ระบบควบคุมการจัดส่งและควบคุมเทคโนโลยีอัตโนมัติ (ADCS) เป็นซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์หลายระดับที่ซับซ้อน รวมถึงเครื่องมือรวบรวมข้อมูล ช่องทางการสื่อสาร เครื่องพีซี และโปรแกรมประมวลผล ASDU อนุญาตให้:

จัดหาบุคลากรด้านการจัดส่งและด้านการปกครอง การจัดหาพลังงาน การควบคุมดูแลพลังงาน การจัดการระบบพลังงานและองค์กรเครือข่าย พร้อมด้วยข้อมูลการปฏิบัติงานเกี่ยวกับการคาดการณ์ในปัจจุบันและเงื่อนไขย้อนหลัง

จัดระเบียบการควบคุมระบบไฟฟ้าในปัจจุบันอย่างมีประสิทธิภาพ

เพิ่มความถูกต้องของการตัดสินใจของผู้มอบหมายงาน

เพิ่มคุณภาพและความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟให้กับผู้บริโภค

ดำเนินการควบคุมความสมดุลของพลังงานและไฟฟ้าทั้งการปฏิบัติงานและรายวัน และปรับปรุงการวางแผนโหมดระหว่างวันและปัจจุบัน

รับผลกำไรสูงสุดด้วยโหมดการทำงานที่เหมาะสมที่สุด ประหยัดเชื้อเพลิงและไฟฟ้า

เพื่อแนะนำเทคโนโลยีคอมพิวเตอร์ที่ทันสมัยที่สุดตลอดจนแอพพลิเคชั่นซอฟต์แวร์ให้ดำเนินการเชิงพาณิชย์โดยเร็วที่สุด

หลักการสร้าง ASDU

ASDU ได้รับการพัฒนาตามหลักการดังต่อไปนี้:

ความสมบูรณ์ของฟังก์ชัน - ระบบจะต้องมั่นใจในประสิทธิภาพของฟังก์ชันทั้งหมดที่จำเป็นในการทำให้วัตถุควบคุมเป็นแบบอัตโนมัติ

ความยืดหยุ่นของโครงสร้าง - ความสามารถในการปรับเปลี่ยนอย่างรวดเร็วภายใต้สภาพการทำงานของวัตถุควบคุมที่เปลี่ยนแปลง

ความเปิดกว้าง - ควรให้ความเป็นไปได้ในการเพิ่มฟังก์ชั่นใหม่ให้กับระบบ

ความอยู่รอดคือความสามารถในการรักษาการทำงานของระบบในกรณีที่องค์ประกอบแต่ละส่วนล้มเหลว

การรวม - การใช้ซอฟต์แวร์ระบบมาตรฐานสูงสุดและความเข้ากันได้ของระบบกับมาตรฐานสากลเพื่อวัตถุประสงค์ในการพัฒนาและรวมไว้ในเครือข่ายคอมพิวเตอร์ระดับภูมิภาคระหว่างระดับต่อไป

การกระจายการประมวลผลข้อมูลในเครือข่ายคอมพิวเตอร์ที่แตกต่างกัน

การพัฒนาโซลูชันมาตรฐานในโครงการ "นำร่อง" พร้อมการประยุกต์ใช้ที่โรงงานอื่นในภายหลัง

ความต่อเนื่องในส่วนที่เกี่ยวกับระบบควบคุมอัตโนมัติที่ดำเนินการอยู่ในปัจจุบันโดยระบบไฟฟ้า ทำให้เกิดความเป็นไปได้ในการทำงานร่วมกันของอุปกรณ์ควบคุมที่มีอยู่ในโรงงานไฟฟ้า (ช่างกลศาสตร์ การป้องกันรีเลย์ และระบบอัตโนมัติ) และระบบไมโครโปรเซสเซอร์ที่นำมาใช้ พร้อมกับการเปลี่ยนอุปกรณ์ที่ล้าสมัยในภายหลัง

ความเข้ากันได้ของข้อมูลในระดับการจัดการที่แตกต่างกัน

ข้อกำหนดสำหรับฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์ ASDU

ASDU ต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้:

การใช้เทอร์มินัลและตัวควบคุมไมโครโปรเซสเซอร์ที่ทันสมัยพร้อมการตอบสนองที่ต้องการ: กระบวนการทางไฟฟ้า - ไม่เกิน 1-5 ms, กระบวนการทางความร้อนเชิงกล - ไม่เกิน 250 ms;

ความเป็นไปได้ในการส่งข้อมูลจากตัวควบคุมและอุปกรณ์เทเลเมคานิกด้วยการประทับเวลา (สำหรับการคำนวณสมดุลของพลังงานและพลังงานและบันทึกกระบวนการฉุกเฉิน)

เพิ่มความเร็วในการส่งข้อมูลผ่านช่องทางเครื่องกลไฟฟ้า

ความเป็นไปได้ของการใช้เครือข่ายตัวควบคุมอุตสาหกรรมมาตรฐานและการใช้ตัวควบคุมในเครือข่ายเหล่านี้

ใช้มาตรฐานของ International Electrotechnical Commission (IEC) และ Russian GOSTs

การใช้เครือข่ายท้องถิ่นมาตรฐาน (LAN)

