İş planı - Muhasebe.  Anlaşma.  Yaşam ve iş.  Yabancı Diller.  Başarı Öyküleri

Alüminyum oksit kronlar. Alüminyum

4.9.1; 4.10.1

4.4.1; 4.8.1; 4.9.1; 4.11.1

4.4.1; 4.8.1; 4.9.1

4.9.1; 4.10.1

5. Geçerlilik süresi Eyaletlerarası Standardizasyon, Metroloji ve Sertifikasyon Konseyi'nin 5-94 numaralı Protokolüne göre kaldırılmıştır (IUS 11-12-94)

6. EDITION (Mart 2004), Değişiklik No. 1 ile Kasım 1988'de onaylanmıştır (IUS 2-89)


Bu standart, katalizörlerin, katalizörlerin, karışık katalizörlerin üretimi için hammaddelerin, kurutucuların taşıyıcısı olarak kullanılan silindirik granül formundaki aktif alüminyum oksit modifikasyonlarını kapsar. çeşitli süreçler kimya, petrokimya üretimi vb.

Formül -AlO.

Molekül kütlesi (1971 uluslararası atom ağırlıklarına göre) - 101,96.



1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1. TEKNİK GEREKSİNİMLER

1.1. Aktif alüminyum oksit, bu standardın gereklerine uygun olarak, öngörülen şekilde onaylanan teknolojik düzenlemelere göre üretilmelidir.

1.2. Aktif alüminyum oksit, uygulama alanına bağlı olarak üç sınıfta üretilir - AOA-1, AOA-2 ve AOA-3. AOA-1 ve AOA-2 sınıfları katalizör taşıyıcıları, katalizörler ve kurutucu olarak kullanılır, AOA-3 sınıfı ise karışık katalizörlerin üretiminde hammadde olarak kullanılır.

1.3. Ana göstergelere göre aktif alüminyum oksit tabloda belirtilen standartlara uygun olmalıdır.

Gösterge adı

Marka için standart

AOA-1
OKP 21 6321 0100

AOA-2
OKP 21 6321 0200

AOA-3
OKP 21 6321 0300

1. Görünüm

Beyaz silindirik granüller
kremsi gölgeye izin verilir

2. Granül boyutları, mm:

uzunluk, artık yok

Standartlaştırılmamış

3. Yığın yoğunluğu, g/dm

En fazla 650

4. Aşınma mukavemeti, %, daha az değil

5. Spesifik yüzey alanı, m/g

200'den az değil

200'den az değil

6. Ateşleme sırasındaki kayıpların kütle oranı, %, artık yok

7. Demirin kütle oranı, %, artık yok

8. Sodyumun kütle oranı, %, artık yok

9. Boyutu 2,0 mm'den küçük toz ve ince parçacıkların kütle oranı, %, daha fazla değil

1.2, 1.3. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2. GÜVENLİK GEREKSİNİMLERİ

2.1. Aktif alüminyum oksit yanıcı ve patlayıcı değildir. Üst solunum yollarının, ağzın ve gözlerin mukoza zarlarında tahrişe neden olur.

Aktif alüminyum oksidin uzun süre solunması akciğerlerin kararmasına neden olabilir.

2.2. Çalışma alanının havasında izin verilen maksimum aktif alüminyum oksit konsantrasyonu 2 mg/m2'dir.

İnsan vücudu üzerindeki etki derecesi açısından aktif alüminyum oksit, GOST 12.1.005'e göre 3. tehlike sınıfına aittir.

2.3. Aktif alüminyum oksit ile çalışırken gerekli önlemler alınmalı ve aşağıdaki ürünler kullanılmalıdır. kişisel koruma belirlenen prosedüre uygun olarak onaylanan denetim kurallarına uygun olarak.

2.4. Aktif alüminyum oksit ile çalışmanın yapıldığı tesisler, çalışma alanının havasındaki aktif alüminyum oksidin kütle konsantrasyonunu izin verilen maksimum konsantrasyonu aşmayan sınırlar dahilinde sağlayan besleme ve egzoz havalandırması ile donatılmalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

2.5. Çalışma alanlarının tozdan temizlenmesi ıslak yöntemle veya pnömatik (sabit veya mobil elektrikli süpürgeler) kullanılarak yapılmalıdır.

Makine ve ekipmanlardaki tozların uzaklaştırılması, vakum hattına bağlanan bir hortum kullanılarak yapılmalıdır.

