Astăzi, piața de încălțăminte din Rusia este foarte dependentă de producătorii străini. Creșterea rapidă a prețurilor la pantofii importați atrage un număr tot mai mare de cumpărători către producătorii autohtoni. Prin urmare, antreprenorii se pot gândi la deschiderea propriei fabrici de încălțăminte.
Tehnologia producției de încălțăminte
Toată tehnologia este împărțită în etape. Prima etapă a cusăturii pantofilor începe în atelierul de tăiere; componentele pantofului sunt realizate din piele pregătită. Acestea sunt decupate folosind un șablon și o presă specială de tăiere. In acelasi atelier se taie branturi pentru viitorii pantofi. Mai întâi, o țesătură specială este presată pentru a forma un branț, apoi marginile sunt șlefuite, lipite cu lipici de cauciuc și trecute printr-o altă presă. Următoarea etapă este procesul de marcare, aici sunt trasate liniile de cusătură. După aceasta, semifabricatele sunt trimise pentru ardere, după care marginile sunt subțiri și flexibile pentru lucrări ulterioare.
Următoarea etapă este atelierul de cusut. Folosind mașini speciale, piesele pregătite sunt cusute împreună. După conectarea acestora, inserțiile termoplastice sunt lipite pentru a păstra pantofii în forma lor originală. După toate procesele principale, piesa de prelucrat este prelucrată de o mașină care o pregătește pentru lipirea tălpii reale. Talpa se prepară într-un cuptor special, după ce este lipită de pantof, părțile în exces sunt tăiate. Această etapă este cea finală. După aceasta, pantoful este lustruit cu ceară și se introduc șireturile.
Magazin de tăiere
Pentru a obține piesele viitoarei cizme sunt necesare două prese de perforare. Unul pentru lucrul pe părțile superioare ale pantofului, celălalt pentru părțile inferioare.
Video despre tăiere:
Productie branturi
Branțurile de pantofi sunt cel mai adesea achiziționate separat. Pentru a produce branțuri, aveți nevoie de o presă pentru a le forma, de o mașină pentru a șlefui branțurile și pentru a aplica lipici pe acestea.
Zona de achiziții
Pentru această secțiune sunt necesare mai multe utilaje: o mașină cu curele duble, care aliniază părțile superioare, făcându-le aceeași grosime; pentru detalii de branding; pentru coborârea marginilor pieselor; pentru duplicarea părților feței de încălțăminte, căptușeli și materiale termo-adezive.
Zona de cusut
Pentru zona de cusut aveti nevoie de: masini de cusut; transportor de cusut; o mașină pentru inserarea capacelor degetelor, pentru plierea marginilor, pentru netezirea cusăturilor și pentru modelarea peticelor din piele pe vârful cizmei.
Videoclip despre etapa finală:
Echipament necesar
Astăzi există un număr mare de producători de diverse echipamente pentru producerea de pantofi de toate tipurile: cauciuc, bărbați, femei, ortopedice, copii, iarnă, vară etc.
Pentru a lucra la locul de asamblare aveți nevoie de o listă mare de echipamente:
- linie de asamblare;
- mașină de bătut în cuie branțuri;
- mașină pentru formarea dungilor pe vârful produsului și pe fundal;
- mașină de strângere și umezire;
- o mașină pentru ciufulit, pentru marcat, pentru scoaterea pantofilor din forme;
- mașină pentru netezirea cizmei, pentru lustruire și curățare;
- uscate prin trecere;
- tunel de răcire;
- activator termic al foliilor adezive;
- presa pentru lipirea cusăturilor.
Video despre procesul tehnologic al mărcii ECCO:
Materiale pentru producție
Cel mai mult cel mai bun material pentru producția de pantofi - aceasta este piele naturală. Pielea pentru producția internă de pantofi este oferită de fabrica rusă Ronnon. Pe lângă această fabrică, există un număr mare de alte unități de producție de piele naturală în țară. Achizițiile de piele sunt calculate în tone. Costul pielii poate varia și depinde de tipul acesteia:
- pe m2 de piele de bovine prețul este de 150-180 de ruble;
- pe m2 de piele intoarsa - 50-150 de ruble;
- pe m2 de piele perforată prețul este de la 100 de ruble.
Pachet
Pantofii sunt ambalați în cutii care sunt realizate la comandă de fabrici speciale care produc ambalaje pe care este imprimat numele companiei sau fabricii.
Organizarea afacerii
Pătrat
Suprafața necesară de producție este de aproximativ 7 mii de metri pătrați. m., aceasta ține cont de diverse ateliere, depozite și birouri. LA spațiile de producție Toate comunicațiile trebuie efectuate: energie electrică, ținând cont de sarcina din funcționarea mașinilor, alimentarea cu apă și conductele de gaz.
Certificare
Pantofii pentru adulți sunt certificati la discreția producătorului, în timp ce pantofii pentru copii trebuie să treacă printr-un proces de certificare. Pantofii pentru adulți trebuie să fie declarați. Pantofii produși trebuie să respecte standardele GOST necesare și sunt controlați de SES. Certificatele de conformitate și declarația sunt primite de încălțăminte fără daune de fabricație, dimensiuni identice etc.
Vânzări
Dacă produsul este de înaltă calitate și prezentabil aspect, atunci cererea va fi bună, așa că pentru implementarea acesteia puteți încheia acorduri cu marile lanțuri de retail.
Investiții
Valoarea investiției în producția de pantofi de la zero va fi de aproximativ 180 de milioane de ruble. Perioada de rambursare este de aproximativ 4 ani.
Producția de încălțăminte: ce echipament este necesar + tehnologia de fabricație a pantofilor - 9 etape principale. Ce este necesar pentru organizarea muncii de producție de încălțăminte: materii prime, spații, personal + detalii calcule financiare.
Investiție de capital (fabrică): de la 150.000.000 de ruble.
Perioada de rambursare a producției de încălțăminte: 3,5 – 4 ani.
Piața rusă este plină de mărfuri care sunt produse în întreaga lume, dar situația cu producătorii autohtoni nu este atât de bună.
Acest lucru se datorează cel mai probabil faptului că țări precum China produc un număr mare de produse pentru fiecare gust.
Da, nu este de o calitate deosebit de înaltă. Cu toate acestea, prețurile sale sunt destul de mici, în timp ce mărci străine bine-cunoscute calitate superioară au un cost corespunzător ridicat.
Una dintre astfel de industrii este producția de încălțăminte. De asemenea, acest tip de activitate nu este dezvoltat în mod deosebit în Federația Rusă.
Prin urmare, putem presupune că, dacă creați o ofertă excelentă de produse în Rusia, atunci va apărea cererea.
Această afacere nu este potrivită pentru toată lumea.
Trebuie să fii o persoană care înțelege toate complexitățile profesiei de croitor. De asemenea, aveți experiență în cusut, reparații sau producție de pantofi.
Chiar dacă nu intenționați să lucrați, ci doar să vă implicați în management, o astfel de experiență vă va ajuta să determinați ce ar putea fi necesar pentru producție.
Ce format să alegi pentru producția de pantofi?
Pentru a rezuma, putem distinge două formate pentru producția de pantofi:
- un mic punct unde un meșter coase pantofi la comandă sau pentru vânzarea cu amănuntul;
- producție la scară largă, fabrică.
