ангийн нарийвчлал, барзгар байдал R a 10 μm.
9-р гадаргуу нь радиаль чиглэлд бутны нарийвчлалыг хариуцдаг - дизайны туслах давхар дэмжлэг далд суурь. 8-р ангийн нарийвчлал R a 5 микрон.
Зураг 1. “Их бие” хэсгийн гадаргуугийн дугаарлалт
Зураг 2. Бүтэц дэх хэсгийг суурь болгох онолын схем.
Үлдсэн гадаргуу нь үнэ төлбөргүй тул 14-р зэргийн нарийвчлалтай, R a 20 мкм.
Технологийн шаардлага ба нарийвчлалын стандартын дүн шинжилгээ нь тухайн хэсгийн хэмжээст тодорхойлолт нь бүрэн бөгөөд хангалттай бөгөөд бие даасан гадаргуугийн зорилго, ашиглалтын нөхцөлд нийцэж байгааг харуулж байна.
2.2.2 Их биеийн хийц хэлбэрийн шинжилгээ.
"Тохиолдол" хэсэг нь биеийн хэсгүүдийг хэлнэ. Энэ хэсэг нь хангалттай хатуулагтай. Хэсэг нь тэгш хэмтэй.
Хэсгийн жин - 11.3 кг. Хэсгийн хэмжээс - диаметр Ø120, урт 250мм, өндөр 160мм. Жин ба хэмжээс нь түүнийг нэг ажлын байрнаас нөгөөд шилжүүлэх эсвэл өргөх механизм ашиглахгүйгээр дахин суулгахыг зөвшөөрдөггүй. Хэсгийн хатуу байдал нь нэлээд эрчимтэй зүсэх нөхцлийг ашиглах боломжийг олгодог.
Хэсгийн материал Ган 20 ГОСТ1050-88 - нэлээн сайн хуванцар шинж чанартай ган тул ажлын хэсгийг авах арга нь тамга эсвэл гулсмал юм. Дээрээс нь авч үзвэл дизайны онцлогэд анги (гадна диаметрийн ялгаа 200-130мм), тамга дарах нь хамгийн тохиромжтой. Ажлын хэсгийг олж авах энэ арга нь хамгийн бага хэмжээний металлыг чипс болгон үрэх, эд ангиудыг боловсруулахад хамгийн бага хөдөлмөрийн эрч хүчийг баталгаажуулдаг.
Орон сууцны загвар нь механик боловсруулалтын хувьд маш энгийн. Хэсгийн хэлбэрийг голчлон энгийн хэлбэрийн (нэгдмэл) гадаргуугаас бүрдүүлдэг - хавтгай төгсгөл ба цилиндр гадаргуу, M12-6N найман урсгалтай нүх, ховил. Бараг бүх гадаргууг стандарт хэрэгслээр боловсруулж болно.
Энэ хэсэг нь боловсруулаагүй гадаргууг агуулдаг. Тасралтгүй эмчилсэн гадаргуу байхгүй. Боловсруулсан гадаргуу нь бие биенээсээ тодорхой зааглагдсан байдаг. Гаднах диаметр нь нэг чиглэлд буурч, нүхний диаметр нь хэсгийн дундаас төгсгөл хүртэл буурдаг. Цилиндр гадаргуу нь дамжуулалтыг боловсруулах боломжийг олгодог, багаж нь Ø98Н11 ба Ø26Н8 дамжуулалт, 22 мм-ийн гүнтэй Ø10.2 зогсоол дээр ажиллах боломжтой.
Загвар нь нэлээд олон тооны нүхтэй: шаталсан төв нүх Ø52H11, Ø32, Ø26H8, урсгалтай төвөөс гадуурх нүхнүүд M12. Энэ нь боловсруулах явцад ажлын хэсгийг дахин дахин суулгахыг шаарддаг. Чип арилгах нөхцөл хэвийн байна. Тэнхлэгийн багажаар боловсруулах үед оролтын гадаргуу нь багажийн тэнхлэгт перпендикуляр байна. Багажны нэвтрэлтийн нөхцөл хэвийн байна. Төхөөрөмжийн ажиллах горим нь ачаалалгүй байдаг.
Хэсгийн загвар нь багаж хэрэгслийн тусламжтайгаар хэд хэдэн гадаргууг боловсруулах боломжтой болгодог. Ажлын хэсгийг олж авах үе шатанд хэд хэдэн гадаргуугийн нарийвчлал, барзгар байдлыг хангах боломжгүй тул боловсруулсан гадаргуугийн тоог багасгах боломжгүй юм.
Хэсгийн хувьд нэг технологийн суурь байхгүй. Боловсруулалтын явцад M12 цооног өрөмдөхийн тулд дахин суурилуулах шаардлагатай бөгөөд тэгш байдлыг хянахын тулд уг хэсгийг бэхлэх, бэхлэх тусгай төхөөрөмжийг ашиглах шаардлагатай болно. Орон сууцыг үйлдвэрлэхэд тусгай тоног төхөөрөмж шаардагдахгүй.