การใช้ระบบปฏิบัติการมาตรฐาน โครงสร้างฐานข้อมูลเชิงสัมพันธ์มาตรฐาน

รับประกันความถูกต้องแม่นยำและการตอบสนองต่อเหตุการณ์ในสถานการณ์ปกติและฉุกเฉิน

ระบบควบคุมอัตโนมัติจะต้องมีสถาปัตยกรรมเครือข่ายแบบเปิด ทั้งในแง่ของการกำหนดค่าอุปกรณ์และในแง่ของความเป็นสากลของชุดซอฟต์แวร์ที่ใช้งานได้ ซึ่งรับประกันความยืดหยุ่นในระดับสูง มันถูกสร้างขึ้นบนพื้นฐานของระบบควบคุมมัลติโปรเซสเซอร์ที่รวมเข้ากับเครือข่ายคอมพิวเตอร์ท้องถิ่น (LAN) และภูมิภาค (RBC) และรวมถึงคอมพิวเตอร์ที่ทรงพลัง

ในทุกระดับของระบบควบคุมอัตโนมัติ ควรใช้ฐานข้อมูลรวม (IDB) รวมถึงฐานข้อมูลที่เข้ากันได้กับ SQL และฐานข้อมูลเรียลไทม์ (RTD) โดยใช้พื้นที่ข้อมูลเดียว

IDB จะต้องรับรองความสมบูรณ์ ความสมบูรณ์ และความน่าเชื่อถือของการจัดเก็บข้อมูลที่จำเป็น

โครงสร้างองค์กรและการทำงานของ ASDU

ASDU คือชุดของคอมเพล็กซ์ ASDU TsDP (จุดควบคุมกลาง) ของ JSC-Energo, ASDU PES และ RES, ระบบควบคุมกระบวนการอัตโนมัติของโรงไฟฟ้าและสถานีไฟฟ้าย่อย, ระบบ ASKUE, การแลกเปลี่ยนข้อมูลผ่านช่องทาง telemechanics หรือผ่าน TsKI (ศูนย์เปลี่ยนข้อมูล ). ตามหลักการอาณาเขตของการบำรุงรักษาและการจัดการวัตถุ ระบบควบคุมอัตโนมัติสามารถนำไปใช้ในการจัดการสามหรือสี่ระดับ:

I. ระดับการบริการและแผนกของ JSC-Energo และการขายพลังงาน (CDP, การขายพลังงาน)

ครั้งที่สอง ระดับวิสาหกิจเครือข่ายไฟฟ้า (DP PES ฝ่ายขายพลังงาน)

สาม. ระดับเขตของเครือข่ายไฟฟ้าและความร้อน (สถานีย่อยของเครือข่ายจำหน่ายไฟฟ้าภูมิภาค พื้นที่ขายพลังงาน) วิสาหกิจเครือข่ายไฟฟ้าขนาดใหญ่แบ่งออกเป็นเขต

IV. ระดับสิ่งอำนวยความสะดวกด้านพลังงาน (โรงไฟฟ้า สถานีไฟฟ้าย่อย)

ASDU แต่ละระดับทำงานบนพื้นฐานของเครือข่ายคอมพิวเตอร์ท้องถิ่น (LAN) หรือภูมิภาค ซึ่งควบคุมโดยคอมพิวเตอร์เฉพาะทาง

งานของ ASDU

โดยทั่วไปงานของ ASDU ควรคล้ายคลึงกันสำหรับวิสาหกิจด้านพลังงานทั้งหมด (ยกเว้น Energosbyt ซึ่งมีเพียงงาน ASKUE เท่านั้น) นี่เป็นหนึ่งในหลักการพื้นฐานของการสร้าง ASDU แนวตั้งเดี่ยวของ AO-Energo ADCS ประกอบด้วยกลุ่มงานดังต่อไปนี้:

งานควบคุมและจัดการการปฏิบัติงาน

ความท้าทายทางเทคโนโลยี

งานควบคุมอัตโนมัติ

ปัญหาการควบคุมและการบัญชีพลังงานไฟฟ้า

การสร้างระบบจัดส่งเป็นหนึ่งในกิจกรรมหลักของบริษัท NORVIKS-TECHNOLOGY

ระบบจัดส่งคือชุดของซอฟต์แวร์และฮาร์ดแวร์ที่ช่วยให้สามารถควบคุมระบบวิศวกรรมของวัตถุตั้งแต่หนึ่งชิ้นขึ้นไปจากระยะไกล

ระบบควบคุมการจัดส่งแบบอัตโนมัติ (ADCS) จำเป็นต่อการควบคุมอุปกรณ์ทางวิศวกรรมที่ตั้งทางภูมิศาสตร์และในสถานที่เข้าถึงยากด้วย ตามกฎแล้ว การจัดส่งจะรวมอยู่ในระบบการจัดการของสิ่งอำนวยความสะดวกแบบมัลติฟังก์ชั่นที่มีโครงสร้างพื้นฐานทางวิศวกรรมที่ซับซ้อน เช่น อาคารสำนักงาน ศูนย์การค้าและความบันเทิง รวมถึงศูนย์อุตสาหกรรมและสถานประกอบการอุตสาหกรรมอื่น ๆ

ระบบย่อยต่อไปนี้สามารถรวมอยู่ในระบบจัดส่งได้:

• การจัดหาไฟฟ้าการจัดหาก๊าซ
• การจ่ายความร้อนและน้ำ การวัดพลังงาน
• ระบบรักษาความปลอดภัยและสัญญาณแจ้งเตือนเหตุเพลิงไหม้ ระบบดับเพลิงและกำจัดควัน
• การระบายอากาศและการปรับอากาศ
• การเฝ้าระวังวิดีโอ การควบคุมและการจัดการการเข้าถึง
• สิ่งอำนวยความสะดวกลิฟท์และอื่น ๆ