Prima opțiune este aleasă atunci când nu există fonduri pentru aranjare întreprindere mare cu sediul fabricii si un personal mare.
În acest caz, puteți încerca să deschideți un mic butic cu pantofi de designer.
Dar opțiunea unei fabrici de cusut de pantofi vă va permite să descoperiți toate posibilitățile, dacă sunt disponibile, atât pentru un antreprenor începător, cât și pentru un om de afaceri cu experiență.
Diferența fundamentală este că, în cazul producției mari, este necesar să se concentreze pe producția sa în masă, viteza de lansare a noilor modele și accesibilitatea pentru mase.
Și în cazul unui butic privat, sarcina principală este producerea de modele exclusive cu design individual, precum și cea mai înaltă calitate.
Un alt punct la care se deosebește formatul de producție de pantofi este stilul acestuia. Este necesar să se separe diametral formatele sportive și clasice.
Deși nu există diferențe deosebit de complexe în tehnologia de coasere a sandalelor de vară și a cizmelor de iarnă, adidașii sunt un tip de produs complet diferit, a cărui producție necesită cunoștințe, tehnologie și echipamente diferite.
Echipament de bază pentru producția de pantofi - de ce veți avea nevoie?
Indiferent de dimensiunea și scopul unei fabrici de încălțăminte, este evident că fără maşină de cusut nu există nicio cale de ocolire.Aprofundând deja în nuanțele producției, putem sublinia faptul că modelul standard nu este potrivit atunci când se lucrează cu piele și alte materiale dure.
Lista detaliata |
|
|---|---|
| 1) mașină pentru îndoirea tranzițiilor și marginile unor părți - 640.000 de ruble. 2) instalare pentru crearea unui formular 3) presă specială 4) echipamente de slefuire 5) instalație care coboară marginile pieselor Total: de la 1.850.000 de ruble |
|
Echipamente suplimentare, | 1) instalare specială care va atașa unele piese folosind lipici - 460.000 de ruble. 2) echipamente care vor 3) instalații care vor ține împreună 4) transportor de producție - 465.000 de ruble. 5) un tăietor pentru împărțirea materialului în părți, Total: de la 1.970.000 de ruble |
Pentru finisare | 1) strângere - 240.000 rub. 2) hidratare - 155.000 de ruble. 3) uscare - 550.000 de ruble. 4) răcire - 445.000 de ruble. 5) activarea termică a straturilor de lipici - 6) îndepărtarea tampoanelor - 225.000 de ruble. 7) netezirea zonei inferioare a picioarelor - 8) curatenie finala si Total: de la 2.125.000 de ruble |
În cele mai multe cazuri, poate fi necesar echipamente suplimentare, a cărui alegere va fi determinată de caracteristicile producției. Acest lucru se datorează dorinței de a introduce inovații chiar și într-o industrie atât de familiară precum producția de pantofi.
Brandurile celebre profită de acest lucru în mod deosebit activ.
Exemple vii: „pantofi respirabili” de la marca Geox, pantofi cu tălpi „Easy Tone” de la Reebok (care, conform reclamei, ajută la menținerea mușchilor feselor în formă).
9 etape ale tehnologiei de fabricație a încălțămintei
- Mai departe sunt aplicate marcaje unde și cum vor merge cusăturile de legătură.
- Marginile pieselor sunt arse și măcinate pentru a le face mai subțiri și potrivite pentru cusături ulterioare.
- Croitoresele încep să coase, care dau blankului forma viitorilor pantofi.
- După care plăcile sunt atașate, care oferă pantofilor capacitatea de a rămâne în forma lor originală fără a-și pierde forma sub influența temperaturilor.
- Procesul de strângere a șireurilor în produsul finitîntotdeauna făcut manual.
Ca în orice proces de cusut, totul începe cu un model.
Dacă luăm în considerare un exemplu în care avem deja finisat piele prelucrată sau alt material de culoarea de care avem nevoie, atunci următorul pas va fi fabricarea pieselor.
Aceste componente sunt decupate folosind tăietori speciale conform unui șablon al viitorului produs pregătit în prealabil.
Pentru a face un pantof, în medie, trebuie să împărțiți o secțiune de material în 20 sau mai multe părți. Dar totul depinde de complexitatea ideii acestui model.
Următorul pas ar fi modelarea branțurilor de pantofi.
Acest lucru se face folosind un echipament special - o presă.
Acest dispozitiv, folosind metoda compresiei puternice, conectează mai multe straturi de materiale diferite și dă o anumită formă și se îndoaie branțului pantofului.
Ultima etapă de producție este conectarea piesei de prelucrat la talpă.
Talpa în sine este făcută într-un cuptor special, după care este prelucrată și tot excesul este tăiat.
După conectarea la talpă, modelul finit este lustruit.
Acest lucru se face folosind lână de oaie și un cărucior special pentru pantofi.
Ce materii prime pot fi necesare pentru producerea pantofilor și unde este cel mai bun loc pentru a le obține?
Deoarece încă vorbim despre producția de pantofi buni și de înaltă calitate, materialul principal pentru producerea sa este considerat a fi pielea naturală.
Nu este necesar să contactați companii străine pentru furnizarea de materiale de înaltă calitate, deoarece jumătate din cost va fi doar livrarea, plus cheltuielile pentru vamă etc.
În toată Rusia există multe întreprinderi care oferă materiale pentru fabricarea pantofilor. Vă puteți referi la următoarele:
- "Ronnon" - Moscova ( https://www.ronnontk.ru/leather)
- "Uzina Ostashkovsky" - regiunea Tver ( www.okz.ru)
- „Piele rusească” - Ryazan ( https://www.leather.ru/ru)
- „Kirov Tannery Artex” - Kirov ( www.arteks.su)
Și asta este departe de a fi lista completa toate fabricile de piele din Rusia.
Materialele de producție chimică vor fi, de asemenea, necesare pentru prelucrarea ulterioară a acestei piei. Mijloace de tratament chimic diverse lichide, creme, uleiuri etc.
Pentru a trata tălpile pantofilor, este posibil să aveți nevoie și de poliuretani lichidi. Toate acestea pot fi comandate de la fabricile chimice locale. Din nou, sunt mai mult decât suficiente în Rusia.
Material de ambalare Cel mai adesea este comandat de la companii care produc ambalaje personalizate. Mai des decât comanda mai mare, cu atât costurile unitare sunt mai ieftine.
Cum să alegi camera potrivită?
Spații pentru producție mică.
Dacă vorbim de mini-producție, te poți descurca cu o cameră mică.
Unele echipamente de care veți avea nevoie producția de benzi transportoare, în acest caz nu este necesar, deoarece jumătate din lucru se va face manual.
De asemenea, de regulă, la producerea acestui format nu este nevoie de un număr mare de personal.
Pe baza acestor date, puteți determina: veți avea nevoie de o cameră cu o suprafață mică.
Dar cerințe generale la producție rămân neschimbate, indiferent de volumul acesteia:
- prezența unei conducte de gaz;
- a fost instalată alimentarea cu apă;
- disponibilitatea liniilor telefonice;
- firul electric este capabil să reziste la sarcina corespunzătoare caracteristicilor de producție;
- Încălzirea și izolarea termică sunt de asemenea importante, deoarece depozitarea materialului pentru fabricație necesită un anumit regim de temperatură.