Тиймээс тухайн хэсгийн бүтцийн хэлбэр нь бүхэлдээ технологийн дэвшилттэй байдаг.
2.2.3.хэсгийн хэмжээст дүрслэлийн шинжилгээ.
Хэсгийн дизайны хэмжээст суурь нь түүний тэнхлэг бөгөөд үүнээс бүх диаметрийн хэмжээсийг тодорхойлсон болно. Энэ нь тэнхлэгийг техникийн суурь болгон ашиглахдаа суурийг нэгтгэх зарчмыг хангах боломжийг олгоно. Үүнийг өөрөө төвлөрсөн төхөөрөмж ашиглан эргүүлэх үед хийж болно. Ийм технологийн суурийг хангалттай урттай гаднах цилиндр гадаргуутай эсвэл цилиндр урттай Ø108 нүхтэй, 250 мм-ийн урттай Ø90H11 нүхтэй хийж болно. Хэмжээст тайлбар дахь тэнхлэгийн чиглэлд дизайнер нь хэмжигдэхүүнийг тодорхойлох координатын аргыг ашигласан бөгөөд энэ нь боловсруулалтын явцад суурийг нэгтгэх зарчмын хэрэгжилтийг хангадаг. Хэмжээст багажаар боловсруулсан гадаргуугийн хувьд хэмжээсүүд нь тохирч байна стандарт хэмжээхэрэгсэл - найман M12 урсгалтай нүх.
Хэсэг болон түүний хэмжээст тайлбарын бүрэн байдалд дүн шинжилгээ хийх албан ёсны томилгоо, энэ нь бүрэн бөгөөд хангалттай гэдгийг тэмдэглэх нь зүйтэй. Нарийвчлал ба барзгар байдал нь бие даасан гадаргуугийн зорилго, ашиглалтын нөхцөлтэй тохирч байна.
Ерөнхий дүгнэлт. "Их бие" хэсгийг үйлдвэрлэх чадварт хийсэн дүн шинжилгээ нь уг хэсгийг бүхэлд нь үйлдвэрлэх боломжтой болохыг харуулсан.
2.3.Их биеийг боловсруулах үндсэн технологийн процессын шинжилгээ.
Технологийн үндсэн процесст 25 үйл ажиллагаа орно, үүнд:
Үйл ажиллагааны дугаар | үйл ажиллагааны нэр | Процессын хугацаа |
Чанарын хяналтын хяналт. Ажлын хэсгүүдийг хадгалах газар. | ||
Хэвтээ уйтгартай. Хэвтээ цооногийн машин | 348 минут |
|
Чанарын хяналтын хяналт | ||
Хөдөлж байна. Цахилгаан гүүрэн кран. | ||
Слесарын дэлгүүр. | 9 минут |
|
Чанарын хяналтын хяналт. | ||
Хөдөлж байна. Цахилгаан гүүрэн кран. | ||
Тэмдэглэгээ. Тэмдэглэгээний хавтан. | 6 минут |
|
Чанарын хяналтын хяналт. | ||
Шураг хайчлах токарь. Шураг хайчлах токарь. | 108 минут |
|
Чанарын хяналтын хяналт. | ||
Хөдөлж байна. Цахилгаан гүүрэн кран. | ||
1.38 минут |
||
Хөдөлж байна. Муур толгой Q -1т. Цахилгаан машин Q -1т. | ||
Чанарын хяналтын хяналт. | ||
Тэмдэглэгээ. Тэмдэглэгээний хавтан. | 5.1 минут |
|
Тээрэмдэх, өрөмдөх, өрөмдөх. IS-800PMF4. | 276 минут |
|
IS-800PMF4-ийн тохируулга. | 240 минут |
|
Хөдөлж байна. Муур толгой Q -1т. | ||
Слесарын дэлгүүр. | 4.02 минут |
|
Гидравлик туршилтууд. Гидравлик тавиур T-13072. | 15 минут |
|
Хөдөлж байна. Муур толгой Q -1т. | ||
Тэмдэглэгээ. Механикийн ажлын ширээ. | 0.66 минут |
|
Чанарын хяналтын хяналт. | ||
Үндсэн технологийн процессын нийт хөдөлмөрийн эрч хүч. | 1013.16 минут |
Технологийн үндсэн процессыг бүх нийтийн тоног төхөөрөмж дээр стандарт багаж хэрэгсэл, тоног төхөөрөмж ашиглан дахин суурилуулах, суурийг өөрчлөх замаар гүйцэтгэдэг бөгөөд энэ нь боловсруулалтын нарийвчлалыг бууруулдаг. Ерөнхийдөө технологийн процесс нь үйлдвэрлэлийн төрөлтэй тохирч байгаа боловч дараахь сул талуудыг тэмдэглэж болно.