สาระสำคัญของการออกแบบระบบจัดส่งคือการแก้ปัญหาการแสดงภาพข้อมูลเกี่ยวกับการทำงานของระบบวิศวกรรมและให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถควบคุมอุปกรณ์ได้โดยตรงจากศูนย์ควบคุม ข้อมูลเกี่ยวกับสถานะของอุปกรณ์ทางวิศวกรรมมาจากตัวควบคุมอัตโนมัติในพื้นที่และถูกส่งไปยังเซิร์ฟเวอร์ ข้อมูลกระบวนการที่ประมวลผลพร้อมข้อมูลการวิเคราะห์ที่จำเป็นจะมาถึงเซิร์ฟเวอร์การจัดส่งและแสดงบนหน้าจอคอมพิวเตอร์ที่เวิร์กสเตชันของผู้ปฏิบัติงานในรูปแบบกราฟิกไดนามิกที่มองเห็นได้

ข้อดีของระบบติดตามตรวจสอบระบบวิศวกรรมโครงสร้าง

ข้อมูลที่ได้รับและประมวลผลโดยระบบจัดส่งจะถูกสร้างขึ้นเป็นข้อความประเภทต่างๆ ซึ่งถูกจัดเก็บถาวรในการจัดเก็บข้อมูลระยะยาว จากข้อมูลนี้ จะมีการสร้างรายงานตลอดเวลา

ระบบจัดส่งให้ข้อได้เปรียบที่สำคัญเมื่อจัดการออบเจ็กต์:

• การควบคุมการทำงานของระบบวิศวกรรมแบบรวมศูนย์อย่างต่อเนื่อง
• การตอบสนองทันทีในสถานการณ์ฉุกเฉิน
• ลดอิทธิพลของปัจจัยมนุษย์
• การเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของเอกสารและระบบการรายงาน

บริษัท NORVIKS-TECHNOLOGY ดำเนินโครงการจัดส่งที่มีระดับความซับซ้อนต่างกัน

นอกเหนือจากระบบทั่วไปแล้ว บริษัทยังนำเสนอระบบจัดส่งด้วยการแสดงภาพสามมิติโดยใช้โซลูชันเจเนอเรชั่นใหม่ GENESIS64 นี่คือระดับใหม่ของความสามารถในการตรวจสอบการจัดส่ง ซึ่งช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานเห็นภาพที่สมจริงของวัตถุพร้อมพารามิเตอร์ทั้งหมดที่เชื่อมโยงกับโหนดเฉพาะ ผู้มอบหมายงานสามารถเปลี่ยนรายละเอียดของวัตถุที่มองเห็นได้แบบโต้ตอบ โดยลบองค์ประกอบของอาคารและสิ่งติดตั้ง และดูจากภายใน การสร้างภาพสามมิติจะช่วยให้สามารถนำทางเสมือนจริงผ่านวัตถุที่ปรากฎ มีเครื่องมือสำหรับแอนิเมชั่นและไดนามิกของภาพสามมิติ และข้อดีอื่นๆ ของเทคโนโลยี 3 มิติ

ความภาคภูมิใจอีกประการหนึ่งของพนักงานของบริษัทคือความสามารถในการออกแบบและใช้งานระบบจัดส่งขนาดใหญ่ที่มีการกระจายทางภูมิศาสตร์ ซึ่งไม่เพียงแต่ให้การรวบรวมข้อมูลจากวัตถุระยะไกลเท่านั้น แต่ยังรวมถึงการประมวลผลแบบกระจาย การเก็บถาวรและการสำรองข้อมูลแบบหลายระดับอีกด้วย

องค์กรของคุณจำเป็นต้องสร้างระบบจัดส่งหรือไม่? ติดต่อผู้เชี่ยวชาญ NORVIX-TECHNOLOGY เพื่อขอคำแนะนำ

การประหยัดพลังงาน การใช้ไฟฟ้าอย่างรอบคอบในองค์กร การลดต้นทุนพลังงานในการผลิต... ทั้งหมดนี้อยู่ในวาระการประชุมในฐานะงานที่สำคัญที่สุดสำหรับศูนย์เศรษฐกิจทั้งหมดของประเทศ

กลุ่ม บริษัท "Komplekt-Service" กรุงมอสโก

ปัจจุบัน พลังงานเป็นอุตสาหกรรมที่มีการพัฒนาที่ก้าวหน้าและมีแนวโน้มมากที่สุดมารวมตัวกัน เนื่องจากความต้องการทั่วโลก และบริษัทที่ให้บริการตามความต้องการของผู้ปฏิบัติงานด้านพลังงานได้รับการพิจารณาอย่างถูกต้องว่าดีที่สุด ผลิตภัณฑ์ที่พวกเขาผลิตมีคุณสมบัติตรงตามมาตรฐานคุณภาพและความน่าเชื่อถือที่สูงมาก องค์กรหลายแห่งในสาขาที่เกี่ยวข้องมักจะพึ่งพาตัวเลือกของผู้เชี่ยวชาญด้านพลังงาน เพราะนี่คือสัญญาณของคุณภาพจริงๆ ผลิตภัณฑ์ของหนึ่งในซัพพลายเออร์กลุ่มบริษัท K-S จะถูกกล่าวถึงในบทความนี้ คุณภาพและระดับที่ตรงตามข้อกำหนดของบริษัทพลังงานชั้นนำ เป็นผลให้อุปกรณ์ KS® ทำงานได้สำเร็จที่โรงงานของ JSC FGC UES, JSC DRSC, JSC IDGC Holding, JSC RAO ES ของตะวันออก ฯลฯ