În zilele noastre, este destul de obișnuit să găsești ateliere unde magazinul în sine este situat în aceeași clădire cu.
Acest lucru face posibilă economisirea la chirie și vânzarea produselor la nivel local.
Local pentru o fabrică de încălțăminte.
În cazul unui atelier de producție de pantofi la scară largă, este evident că este mai bine să alegeți o fabrică în zona industrială a orașului.
De obicei, costul închirierii sau achiziționării unei clădiri în această parte a orașului nu este atât de mare.
Dacă includeți toate zonele necesare (departament de birou, ateliere de fabricație, cusut și prelucrare, sediul personalului și depozit), veți avea nevoie de o suprafață de aproximativ 7.000 de metri pătrați. m.
Cum să organizezi corect munca într-un magazin de încălțăminte?
Selectarea personalului pentru mini-producția de încălțăminte.
Pentru un mic punct de vânzare cu amănuntul + producție, de fapt, o persoană este suficientă. Dar pentru o mai mare comoditate, este mai bine să separați munca administrativă și procesul de creare a produsului în sine.
În mod ideal, aveți nevoie de cel puțin încă unul reprezentantul administratiei(de exemplu, manager sau vânzător, dacă producția este situată în același local cu magazinul), proiectant(de vreme ce vorbim de pantofi de designer), tăietor și croitoreasăîntr-o singură persoană și, de asemenea maestru, care se va ocupa de toate lucrările de instalare și similare.
Personal pentru fabrica de cusut pantofi.
Pentru a opera o producție de încălțăminte cu drepturi depline, pe lângă o cantitate suficientă de echipament, este necesar să se angajeze un personal suficient de mare.
În general, pentru a lucra în producție este nevoie de aproximativ 150 de oameni (presupunând că vor lucra în două schimburi). Și vorbim doar de muncitori din atelierele de cusut și alte!
De asemenea, va fi nevoie de suficient personal administrativ, la fel ca și muncitorii din depozit. Dar, din nou, totul depinde de caracteristicile întreprinderii.
Fiecare manager determină el însuși suma exactă, în funcție de volumul de care este interesat.
Vânzări și vânzări de încălțăminte
Puteți vinde pantofi atât prin, cât și cu ajutorul diferitelor showroom-uri și buticuri care vând diverse mărci.
A doua opțiune este mult mai profitabilă - nu este nevoie să plătiți pentru chiria spațiilor, forța de muncă etc.
Tot ce aveți nevoie este să furnizați pur și simplu produsul magazinului pentru vânzare, instalați o anumită sumă pe unitate, în funcție de model. Markup-ul pe care magazinul îl stabilește, proprietarii săi îl pot lua pentru ei înșiși.
De fapt, există multe metode de vânzare a pantofilor: de la un punct din piață până la o mare galerie dintr-un centru comercial. Dar metoda indicată mai sus este considerată cea mai profitabilă.
Capital pentru organizarea producției de încălțăminte. Rentabilitatea.
În cazul unui punct de producție și vânzare mic, este dificil de calculat costurile.
Singurul lucru pe care îl putem spune cu siguranță este că această afacere va plăti mai repede decât producția din fabrică. Deja în primul an de funcționare, toate costurile inițiale ar trebui recuperate, după care întreprinderea va începe să facă profit.
Dacă nu, acesta va fi un semn că trebuie să-ți schimbi strategia.
În cazul unui atelier mare pentru producția de masă de pantofi, putem da cifre aproximative - de la 150.000.000 de ruble.
Această sumă include costurile nu numai pentru echipamentul pentru producția de încălțăminte, ci și chirie, forță de muncă și utilități.
| Element de cheltuială | Cantitate (frecare) |
|---|---|
| Total: | de la 150.000.000 de ruble |
| Înregistrarea afacerii | 5 000 000 |
| Închiriere de spații (an) | De la 25.000.000 (7.000 mp în regiunea Moscova) |
| Utilități (an) | 10 000 000 |
| Salariu (pentru aproximativ 150 de angajati) | De la 3.000.000/luna. De la 36.000.000/an |
| Echipamente de producție | De la 5.945.000 |
| Materii prime (material pentru producție) | 25.000.000 /an |
| Transport de marfa | 2.000.000 /an |
| Închiriere spații pentru vânzarea pantofilor (aproximativ 5 buc.) | 30.000.000 /an |
| Alte cheltuieli (reparații defecțiuni, publicitate, evenimente) | 11.000.000/an |
Dacă luăm în considerare indicatorii medii ai producției interne, profitabilitatea unei astfel de afaceri (la scară largă) va fi de aproximativ 48-50%.
Se poate plăti integral în 3,5-4 ani de muncă.
Dezvoltarea acestei producții este imposibilă fără cunoașterea tuturor nuanțelor industriei.
Cum se face croitoria pantofilor? Toate etapele de fabricație sunt prezentate în videoclip:
Concluzie despre cum să începeți producția de pantofi și ce este necesar pentru aceasta?
Ținând cont de tot ce este scris mai sus, concluzionăm: producția de încălțăminte producția pe scară largă nu este atât de potrivită pentru antreprenorii care nu sunt pregătiți pentru costuri atât de mari și, de asemenea, nu au ocazia să aștepte atât de mult timp pentru rambursare, deoarece nu au nevoie de echipamente pe scară largă pentru producția de pantofi.
Cu toate acestea, există întotdeauna posibilitatea de a începe cu o afacere mai mică, dar în acest caz, succesul poate fi așteptat doar dacă aveți idei cu adevărat proaspete și interesante.
Articol util? Nu rata cele noi!
Introduceți e-mailul dvs. și primiți articole noi pe e-mail
Pantofii sunt unul dintre cele mai vechi accesorii ale îmbrăcămintei umane. Istoria sa datează de mii de ani. Oamenii au început să poarte pantofi cu mult timp în urmă, în timpuri preistorice. La început, se pare, acestea erau pur și simplu bucăți de piei de animale sau piei cu care strămoșii noștri îndepărtați își înfășurau picioarele, încercând să le protejeze de frig și umezeală, de vânătăi și tăieturi. Ulterior, bucăți de piei sau piei au început să fie cusute împreună, dându-le forma unui picior.
În Rusia antică, oamenii care făceau pantofi erau numiți usmoshvetsy: „usma” este numele antic rusesc pentru piele. Pe la secolul al XI-lea. a apărut cuvântul „cizmar”.
În prezent, operațiunile de cusut reprezintă nu mai mult de un sfert din totalul operațiunilor de fabricare a pantofilor, dar conform tradiției, producția de încălțăminte se numește încă croitorie, iar principalele ateliere ale fabricilor de încălțăminte se numesc cusut.
Pantofii pe care ii porti zi de zi - cizme, cizme, pantofi, papuci, sandale etc. - se numesc pantofi de uz casnic. În plus, există încălțăminte specială: industrială, sportivă, militară etc.
Diferiți pantofi acoperă diferit piciorul și au forme foarte diferite.
Fiecare tip de pantof este asamblat dintr-un număr mare de piese. De exemplu, o cizmă tipică este formată din 9 părți superioare din piele, 6 părți căptușeli din material textil și 9 părți inferioare.
Pantofii ar trebui să fie durabili, ușori, frumoși și, cel mai important, confortabili.
În primul rând, pantofii trebuie să se potrivească cu lungimea piciorului. Pentru a face acest lucru, lungimea pantofului ar trebui să depășească puțin lungimea piciorului și să aibă o marjă sau alocație. La urma urmei, piciorul nostru suportă cu ușurință greutatea corpului nostru, deoarece are o formă elastică, arcuită. Când mergem sau stăm, piciorul se poate lungi până la 1,4 cm și se poate extinde până la 1,7 cm Prin urmare, dacă nu există nicio rezervă în pantof, piciorul obosește rapid la mers. Valoarea rezervei depinde de forma și scopul pantofilor. Astfel, stocul de cizme de iarnă, care se poartă de obicei pe șosete groase de lână, ar trebui să fie mai mare decât cel al papucilor sau al sandalelor, care se poartă vara cu ciorapi sau șosete subțiri, sau chiar doar pe picioarele goale.
Lungimea pantofului este determinată de distanța de-a lungul axei branțului de la punctul extrem al călcâiului până la punctul extrem al degetului de la picior. Această distanță - mărimea pantofului - se măsoară în unități, unități speciale de lungime (o unitate este egală cu 2/3 cm). Numărul de pantof este determinat de numărul de ochiuri. Dacă, de exemplu, lungimea branțului este de 36 de lungimi (24 cm), atunci pantofului i se atribuie numărul 36. Acest sistem pentru determinarea mărimii pantofilor a fost adoptat în Uniunea noastră Sovietică. Se numește stichmassova. Dar există și alte sisteme: metric (o lungime de 1 cm este luată ca număr), inch (o unitate de lungime este luată ca 1/3 dintr-un inch englezesc, adică 8,467 mm).
Încălțămintea poate fi de uz casnic (ghete, pantofi, sandale etc.) și specială (industrială, sportivă, militară etc.).
În Uniunea Sovietică, pantofii sunt fabricați de la mărimile 10 la 48. Cea mai mică - de la mărimile 10 la 16 - este destinată bebelușilor care tocmai au învățat să meargă și se numește „ghetuțe”, iar de la mărimile 17 la 21 - „husari”.
Atunci când alegeți pantofi, trebuie să luați în considerare și plenitudinea acestuia (înălțime, circumferință), care este desemnată convențional printr-un număr corespunzător mărimii celei mai late părți a piciorului. Plenitudinea pantofilor este determinată în funcție de tabelele obținute ca urmare a măsurătorilor de masă ale picioarelor persoanelor de forme foarte diferite. Numărul de plinătate împreună cu numărul lungimii este plasat pe căptușeala pantofului și pe talpa acestuia lângă călcâi. Încălțăminte de diferite mărimi intră în vânzare în funcție de așa-numitele mărimi, adică cu un anumit procent de numere diferite în fiecare lot.
Țesăturile și lemnul, cauciucul și cartonul au fost folosite de mult timp în producția de pantofi, împreună cu pielea. Recent, industria încălțămintei a folosit pe scară largă materiale artificiale produse sintetic în fabricile și fabricile chimice. Aceste materiale nu numai că nu se înrăutățesc, dar adesea chiar îmbunătățesc calitatea pantofilor și, în același timp, îi fac mult mai ieftini, deoarece sunt ieftini.
Iată două perechi de pantofi de damă frumoși. Unele dintre ele sunt din piele, altele sunt din materiale artificiale și costă de 3 ori mai puțin decât prima, deși nu arată mai rău. Ce s-a întâmplat?
Istoria acestor pantofi este destul de lungă. Partea superioară a acestora este din cauciuc sintetic. Aceasta este o materie primă foarte ieftină. Cu toate acestea, nu a fost atât de ușor să obțineți din el material adecvat pentru producția de pantofi. Cert este că „pielea” din cauciuc sintetic nu permitea aerului să treacă, iar piciorul în astfel de pantofi nu putea „respira”. După o lungă căutare s-a găsit o soluție. La amestecul de cauciuc a fost adăugată clorură de potasiu zdrobită, apoi masa rezultată a fost aplicată într-un strat subțire pe pâslă. După tratament termic„pielea” a fost spălată cu apă; clorură de potasiu dizolvată în apă și mulți pori au apărut pe „piele”.
Din ce sunt făcute tălpile acestor pantofi? Este mai ușor decât pluta! Greutate specifică este de doar 0,1-0,2 g/cm², în timp ce pentru piele este de 1. Noua talpă microporoasă, produsă în prezent în URSS, este elastică și durabilă. Piciorul nu obosește când mergi pe o astfel de talpă. Acest lucru se întâmplă deoarece în amestecul de cauciuc din care este făcută talpa este introdusă o substanță specială, un agent de expandare. În timpul vulcanizării materialului la temperaturi ridicate, acesta eliberează gaz: în expansiune, acest gaz creează multe bule minuscule, formând astfel „cauciuc de aer”.
Se pun cerințe foarte mari asupra materialului din care sunt fabricați pantofii. În primul rând, este inacceptabil ca el să fie dur; La urma urmei, atunci când sunt purtati, pantofii se îndoaie constant pe picior și o persoană nu ar trebui să depună mult efort pentru asta. În plus, materialul trebuie să aibă capacitatea de a se întinde, altfel pantofii nu pot fi fabricați din el. Și, în sfârșit, trebuie să absoarbă bine umezeala eliberată de picior (și se eliberează 0,5-1 G pe oră) și să o elibereze în mediu extern, adică se evaporă.
Fabricarea încălțămintei este împărțită în următoarele operațiuni principale: 1) tăierea materialului, 2) pregătirea pieselor pentru asamblare, 3) asamblarea și fixarea piesei de prelucrat (piesa de prelucrat este partea superioară a încălțămintei, cusută din piese individuale), 4) turnarea piesei. piesa de prelucrat, 5) atașarea părților inferioare la piesa de prelucrat și 6) finisarea pantofilor finiți.
Piesele de încălțăminte sunt decupate din materiale de bază (foi de piele, carton, piele artificială, țesătură) pe prese speciale folosind tăietori (cuțite). Lamele de otel ale frezelor sunt realizate sub forma unui contur inchis in forma piesei. Materialul este așezat pe placa de bază a presei, se instalează freza dorită pe aceasta, apoi placa de impact al presei este coborâtă.
La prima vedere, tăierea materialului nu pare deosebit de dificilă. În realitate, necesită calificări foarte înalte din partea angajatului. Frezele trebuie așezate pe o bucată de piele astfel încât după tăiere să rămână cât mai puține resturi. Costul pantofilor depinde de asta.
Cele mai importante părți, de exemplu vamps (o parte a căptușelii unui pantof), sunt decupate din partea centrală, mai puternică și mai groasă a pielii, iar cele secundare sunt plasate de-a lungul marginilor cât mai aproape una de alta. . În plus, fiecare piesă trebuie poziționată în direcția în care pielea se întinde (ceea ce, după cum veți vedea, este foarte important la modelarea piesei de prelucrat). Dificultatea constă și în faptul că din fiecare piele este necesar să tăiați un număr strict specificat de piese - un set.