ในอนาคตอันใกล้นี้ บริษัทคาดการณ์ว่าความต้องการผลิตภัณฑ์ของบริษัทจะเพิ่มขึ้นในกลุ่มองค์กรในอุตสาหกรรมปิโตรเคมี ก๊าซ และเหมืองแร่

วัตถุอัตโนมัติ

BCP “ IOLLA” เป็นหนึ่งในองค์กรที่เก่าแก่ที่สุดในประเทศของเราที่มีประวัติศาสตร์อันยาวนานและซับซ้อน วันเกิดขององค์กรถือได้ว่าเป็นวันที่ 18 กันยายน พ.ศ. 2489 เมื่อตามคำสั่งของคณะรัฐมนตรีของสหภาพโซเวียตซึ่งเป็นโรงงานสำหรับ จัดให้มีการซ่อมแซมอุปกรณ์ไฟฟ้า ในช่วงเริ่มต้นของกิจกรรม โรงงานได้มีส่วนร่วมในการซ่อมแซมและฟื้นฟูมอเตอร์ไฟฟ้าขนาดไม่เกิน 100 กิโลวัตต์ หม้อแปลงไฟฟ้าสำหรับน้ำมันและการเชื่อม แผ่นแม่เหล็ก และอุปกรณ์ไฟฟ้าอื่น ๆ ปัจจุบัน องค์กรไม่เพียงแต่ผลิตมอเตอร์ไฟฟ้า พัดลมไฟฟ้า และสินค้าอุปโภคบริโภคคุณภาพสูงและเชื่อถือได้เท่านั้น แต่ยังรวมไปถึงการมุ่งเน้นเทคโนโลยีล่าสุดควบคู่กับประสบการณ์เกือบศตวรรษ การใช้กระบวนการทางเทคโนโลยีที่ซับซ้อนและเน้นความรู้ในการผลิตปกติทำให้บริษัทสามารถมองไปสู่อนาคตด้วยความมั่นใจ

จุดประสงค์ของการสร้าง ASDU

วัตถุประสงค์ของการสร้างระบบควบคุมอัตโนมัติคือเพื่อใช้การตรวจสอบการปฏิบัติงานของโหมดและสภาพของอุปกรณ์ไฟฟ้าโดยเพิ่มความน่าเชื่อถือของแหล่งจ่ายไฟขององค์กรโดยรวมแบบขนาน มาตรการทั้งหมดช่วยให้เราลดความสูญเสียที่อาจเกิดขึ้นจากการหยุดทำงานและสถานการณ์ฉุกเฉินได้ และลดข้อผิดพลาดที่เกี่ยวข้องกับปัจจัยด้านมนุษย์ให้เหลือค่าเพียงเล็กน้อย

จากการสร้าง ASDU ทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ถือได้ว่าเป็นมาตรฐานสำหรับอุตสาหกรรมส่วนใหญ่ในประเทศของเรา:

การแสดงภาพที่ชัดเจนและการควบคุมพารามิเตอร์ของสถานะของอุปกรณ์ไฟฟ้าขององค์กรและเครือข่ายไฟฟ้าที่อยู่ติดกันในโหมดปกติและฉุกเฉิน

ประสิทธิภาพของการจัดการการปฏิบัติงาน - การจัดส่งและการจัดส่ง - เทคโนโลยีของอุปกรณ์ไฟฟ้าขององค์กรเพิ่มขึ้น (การรักษาโหมดการจ่ายไฟที่กำหนดและการเพิ่มประสิทธิภาพของมัน, ป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์, การแปลและกำจัดผลที่ตามมาของอุบัติเหตุ)

เพิ่มความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์หลักและอุปกรณ์เสริมของสถานีย่อยและเครือข่ายไฟฟ้า

ลดต้นทุนการดำเนินงาน

ลักษณะของวัตถุ ASDU

จุดจ่ายส่วนกลาง (3 ส่วน 6 kV) ขึ้นอยู่กับระบบอัตโนมัติ ซึ่งกระแสไฟฟ้าจะถูกส่งผ่านการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่น และรางบุบัสบาร์หุ้มฉนวนไปยังรถบัส TS-1 ขนาด 6/0.4 kV จากบัสบาร์ของ TS-1 6/0.4 kV ไฟฟ้าจะจ่ายให้กับผู้บริโภคผ่านบัสบาร์และสายเคเบิล

โครงสร้าง ASDU

ADMS มีโครงสร้างแบบกระจายและเป็นลำดับชั้นสามระดับ ประกอบด้วยระดับล่าง กลาง และบน

ระดับล่างประกอบด้วย:

หม้อแปลงวัดกระแสและแรงดัน

แอมป์มิเตอร์วัดที่ผลิตโดยบริษัท K-S

เซ็นเซอร์ส่งสัญญาณทางไกลแบบแยกส่วน

อุปกรณ์ผู้บริหาร

ระดับกลางประกอบด้วย:

ตู้อัตโนมัติพร้อมตัวควบคุมควบคุม

อุปกรณ์สื่อสาร

มิเตอร์วัดพลังงานไฟฟ้า

ระดับบนรวมถึงเวิร์กสเตชันของผู้มอบหมายงาน ซึ่งความสมบูรณ์และความสอดคล้องของข้อมูลเกี่ยวกับอุปกรณ์ สภาพและโหมดการทำงาน อุปกรณ์รองและคุณลักษณะ พารามิเตอร์การกำหนดค่า และข้อมูลประเภทอื่น ๆ ที่จำเป็นสำหรับการทำงานของระบบควบคุมอัตโนมัติและ การดำเนินงานที่มีประสิทธิภาพของการจัดส่งการปฏิบัติงานและบุคลากรปฏิบัติการ

นอกเหนือจากงานนี้แล้ว ยังมีงานอื่นๆ ที่ได้รับมอบหมายให้อยู่ในระดับบนสุด:

การจัดเก็บข้อมูลเอกสารสำคัญประเภทที่จำเป็น

การค้นหาและการจัดเก็บข้อมูลด้านกฎระเบียบและข้อมูลอ้างอิง

การแสดงข้อมูลที่ระบบรวบรวม

การควบคุมการจัดส่งพร้อมความแตกต่างของสิทธิ์การเข้าถึง

การสร้างรายงาน

การจำกัดการเข้าถึงข้อมูลสำหรับกลุ่มผู้ใช้ที่แตกต่างกัน

ASDU ถูกสร้างขึ้นให้เป็นคอมเพล็กซ์เดียวที่มีฟังก์ชันครบถ้วน ซึ่งรวมถึงฮาร์ดแวร์ ซอฟต์แวร์ ข้อมูล และการสนับสนุนประเภทอื่นๆ ระบบให้ความสามารถในการขยายฮาร์ดแวร์และซอฟต์แวร์เมื่อเปลี่ยนองค์ประกอบของระดับลำดับชั้นและเพิ่มจำนวนพารามิเตอร์ที่วัดโดยระบบ

อุปกรณ์ที่ใช้

เมื่อสร้าง ASDU สิ่งสำคัญคือต้องมั่นใจในความน่าเชื่อถือและความคุ้มค่าของโครงการ หลังจากศึกษาข้อเสนอในตลาดแล้ว กลุ่มบริษัท Komplekt-Service ก็ได้รับเลือก อุปกรณ์ที่นำเสนอให้เธอมีความน่าเชื่อถือสูง มีประวัติการดำเนินงานที่ยอดเยี่ยม และนโยบายการกำหนดราคาที่สมเหตุสมผล ข้อได้เปรียบเพิ่มเติมอาจถือเป็นช่วงการสอบเทียบขนาดใหญ่ (6 ปี) และในความเป็นจริงแล้ว จุดประสงค์สองประการของอุปกรณ์: โดยนักมาตรวิทยาสำหรับการแสดงภาพและการวัด และโดยช่างกลศาสตร์ทางไกลเป็นเซ็นเซอร์สำหรับการรวบรวมข้อมูลหลัก

การผลิตอุปกรณ์แผงดิจิทัลภายใต้แบรนด์ KS® นั้นมาจากโรงงานเทคโนโลยีขั้นสูงที่ทันสมัย ​​Jiangsu Sfere Electric Co. Ltd ประเทศจีน ผลิตภัณฑ์ทั้งหมดปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านความแม่นยำในการวัดพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าที่กำหนดโดย JSC FGC UES, JSC IDGC Holding, สถานประกอบการปิโตรเคมี ฯลฯ

ท่ามกลางลักษณะอื่น ๆ คุณสามารถใส่ใจกับสิ่งต่อไปนี้:

อินเทอร์เฟซ RS-485 พร้อมโปรโตคอลการถ่ายโอนข้อมูล Modbus RTU (และอัตรารับส่งข้อมูล 4800, 9600, 19200)

ความพร้อมใช้งานของอินพุตแบบดิจิทัลและแบบแยก เอาต์พุตแบบอะนาล็อกและรีเลย์

ขนาดสากลของอุปกรณ์ช่วยให้สามารถติดตั้งได้โดยไม่ต้องอัพเกรดแผงสวิตช์

ระดับการป้องกันที่แผงด้านหน้าคือ IP66

ข้าว.อุปกรณ์ตรวจวัดทางไฟฟ้ามัลติฟังก์ชั่น PD194Z-2S4T ได้รับการออกแบบมาสำหรับการวัดในวงจรไฟฟ้ากระแสสลับสามเฟสและเฟสเดียว ความถี่ ตัวประกอบกำลัง พลังงานที่ใช้งาน พลังงานปฏิกิริยาและปรากฏ พลังงานที่ใช้งานและปฏิกิริยา ค่าประสิทธิผลเฉลี่ยสูงสุดของแรงดันไฟฟ้าและกระแสไฟฟ้า สูงสุด พลังงานที่ใช้งานและปฏิกิริยา อินเทอร์เฟซอุปกรณ์ – RS-485, โปรโตคอลการถ่ายโอนข้อมูล Modbus RTU

ต่อไปนี้เป็นอุปกรณ์บางส่วนที่องค์กรทุกแห่งที่กำลังวางแผนสร้างระบบอัตโนมัติและระบบตรวจสอบที่เชื่อถือได้ควรให้ความสนใจ: แอมมิเตอร์ PA194I, โวลต์มิเตอร์ PZ194U, วัตต์มิเตอร์ PS194P, วาร์มิเตอร์ PS194Q, มิเตอร์มัลติฟังก์ชัน PD194