La pregătirea pieselor de încălțăminte pentru asamblare, se prelucrează în principal marginile acestor piese: sunt tăiate, vopsite, îndoite etc. Tălpile și branțurile sunt nivelate în grosime și suprafața lor este lustruită. Tocuri din piele sunt asamblate din plăci individuale și modelate pentru a se potrivi presiune mareîn presă.
Un antreprenor care consideră producția de pantofi ca o idee de afaceri trebuie să fie pregătit investitii serioaseși necesitatea de a studia cu atenție toate nuanțele industriei. În plus, există o concurență ridicată pe segment. Și dacă este destul de ușor să concurezi cu fabricile autohtone, atunci pentru a asigura aceeași calitate înaltă ca cea a producătorilor europeni, va trebui să încerci. Pe de altă parte, poate fi o problemă serioasă furnizori chinezi, care nu urmăresc în mod deosebit caracteristicile de înaltă performanță ale mărfurilor, dar oferă cele mai mici prețuri posibile.
Nuanțele acestei afaceri
Producția de încălțăminte este un tip de afacere costisitor și dificil de organizat. În plus, antreprenorul trebuie să înțeleagă tehnologiile și tipurile de produse. În caz contrar, este imposibil să creați un produs care poate concura cu un număr mare de mărci interne și străine. Cu toate acestea, noi producători intră constant pe piață. Asta înseamnă, dacă există idei originale iar o strategie atent gândită are toate șansele de succes.
Pentru a face acest lucru, trebuie să decideți ce fel de pantofi să produceți. În mod tradițional, este împărțit în femei, bărbați și copii pentru purtarea de zi cu zi. Aici este cea mai mare concurență, iar pozițiile de lider sunt ocupate de furnizorii chinezi de mărfuri ieftine. Acesta este motivul pentru care mulți producători de pantofi începători din Rusia trec imediat în segmente mai înguste - producând pantofi pentru militari, sportivi, dansatori, reprezentanți ai diferitelor profesii, ortopedici etc.
Există o serie de factori de luat în considerare atunci când alegeți o nișă. De exemplu, îmbrăcămintea pentru femei și pantofii sport au un cost ridicat și necesită, de asemenea, organizarea unei producții de înaltă tehnologie și costisitoare. În cazul confecționării cizmelor de cauciuc și a șlapilor de plajă, costurile de pornire vor fi mult mai mici. Pe de altă parte, orice investiție poate fi justificată dacă publicul țintă este corect identificat, se dezvoltă un design și se desfășoară corect activitățile de promovare a mărcii. Apropo, cei mai de succes antreprenori sunt adesea cei care au reușit să creeze o soluție originală și să o promoveze folosind principiul conținutului viral.
O altă componentă a succesului este capacitatea de a urmări tendințele modei. Nici măcar pantofii de calitate excelentă nu vor fi vânduți în volumele pe care le poate pretinde un nou produs de la un brand bine promovat. În același timp, nu uitați de branding - produsele ar trebui să fie ușor de recunoscut printre „vecinii” lor de pe rafturi.
Materii prime
Pantofii de înaltă calitate pot fi obținuți numai din materii prime de înaltă calitate. În consecință, va trebui să găsiți furnizori de bună credință și să semnați un acord de cooperare. Ce materii prime sunt necesare depinde de tipul de pantofi produs. Modelele de piele necesită piele bună. Producătorii acestui material pot fi căutați atât în Rusia, cât și în străinătate. Alegerea este determinată în mare măsură de volumele de producție planificate. Comanda minima furnizori majori, de regulă, se ridică la cel puțin o tonă de piele. Dar puteți stabili contacte cu fabrici mici și puteți cumpăra 300-500 kg. Cu o listă producția de piele Federația Rusă, prețurile și specificul acestora pot fi găsite.
Veți avea nevoie și de accesorii, coloranți, poliuretani lichizi, reactivi, creme, uleiuri și alte consumabile.
Nu uitați de ambalaj. Pantofii se vând în cutii învelite în hârtie. Puteți comanda astfel de containere la cea mai apropiată fabrică a specializării corespunzătoare. În același timp, principalul lucru este să vă gândiți la designul cutiilor - este diferit pentru diferite modele.
Productie de pantofi din piele
Echipamente de producție
Astăzi, pe piața de specialitate există mulți producători de o mare varietate de încălțăminte de toate soiurile, iar lista acesteia este destul de impresionantă. Pe lângă transportorul industrial, se folosesc mecanisme și dispozitive care efectuează anumite operațiuni.
Pentru tăiere se folosesc mașini speciale. Se folosesc prese hidraulice de stantare si sisteme automate de taiere. Aceste mașini necesită tăietori ( matrițe) speciale, care sunt fabricate individual pentru un anumit model de pantof. Dar acest lucru este justificat doar pentru industriile cu cifra de afaceri mare. Pentru loturi mici, este mai indicat să folosiți picioare manuale complete cu mese, plăci de tăiat, poansoane etc.
Principalele echipamente de tăiere includ:
- mașini și mașini de răsucit;
- presa de poansonare;
- mașini pentru strunjirea pielii, coborârea marginilor și rularea fundalului;
- presa de gofrare;
- ghilotina pentru piese mici din piele.
Etapele ulterioare de producție vor necesita echipamente cu diferite scopuri funcționale. Acestea sunt mașini pentru formarea diferitelor componente ale pantofilor finiți - tălpi, branțuri, tocuri. Aplicabil:
- mașini de decojit piele;
- mașini care produc margini de piele;
- prese care dublează materialul suplimentar de căptușeală pentru a crește durata de viață și pentru a îmbunătăți calitatea pantofilor;
- mașinile de împrăștiat lipici facilitează munca de lipire a benzii și a tălpilor;
- o mașină care îndoaie marginile materialului și decupează excesul;
- echipamente pentru lucru cu diferite tipuri impletituri;
- echipament pentru formarea volumetrică a unei dungi pe un deget (vamp);
- prese care produc gofrarea și tăierea cu matriță a stratului superior de material pentru a realiza elemente decorative, desene și ornamente;
- mașini care fixează accesorii pentru încălțăminte.
Procesul de cusut are loc folosind mașini industriale de cusut pantofi, care trebuie să îndeplinească diverse funcții. Un ciclu complet de lucru va necesita cinci mașini de cusut:
- Plat – pentru asamblarea pieselor mici;
- Miez - pentru asamblarea pieselor în vrac;
- Pentru coaserea căptușelii, utilizați o mașină de zig-zag;
- Mașină de clasă grea - pentru coaserea cusăturilor și marginilor decorative;
- Repara.
Echipamentul de încălțăminte este împărțit în funcție de scopul său principal:
- hidratarea călcâiului pentru a-i conferi elasticitatea necesară;
- lipirea călcâiului în piesa de prelucrat și strângerea - formarea întregii părți a călcâiului;
- strângerea șosetei pe ultima;
- prelucrarea căptușelii;
- strângerea cizmei;
- finisare cu abur și ardere a firelor cu un uscător de păr;
- hidratarea șosetei;
- netezirea defectelor cu abur;
- răcire cu camera frigorifica;
- clei de pulverizare;
- lipirea cusăturii din spate;
- în jurul stratului superior de material;
- atașarea branțului la pantof;
- presarea talpii;
- atașarea călcâiului.
Următoarele echipamente sunt necesare pentru procesele finale de producție:
- Mașină de lustruit cu ax rotativ și perii (finisher);
- Dispozitiv pentru formarea cizmei;
- Camera pentru vopsirea si aplicarea componentelor impermeabile;
- Echipament pentru lipirea tălpilor.
Tehnologia de producție
Procesul de realizare a pantofilor din piele, piele intoarsa si inlocuitorii acestora este destul de complicat. Acesta prevede o serie de operațiuni:
- Tăiere. În această etapă, piesele sunt tăiate din material. Pentru a face un pantof sau cizme, este posibil să aveți nevoie de aproximativ 30 sau mai multe dintre ele.
- Realizarea branțurilor. În unele cazuri, este mai profitabil să lucrezi cu branțuri gata făcute de la un producător terță parte. Dacă se ia decizia de a stabili producție proprie, va trebui să cumpărați o gamă întreagă de unități.
- Marcarea semifabricatelor. Pe piesele tăiate se aplică semne, conform cărora următoarea etapă se vor face cusături. În continuare, marginile sunt arse, vopsite și șlefuite.
- Cusut. Piesele sunt cusute împreună într-o anumită secvență, apoi inserțiile termoplastice sunt plasate în semifabricate, pentru care perechile sunt dantelate și așezate pe un picior metalic încălzit la 150 ° C, care este apoi răcit rapid la -20 ° C.
- Asamblarea produselor. Piesele de prelucrat sunt așezate pe un șurub, unde sunt îndreptate și curățate de posibili contaminanți. Produsele semifabricate sunt trimise la un cuptor special cu o temperatură de 60 ° C, iar apoi excesul de la margini este tăiat. După aceea, talpa este lipită sau cusută de partea superioară a produsului.
- Lustruire și dantelă. În etapa finală, pantofii sunt lustruiți cu lână de oaie, lubrifiați cu ceară și dantelati manual.
Tehnologia de producție a încălțămintei este destul de complexă și necesită o flotă extinsă de echipamente. În general, nu este posibil să se determine costul și compoziția acestuia, deoarece totul depinde de tipul și volumul produselor fabricate. Vă puteți face o idee generală despre prețuri și sortiment pe site-urile tematice, de exemplu Tiu.ru. Liniile producătorilor europeni precum Durkopp Adler, FAV, Gilardi, Camoga se bucură de o bună reputație.
Cum sunt fabricați pantofii lucrați manual de către maeștri meșteri:
Productie de pantofi din fetru
ÎN scara industriala Cizmele de pâslă și alte produse din pâslă sunt fabricate din lână de oaie semi-grosnică, care este achiziționată de la fermele de oi. Pe teritoriul Federației Ruse, majoritatea sunt concentrate în regiunea Volgograd. Puteți cumpăra și lână din Kazahstan, Uzbekistan etc.
După livrarea la producție, materiile prime sunt verificate pentru calitate, sortate și plasate în portbagaj. În prima etapă, lâna suferă un tratament special, după care este îmbătrânită timp de 24 de ore și transferată la mașini de cardat cu ac lung. Fibrele rezultate sunt slăbite pe mașini de împrăștiere și cardare. În continuare, semifabricatul trece tratament chimic si se trimite la compactare, rezultand o panza groasa si moale, din care se obtin ulterior diverse produse din fetru.
Cizmele din pâslă în sine pot fi realizate fie manual, fie industrial. Pânza este din nou testată pentru calitate și plasată într-o mașină de împâslire, unde, sub influența apei încălzite și a factorilor mecanici, se realizează împâslirea finală. Pentru a reduce timpul ciclului procesului, se poate folosi acid sulfuric, cu toate acestea, din cauza pericolului său pentru sănătatea personalului, această metodă este folosită destul de rar.
După aceea, cizmele din pâslă sunt din nou rulate, stropite cu abur și uscate la o temperatură de aproximativ 100° C, tăiate și supuse curățării. Pantofii din pâslă finiți sunt așezați în perechi, branțurile sunt introduse, ambalate și trimise la depozit. Dacă este necesar, în aceeași etapă, produsele sunt decorate cu broderii, aplicații sau alte metode. Există și modele cu tălpi cauciucate, care sunt „aplicate” prin vulcanizare.
Pentru a deschide un mic atelier pentru producția de cizme de pâslă, va trebui să cumpărați o mașină de cardare (aproximativ 150 mii de ruble), o presă cu abur (aproximativ 30 mii de ruble), o mașină de spălat (90-100 mii de ruble), echipament de cântărire (10-12 mii . rub.). 2-3 persoane sunt suficiente pentru service-ul atelierului.
Producția pe scară largă va necesita investiții mai semnificative. Un set de echipamente cu o capacitate de 50-70 de perechi de cizme de pâslă pe schimb va costa 800 mii - 1 milion de ruble. Este posibil să aveți nevoie și de o mașină de brodat și de o mașină pentru vulcanizarea tălpilor.
Echipamentul de mai sus face posibilă producerea de cizme de pâslă de diferite culori și modele. Venituri suplimentare poate fi obtinut prin emitere bunuri decorative din fetru, pantofi pentru pescuit, turism, cizme cu talpa si alte marfuri. De exemplu, acestea ar putea fi covorașe de mașină sau de ușă, papuci, genți, branțuri, veste și curele de tratament.
Productie de pantofi de cauciuc
Această industrie are perspective în Federația Rusă, deoarece multe regiuni sunt caracterizate de ploi abundente. De asemenea, astfel de produse fac parte integrantă din uniforma reprezentanților multor profesii. Ca exemplu afacere de succes Puteți cita producători autohtoni precum Pskov-Polymer, PC KhimProm, Dailos LLC, Tomsk Rubber Footwear Plant LLC, PKF Duna-Ast LLC și Sardonyx LLC.
Lucrările la crearea cizmelor de cauciuc începe cu dezvoltarea modelelor, care va necesita implicarea unui tehnolog și a unui designer. Pantofii moderni ar trebui să fie durabili, confortabili și frumoși. Există trei moduri de a face pantofi de cauciuc - asamblare (prin lipire), ștanțare și turnare. Ele diferă prin numărul de piese și modul în care sunt conectate. Cel mai mare număr de elemente conține pantofi lipiți ca galoșuri (13-21 de părți). Celelalte două metode fac posibilă reducerea numărului de elemente de 3-4 ori.
Procesul începe cu producția de foi de cauciuc. Pentru a face acest lucru, un amestec de cauciuc, umplutură, agenți de vulcanizare, catalizator de reacție, pigmenți și regenerat este plasat pe calandre, unde se formează folie de cauciuc pentru fabricarea părților superioare de încălțăminte. Talpa este tăiată din cauciuc profilat special. De asemenea, materialele textile sunt acoperite și acoperite cu un amestec de cauciuc pe calandre. Cu toate acestea, pentru a crește profitabilitatea producției, este logic să folosiți PVC în loc de cauciuc. Acest material este cu 25-30% mai ieftin decât o bază de cauciuc, iar în ceea ce privește proprietățile consumatorului, nu este cu nimic inferior acestuia.