ข้าว- แอมป์มิเตอร์ PA194I-2K1T ได้รับการออกแบบมาเพื่อวัดความแรงและความถี่ของกระแสสลับในวงจรไฟฟ้า การปรับเปลี่ยนโดยมีตัวอักษร "T" ที่ท้ายชื่อมีความโดดเด่นด้วยความสูงที่เพิ่มขึ้นของตัวเลขตัวบ่งชี้ - 20 มม. การออกแบบที่ทันสมัยที่ได้รับการปรับปรุงและการป้องกัน IP66 ที่แผงด้านหน้า

ซอฟต์แวร์ ASDU

เมื่อสร้าง ASDU โครงการ ENTEK-MONITORING (บริษัท Entels) ได้ถูกนำมาใช้ ซึ่งออกแบบมาเพื่อควบคุมเครื่องมือวัดขององค์กร โปรแกรมนี้รวมเข้ากับระบบข้อมูลและการจัดการแบบครบวงจรขององค์กรและสามารถใช้ร่วมกันโดยบริการต่าง ๆ ที่สนใจรับข้อมูลจากอุปกรณ์มาตรวิทยา ENTEC-MONITORING ช่วยให้คุณสามารถดำเนินงานทั้งหมดที่จำเป็นในการทำงานกับอุปกรณ์ได้: การบำรุงรักษาฐานข้อมูล การสร้างรายงาน การจัดเก็บและการแสดงข้อมูลด้วยภาพ

โครงการระบบควบคุมการจัดส่งแบบอัตโนมัติ ASDU พยาธิวิทยาและอาคารกายวิภาค รูปแบบ PDF

รายการภาพวาดของโครงการ ASDU:

ข้อมูลทั่วไป
แผนภาพโครงสร้างของวิธีการทางเทคนิคที่ซับซ้อน
แผนงานอัตโนมัติ
แผนผังทั่วไป
แผนผังของโล่ ShchA 322
ประเภทของแผงอัตโนมัติทั่วไป
แผนภาพการเชื่อมต่อสำหรับการเดินสายภายนอก
นิตยสารเคเบิลและท่อ
แผนผังเค้าโครงสำหรับอุปกรณ์ทางเทคนิค

ระบบควบคุมอัตโนมัติสำหรับอุปกรณ์เทคโนโลยีของระบบวิศวกรรมของอาคารพยาธิวิทยาให้:

การจัดการและการตรวจสอบการทำงานของอุปกรณ์เทคโนโลยีของระบบวิศวกรรมในโหมดการทำงานอัตโนมัติ

การตรวจสอบและรักษาค่าที่ตั้งไว้ของพารามิเตอร์ของกระบวนการทางเทคโนโลยีของอุปกรณ์ระบบ การควบคุมอัตโนมัติ การควบคุม และการบำรุงรักษาโหมดที่กำหนด

รับข้อมูลการปฏิบัติงานเกี่ยวกับสภาพและพารามิเตอร์ของอุปกรณ์ระบบวิศวกรรม

การใช้ฟังก์ชันป้องกันอุปกรณ์ป้องกัน

การใช้สถิติและโปรแกรมการติดตามการทำงานของอุปกรณ์

อุปกรณ์ต่อพ่วงและอุปกรณ์อัตโนมัติได้รับการติดตั้งบนอุปกรณ์เทคโนโลยีของระบบวิศวกรรมและในห้องบริการและพื้นที่ในสถานที่ที่สะดวกสำหรับการติดตั้งและใช้งาน ฉนวนป้องกันสายเคเบิลต้องต่อสายดินอย่างเชื่อถือได้ตามแผนผังการติดตั้ง เมื่อเชื่อมต่อกับแผงควบคุม แผงป้องกันสายเคเบิลจะเชื่อมต่อถึงกันบนบัสกราวด์

ระบบควบคุมการส่งจ่ายอัตโนมัติสำหรับระบบกำลังไฟฟ้า (ASDU)

การควบคุมวัตถุที่ซับซ้อนเช่นระบบพลังงานสามารถทำได้โดยอาศัยความช่วยเหลือของเทคโนโลยีการควบคุมที่ทันสมัยเท่านั้น เพื่อจุดประสงค์นี้ ระบบควบคุมการจัดส่งแบบอัตโนมัติ (ADCS) ได้ถูกสร้างขึ้นและกำลังได้รับการพัฒนา ซึ่งใช้การควบคุมทุกขั้นตอน: การรวบรวมข้อมูล การประมวลผล ช่วยในการตัดสินใจในการควบคุม การส่งคำสั่งควบคุม การดูแลรักษาระบอบการปกครอง

ASDU UES เป็นระบบที่ซับซ้อนที่รวมทุกขั้นตอนของการควบคุมการจัดส่งการปฏิบัติงานและให้แนวทางแก้ไขปัญหาในระดับเวลาที่แตกต่างกัน (รูปที่ 2.5)

ข้าว. 2.5 โครงสร้างที่ขยายขององค์ประกอบ ASDU: KTS - ชุดวิธีการทางเทคนิค IVS - ระบบสารสนเทศและคอมพิวเตอร์ OIUC - ข้อมูลการปฏิบัติงานและการจัดการที่ซับซ้อน (ทำงานแบบเรียลไทม์) VK - คอมพิวเตอร์คอมเพล็กซ์ (ทำงานนอกกระบวนการ) IUP - ระบบย่อยข้อมูลและการควบคุม IVP - ระบบย่อยข้อมูลและการคำนวณ

โครงสร้างของ ASDU UES ประกอบด้วย ASDU UES, ระบบไฟฟ้าระดับภูมิภาค, โรงไฟฟ้าที่มีหน่วยไฟฟ้ากำลังสูง, โรงไฟฟ้าไฟฟ้า และสถานีไฟฟ้าย่อยขนาดใหญ่

ADMS รวมถึงส่วนสนับสนุนซึ่งประกอบด้วยชุดวิธีการทางเทคนิค (CTS) - เครื่องมือรวบรวมข้อมูล, คอมพิวเตอร์ที่ซับซ้อน, เครื่องมือแสดงข้อมูล, ซอฟต์แวร์ - และส่วนการทำงานซึ่งรวมถึงชุดวิธีทางเศรษฐศาสตร์และคณิตศาสตร์สำหรับการแก้ปัญหาการปฏิบัติงาน และโหมดการควบคุมและการวางแผนอัตโนมัติ

องค์ประกอบของ ASDU CTS ประกอบด้วย:

สิ่งอำนวยความสะดวกในการจัดส่งและควบคุมกระบวนการ (SDTU):

เซ็นเซอร์ข้อมูล อุปกรณ์เทเลเมคานิกส์ อุปกรณ์ส่งข้อมูล ช่องทางการสื่อสาร

เครื่องมือประมวลผลและแสดงผลข้อมูล:

คอมพิวเตอร์ของศูนย์ข้อมูลการดำเนินงานและการควบคุม (OIUC) และศูนย์คอมพิวเตอร์ (VC) อุปกรณ์การพิมพ์ จอแสดงผล วิดีโอวอลล์ อุปกรณ์ดิจิทัลและแอนะล็อก

• - อุปกรณ์สนับสนุนทางคณิตศาสตร์และข้อมูลมาตรฐานและประยุกต์
• - ระบบเสริม (แหล่งจ่ายไฟ, เครื่องปรับอากาศ ฯลฯ )

พื้นฐานของ CTS ของ ASDU แสดงด้วยคอมพิวเตอร์ ฟังก์ชั่นที่หลากหลายของ ADCS ได้บังคับให้มีการใช้เครื่องจักรจำนวนมากสำหรับระบบข้อมูลและคอมพิวเตอร์ ระบบควบคุมอัตโนมัติของสถานกักกันชั่วคราวแบ่งออกเป็นสองส่วนที่ซับซ้อน: OIUK และ VK

ศูนย์ควบคุมข้อมูลปฏิบัติการ (OIC) แก้ปัญหาการวางแผนระยะสั้น การควบคุมการปฏิบัติงานและอัตโนมัติของโหมดระบบไฟฟ้า

OIUC ทำงานแบบเรียลไทม์ โดยให้การป้อนข้อมูลและการประมวลผลข้อมูลระบบเครื่องกลและตัวอักษรและตัวเลขอัตโนมัติ การควบคุมวิธีแสดงข้อมูล (เช่น จอแสดงผล ป้ายบอกคะแนน เครื่องมือและผนังวิดีโอของแผงควบคุม) ดำเนินการคำนวณการปฏิบัติงานในโหมดควบคุม การควบคุมความถี่อัตโนมัติ การไหลของพลังงาน แรงดันไฟฟ้า ฯลฯ

ในรูป 2.6 นำเสนอโครงสร้างวิธีการทางเทคนิคของ OIUC

OIUC ประกอบด้วย 2 ระบบย่อย ได้แก่ การควบคุมข้อมูล (IUP) และการประมวลผลข้อมูล (ICP)

ข้าว. 2.6 โครงสร้างของวิธีการทางเทคนิคของ OIUC: AU - อุปกรณ์มัลติเพล็กซ์ช่องทางการสื่อสาร ATS - แลกเปลี่ยนโทรศัพท์อัตโนมัติ DTS - จัดส่งการแลกเปลี่ยนโทรศัพท์ TTS - การแลกเปลี่ยนโทรศัพท์ทางเทคโนโลยี SPPI - วิธีการรับและส่งข้อมูล ซอย - เครื่องมือแสดงข้อมูล

IUP ถูกนำมาใช้บนพื้นฐานของคอมพิวเตอร์ 3 เครื่องซึ่งมีการเชื่อมต่ออุปกรณ์ telemechanics, จอแสดงผล, แผงควบคุมและอุปกรณ์แสดงข้อมูลอื่น ๆ IUP จัดให้มีการรวบรวมและประมวลผลข้อมูลทางไกลโดยอัตโนมัติ การจัดการสิ่งอำนวยความสะดวกในการแสดงข้อมูล ประสิทธิภาพการคำนวณการปฏิบัติงาน และการควบคุมอัตโนมัติ

IVP ถูกนำมาใช้บนพื้นฐานของคอมพิวเตอร์อเนกประสงค์ประสิทธิภาพสูง 3 เครื่องซึ่งช่วยให้สามารถสร้างที่เก็บข้อมูลขนาดใหญ่ได้ IVP รับประกันการดำเนินการคำนวณสำหรับการจัดการการดำเนินงานและระยะสั้นโดยใช้ข้อมูลจากระบบย่อยแรก การแก้ปัญหาการบัญชีการปฏิบัติงานและการวิเคราะห์การใช้ทรัพยากรพลังงาน สภาพอุปกรณ์ ตัวชี้วัดทางเทคนิคและเศรษฐศาสตร์ ฯลฯ

ข้อมูลจำนวนที่จำเป็นจะถูกแลกเปลี่ยนระหว่างระบบย่อย

วิธีการรับและส่งข้อมูล (SPPI-I) สำหรับ IUP และ (SPPI-II) สำหรับ IVP มีหน้าที่หลัก: การแลกเปลี่ยนข้อมูลกับระบบย่อยที่เกี่ยวข้องของ OIUC "ของพวกเขา" รวมถึง OIUC ของการจัดการระดับที่อยู่ติดกันและระดับอื่น ๆ .