Materialele utilizate pentru fabricarea pieselor interne și intermediare sunt amestecuri de cârpe cu adaos de resturi textile cauciucate nevulcanizate. Diverse țesături din bumbac sunt folosite pentru a face căptușeli, spate, branțuri, șosete și decor.
Când vine vorba de producția de cizme, cizme și încălțăminte de cauciuc, cea mai comună metodă este cea de turnare, care creează simultan rama și vulcanizează produsele. În prima etapă, piesele sunt tăiate. Apoi se creează un fel de „ciorap” din textile, care este pus pe un bloc metalic și „învelit” cu elemente de cauciuc. Preforma este plasată în matrița unei prese de vulcanizare, unde cauciucul este transformat în cauciuc. În continuare, pantofii sunt trimiși pentru tundere și presare, sunt supuși controlului calității, sunt ambalați și trimiși la depozit.
Metoda de turnare:
Cost mediu linie de producție - aproximativ 2,5 milioane de ruble. Nu este nevoie să economisiți bani, deoarece caracteristicile echipamentului determină calitatea produsului final.
Productie de incaltaminte sport si speciala
Producția de pantofi sport diferă semnificativ de producția de alte tipuri, în primul rând în utilizarea complexului tehnologii moderne, cost ridicat al echipamentelor, materiilor prime și fitingurilor.
Tehnologiile sunt folosite aici pentru a face pantofii cât mai confortabili, ușori și stilați, precum și pentru a le oferi caracteristici speciale. Principala dificultate este că producătorii existenți nu se grăbesc să dezvăluie informații despre propriile dezvoltări, prin urmare, un nou jucător de pe piață va trebui să investească o parte semnificativă a fondurilor în găsirea propriilor soluții. Și e scump.
Un exemplu este tehnologia de imprimare 3-D introdusă recent, care este folosită pentru a crea adidași care urmează perfect linia piciorului. Astăzi, producția de masă de adidași „imprimați” tocmai este introdusă de Adidas, dar există condiții prealabile ca în câțiva ani soluția să fie eliberată în masă.
Un alt exemplu de implementări inovatoare este tehnologia Flyknit de la Nike. Pantofii sunt realizati folosind tesut continua, fara captuseala sau insertii textile. Acest lucru vă permite să minimizați numărul de cusături care pot provoca disconfort în timpul sporturilor intense.
Pentru a crea soluțiile menționate mai sus, semnificative resurse financiare. În etapa inițială a activității, este logic să lucreze cu un producător de adidași materiale tradiționale, precum și selectați mai multe modele care răspund nevoilor alesei publicul țintă.
Adidașii clasici conțin trei elemente structurale - partea superioară, talpa intermediară și talpa exterioară principală.
Pentru coaserea blatului se poate folosi piele naturală și ecologică, precum și materiale plasă din fire de nailon și poliester, trăsătură caracteristică care are greutate redusă și respirabilitate excelentă. Diferența dintre adidașii din piele din materiale naturale și sintetice este capacitatea primilor de a se deforma în timpul utilizării. Acestea din urmă sunt mai durabile și își păstrează mai bine forma, dar au o permeabilitate mai mică la aer. Există, de asemenea, o serie de țesături speciale pentru adidași, concepute pentru a răspunde nevoilor specifice.
Talpa intermediară este necesară pentru a oferi confort în timpul sarcinilor active, amortizare și susținere a piciorului. De aceea, caracteristicile acestui element determină cât de popular va fi un anumit model de pantofi sport. Următoarele materiale sunt cel mai adesea folosite pentru a produce tălpi intermediare:
- Philo. Este o compoziție de spumă ușoară, realizată din granule EVA, cu proprietăți excelente de absorbție a șocurilor și capacitatea de a lua orice formă.
- Poliuretan. Cu ceva timp în urmă, datorită rezistenței și durității sale, materialul era solicitat în producția de adidași. Cu toate acestea, acum, odată cu apariția noilor soluții, este folosit din ce în ce mai puțin - în primul rând datorită greutății sale mari.
- Filayt. Compoziția se obține prin adăugarea cauciucului la phylon. Acest lucru face ca pantofii să fie oarecum mai grei, dar în schimb le crește elasticitatea.
- EVA. Material ușor, flexibil și ieftin, care este adesea folosit pentru a face adidași de buget. În timp, sub influența greutății purtătorului, aerul este deplasat din spumă, iar talpa încetează să-și îndeplinească funcțiile.
Modelele de adidași profesioniști folosesc materiale mai complexe, precum Lumarlon, Nike Epic React și altele.
Pentru fabricarea tălpii principale, a cărei funcție principală este de a oferi o aderență de înaltă calitate pe suprafață, există și multe opțiuni. Cel mai prietenos cu bugetul dintre toate este Duralon. Este fabricat din cauciuc sintetic folosind metoda de suflare. Produsele nu se pot lăuda cu durabilitate, dar au o excelentă capacitate de absorbție a șocurilor.
Un alt compus de cauciuc este BRS 1000. Pentru a-l realiza, carbonul este introdus în cauciucul sintetic. Rezultatul este un material durabil, ideal pentru bazele pantofilor de alergare. Tălpile realizate din compusul de cauciuc DRC sunt foarte durabile și pot rezista aproape oricărei sarcini, ceea ce este necesar în disciplinele sportive precum tenisul și atletismul.
În cazurile în care nu este posibil să experimentați cu diferite materiale în cadrul liniei, puteți utiliza un material universal - cauciuc pur. Se obtine prin amestecarea mai multor tipuri de cauciuc de origine artificiala si naturala. Datorită fiabilității și aderenței bune și a costului redus, această soluție poate fi folosită în aproape orice tip de adidași.
După cum puteți vedea, producția de încălțăminte specială este unul dintre cele mai complexe și costisitoare segmente ale industriei. Totuși, aici poți conta pe profit maxim.
Înregistrarea întreprinderii
Amploarea producției de pantofi depinde de dorințele și capacitățile antreprenorului. Acesta ar putea fi un studio mic, o întreprindere mijlocie sau o fabrică mare cu un sortiment de câteva sute de articole. În consecință, vor fi necesare diferite documente. Pentru un atelier, statutul este suficient, în alte cazuri este necesar. Acest lucru vă va permite să lucrați cu loturi mari de produse. Un avocat vă va ajuta să decideți asupra alegerii sistemului de impozitare.
La înregistrare, va trebui să indicați codul OKVED-2 15.20 „Producție încălțăminte”. Acest lucru va face posibilă producerea tuturor tipurilor de pantofi și piese pentru ei, cu excepția patinelor ortopedice, azbest, cu role și patinaj artistic.
O atenție deosebită trebuie acordată înregistrării numelui și siglei companiei. Numele ar trebui să fie ușor de reținut și, de preferință, nu prea lung. Atunci când alegeți un nume, trebuie să țineți cont de prezența restricțiilor. În primul rând, trebuie să vă asigurați că un alt antreprenor nu a înregistrat deja un nume similar. În al doilea rând, atunci când se folosesc nume de orașe, țări și alte entități constitutive ale Federației Ruse, legea impune obținerea de permise, ceea ce va implica costuri. Numele trebuie înregistrat în rusă și, dacă se dorește, în engleză și în alte limbi. Dacă un antreprenor nu are experiență în pregătirea unor astfel de documente, este indicat să contacteze o firmă specializată.