เครื่องมือแสดงข้อมูล SOI-I และ SOI-II ได้รับการออกแบบมาเพื่อแสดงโหมดและบทสนทนาของผู้มอบหมายงานกับคอมพิวเตอร์

OIUC เป็นระบบหลายเครื่อง โดยทั่วไป OIUC จะมีคอมพิวเตอร์อเนกประสงค์ 2 เครื่องและมินิคอมพิวเตอร์ 2 เครื่อง ซึ่งกำหนดโดยข้อกำหนดสูงสำหรับความน่าเชื่อถือของคอมเพล็กซ์

IUP มีข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือที่เข้มงวดเป็นพิเศษ เธอเป็นผู้ให้ข้อมูลการปฏิบัติงานแก่ผู้มอบหมายงานและทำหน้าที่ควบคุมอัตโนมัติในหลายระบบ

VC ได้รับการออกแบบมาเพื่อแก้ปัญหาการวางแผนระยะยาว องค์กร เศรษฐกิจ และปัญหาอื่นๆ ที่อยู่นอกเหนือกระบวนการ ฐานทางเทคนิคของคอมพิวเตอร์อาจเป็นคอมพิวเตอร์สากลที่เป็นอิสระหรือหนึ่งในคอมพิวเตอร์วัตถุประสงค์ทั่วไปของ OIUC ซึ่งงานเหล่านี้ได้รับการแก้ไขในเบื้องหลังโหมดลำดับความสำคัญต่ำ

ซอฟต์แวร์ ASDU แบ่งออกเป็นข้อมูล (อาร์เรย์อินพุตและเอาต์พุต ฐานข้อมูล ตัวแยกประเภท และพจนานุกรมโค้ด) และซอฟต์แวร์ ซึ่งประกอบด้วยซอฟต์แวร์สามประเภท:

• - เครื่องที่จัดทำโดยผู้ผลิตคอมพิวเตอร์
• - พิเศษ - สำหรับการแก้ปัญหาทางเทคโนโลยีเฉพาะ
• - ทั่วทั้งระบบ (คอมพิวเตอร์) จัดระเบียบการโต้ตอบของคอมพิวเตอร์หลายเครื่องและอุปกรณ์ต่อพ่วง ค4

ส่วนหน้าที่ของระบบควบคุมการจัดส่งแบบอัตโนมัติ

ส่วนการทำงานของ ASDU ประกอบด้วยสามระบบย่อย

ระบบย่อยการวางแผนโหมด - ด้วยความช่วยเหลือของคอมพิวเตอร์ ปัญหาการวางแผนโหมดได้รับการแก้ไข: 1. การคาดการณ์โหลด; 2. การคำนวณทุกโหมด 3. การคำนวณกระแสลัดวงจร 4.การคำนวณเสถียรภาพ 5. การเลือกพารามิเตอร์สำหรับการตั้งค่า RZ และ PAA 6. การเพิ่มประสิทธิภาพของโหมดต่างๆ ฯลฯ

ระบบย่อยการจัดการการปฏิบัติงาน - 1. ตรวจสอบการทำงานของระบบไฟฟ้า 2. นำเสนอข้อมูลการปฏิบัติงานแก่ผู้มอบหมายงาน 3. จัดทำเอกสารข้อมูล เมื่อใช้จอแสดงผล ผู้มอบหมายงานจะแสดงไดอะแกรมขององค์ประกอบแต่ละส่วนและส่วนต่างๆ ของระบบที่ระบุองค์ประกอบที่ถูกตัดการเชื่อมต่อ ค่ากำลัง แรงดันไฟฟ้า พารามิเตอร์ที่เกินขีดจำกัดที่กำหนดไว้ ข้อมูลย้อนหลังเกี่ยวกับโหมดก่อนหน้า ความคืบหน้าของอุบัติเหตุ ฯลฯ

ระบบย่อยการควบคุมอัตโนมัติประกอบด้วย 2 ลิงค์: 1. การควบคุมโหมดปกติอัตโนมัติ (AUNR) 2. การควบคุมอัตโนมัติฉุกเฉิน (PAAU)

AUNR ประกอบด้วยระบบต่อไปนี้: 1. การควบคุมความถี่และพลังงานที่ใช้งาน (AFP) อัตโนมัติ 2. การควบคุมแรงดันไฟฟ้าและพลังงานปฏิกิริยาอัตโนมัติ (AVR และ Q) 3. การควบคุมการกระตุ้นอัตโนมัติ (AER)

PAAU ประกอบด้วย: 1. การป้องกันรีเลย์ (RP), รีสตาร์ทอัตโนมัติ (AR), สวิตช์สำรองอัตโนมัติ (ATS), 2. ระบบอัตโนมัติฉุกเฉิน (AEA)