Toate tipurile de încălțăminte sunt supuse controlului sanitar și epidemiologic. Producătorul de încălțăminte pentru copii va trebui să obțină un certificat de calitate obligatoriu. În cazul produselor pentru adulți, certificarea este voluntară, dar este totuși necesară o declarație. În plus, produsele trebuie să respecte standardele de stat.
Certificarea produsului
Procedura de certificare a încălțămintei în țări uniunea vamală(TC) este necesar nu numai în producție, ci și în comerț. Pentru încălțămintea pentru bărbați și femei adulți, certificarea nu este obligatorie. Obținerea documentelor de conformitate este obligatorie doar pentru copii. Trebuie să aibă documentele necesare atestând că produsul produs sau vândut este de o calitate impecabilă.
Pentru un adult poate fi GOST sau specificatii tehnice(CĂ). Astăzi este în vigoare GOST 26167-2005, pentru copii - GOST 26165-2003.
Certificarea implică verificarea calității pantofilor, a caracteristicilor produsului după nume, vârstă, sex, tip, materii prime și componente utilizate pentru partea de jos și de sus a pantofilor, sezonalitate, metode de fixare a pieselor și finisare. Include, de asemenea, caracteristicile și prezența unei căptușeli izolatoare.
Pantofii lucrați manual sunt la mare căutare datorită calității și durabilității lor - de obicei realizate manual pe baza materiale naturale, necesită cerințe mai mari pentru calitatea produselor finite. În consecință, prețul pantofilor cusuți manual va fi mai mare în comparație cu produsele cusute în producția automată.
Companii de pantofi lucrați manual
Chiar și într-o epocă a automatizării maxime, pantofii lucrați manual nu sunt ceva ciudat. Producții clasice englezești care sunt foarte apreciate în întreaga lume:
- Loake;
Ei fac pantofi din Piele originală si piele intoarsa cusuta manual. Există mult mai multe etape de producție decât în producția automată în masă. O pereche poate fi realizată în decurs de o lună, în funcție de tipul de material și de complexitatea formei.
În ceea ce privește formele și modelele, cele mai populare cizme realizate manual sunt:
Ele diferă prin tipul de dantelă. Oxfords au șireturi închise ascunse de partea din față a pantofului. Părțile laterale sunt cusute în formă de pană, este posibilă perforarea.
Derby-urile, în schimb, au șireturi deschise, iar părțile laterale sunt cusute peste partea din față, astfel încât atunci când șiretul este dezlegat, bocancul să se deschidă liber. Pantofii derby pot fi și perforați și sunt considerați cel mai versatil pantof pentru orice ocazie.
Întreaga structură a pantofului este împărțită în părți superioare și inferioare. Partea superioară este formată din următoarele elemente:
- Șosetă – acoperă degetele de la picioare, rezistă la cele mai mari sarcini mecanice atunci când este purtat.
- Vamp – acoperă partea din spate a piciorului și leagă degetul, limba și cizmele.
- Cizme - acoperă articulația gleznei, sunt cusute la vamp.
- Ochi - Partea superioară a unui pantof concepută pentru a strânge găuri sau cârlige.
- Contor pentru călcâi – protejează călcâiul și piciorul, fixează călcâiul, este din piele dură.
- Limba – acoperă partea superioară a piciorului, cusută la vamp.
- Branț – conectează părțile superioare și inferioare.
Partea de jos a produsului conține:
- Talpă – cusută de-a lungul conturului cu partea superioară, împărțită în tălpi exterioare, coadă, coadă și umplutură.
- Călcâi – ridică călcâiul și este atașat de talpă; stratul superior poate fi din cauciuc.
- Călcâiul protejează călcâiul de frecare.
- Welt este un element de legătură între părți.
- Inserții de protecție – previne abraziunea stratului inferior al călcâiului.
- Filler – umple spațiul de sub branț, crește confortul în timpul utilizării.
- Un suport pentru picior este o piesă din lemn sau metal atașată între talpă și branț.
Cunoașterea designului pantofilor vă permite să îmbunătățiți fiecare parte, în conformitate cu scopul său.
Etape de fabricație
Realizarea pantofilor cu propriile mâini va dura mult timp, dar procesul în sine este simplu și depinde în principal de măsurătorile corecte și de calitatea materiilor prime. Întregul proces poate fi împărțit în nouă etape.
Coaserea pantofilor la comandă nu este completă fără această etapă și același lucru este valabil și pentru îmbrăcăminte. Efectuarea măsurătorilor este efectuată în principal pentru a măsura parametrii viitorului tampon.
După ce ați pregătit ultimul conform măsurătorilor, coaseți un aspect preliminar. Pentru a-l crea, ei coase o formă gata făcută din piele naturală subțire. Aici ar trebui să decideți ce tip de model va avea modelul, cum sunt amplasate cusăturile, dacă există un model sau o perforație.
Un gol pentru o viitoare pereche de cizme este tăiat dintr-o foaie de piele naturală sau piele intoarsa. Este important să lăsați o mică alocație pentru compresie și cusături - nu puteți tăia strict de-a lungul conturului măsurătorilor, altfel pantofii vor avea cel puțin o dimensiune prea mică.
Etapa de acoperire
Părțile superioare ale viitoarei perechi de cizme, cusute după modele, sunt conectate între ele. Aceasta este o parte a lucrării care necesită forță de muncă, deoarece atunci când cusați partea superioară a cizmelor, poate necesita șlefuirea pielii, tăierea marginii și retușarea acesteia.
Tensarea piesei de prelucrat
În această etapă, ultima pentru viitoarea pereche de cizme, precum și partea superioară a acesteia, sunt deja gata. Acum această parte superioară este literalmente trasă de la capăt la capăt pe blocul pregătit anterior. În această etapă, cel mai important pas este așezarea branțului, deoarece ușurința de utilizare a pantofului depinde de plasarea corectă a acestuia.
Petic cu coada
O coadă este o bandă subțire de piele care leagă toate părțile cizmei care sunt deja întinse peste ultima. Această invenție îi aparține lui Charles Goodyear - datorită tehnologiei sale, pantofii pot fi brodați la îmbinări cu o coadă și reparați în cazul, de exemplu, a formei sau a tălpii crăpate.
Talpa poate fi realizată din diferite materiale - acestea trebuie clarificate în prealabil cu clientul, spunându-i cea mai potrivită opțiune pentru perechea dorită. Se fac adesea tălpi din piele sau cauciuc.
Tălpile cusute sunt întărite cu cuie mici - meșterii le folosesc pentru a asigura dreptatea și fiabilitatea călcâiului. Acesta din urmă este realizat din piele groasă în mai multe straturi.
Vopsirea tălpii
După coaserea talpii și umplerea călcâiului, trebuie să le vopsiți cu culoarea necesară - alegerea culorii depinde de tonul cizmelor. Când vopseaua aplicată se usucă, perna este lustruită pentru a aplica semnătura maestrului.
Lustruire
Producția manuală de cizme se termină cu cele mai multe etapa importanta– lustruirea si aducerea in stare perfecta a perechii finite. După lustruire, obțineți o pereche netedă, elastică, perfect curățată, cu îmbinări puternice.