3. KABUL KURALLARI

3.1. Aktif alüminyum oksit gruplar halinde alınır. Bir parti, bir kalite belgesinin eşlik ettiği, kalite göstergelerinde homojen olan bir ürün miktarı olarak kabul edilir. Parti ağırlığı 4 tonu geçmemelidir.

Her partiye aşağıdakileri içermesi gereken bir kalite belgesi eşlik etmelidir:

üreticinin adı veya ticari markası;

ürünün adı ve markası;

parti numarası ve üretim tarihi;

bir partideki ürün birimi sayısı;

brüt ve net ağırlık;

gerçekleştirilen testlerin sonuçları veya bu standardın gereklerine uygunluğun teyidi;

teknik kontrol damgası;

bu standardın tanımı.

3.2. Aktif alüminyum oksidin kalitesinin göstergelerinin bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu kontrol etmek için, paketleme birimlerinin %10'undan, ancak en az üç paketleme biriminden bir numune alınır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

3.3. Göstergelerden en az biri için tatmin edici olmayan analiz sonuçları elde edilirse, çift numune üzerinde tekrar test yapılır. Tekrarlanan testin sonuçları partinin tamamı için geçerlidir.

4. KONTROL YÖNTEMLERİ

Analizlerin yapılmasına ilişkin genel talimatlar GOST 27025'e uygundur.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.1. Örnek seçimi

4.1.1. Paketlenen üründen noktasal numuneler, paslanmaz çelikten yapılmış bir prob (Şekil 1) ile ürünün derinliklerine daldırılarak veya benzeri yöntemlerle alınır.

Lanet olsun.1

Seçilen nokta örneğinin kütlesi en az 200 g olmalıdır.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.1.2. Seçilen nokta numuneler bir araya getirilir, iyice karıştırılır ve birleştirilmiş bir numune elde edilir. Birleştirilmiş numune, en az 0,5 kg ağırlığında ortalama bir numune elde etmek için dörde bölünerek azaltılır.

4.1.3. Ortalama bir aktif alüminyum oksit numunesi iki parçaya bölünür, iki temiz, kuru kavanoza yerleştirilir ve bir kapak veya toprak durdurucu ile hava geçirmez şekilde kapatılır.

Bankalar aşağıdaki işaretlere sahip kağıt etiketlerle kapatılır ve yapıştırılır:

ürünün adı ve markası;

üreticinin adı veya ticari markası;

örnekleme tarihleri;

parti numaraları ve kütleler;

Bu standardın sembolleri.

Kavanozlardan biri kontrol için laboratuvara gönderiliyor, diğeri ise kalite değerlendirmesinde anlaşmazlık olması durumunda 6 ay süreyle saklanıyor.

4.2. Ürünün görünümü görsel olarak belirlenir

4.3. Granül boyutunun belirlenmesi

4.3.1. Cihazlar

GOST 166'ya göre sürmeli kumpaslar.

4.3.2. Testin gerçekleştirilmesi

Ortalama bir numuneden 20 tam granül seçilir ve her granülün çapı, ilk ondalık basamağa kadar hassas bir kumpasla ölçülür.

Her granülün boyutları teknik gereksinimlerde belirtilen sınırlar dahilinde olmalıdır.

GOST 577'ye göre bir kadranlı gösterge kullanılarak granüllerin boyutunun belirlenmesine izin verilir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.4. Yığın yoğunluğunun belirlenmesi

4.4.1. Teçhizat

Terazi genel amaçlı GOST 24104 *'e göre, 50 ila 200 g arasında tartım limitlerine sahip 3. doğruluk sınıfı.
________________
* 1 Temmuz 2002'de GOST 24104-2001 yürürlüğe girdi (bundan sonra).

GOST 1770'e göre ölçüm silindiri 1-100.

(110±10) °C sıcaklığa kadar ısıtma sağlayan her türlü kurutma kabini.

GOST 25336'ya göre kurutucu.

4.4.2. Testin gerçekleştirilmesi

4-6 mm'ye kadar kırılan 100,00 g aktif alüminyum oksit (pense kullanılarak) (110 ± 10) °C sıcaklıktaki fırında 2 saat kurutulur ve desikatörde oda sıcaklığına kadar soğutulur. Soğutulmuş aktif alüminyum oksit, önceden tartılmış bir ölçüm silindirine yerleştirilir ve silindirin ahşap bir tahta üzerine veya GrozNII tarafından tasarlanan B tipi bir vibratör üzerine vurulmasıyla sıkıştırılır.

Silindir işarete kadar doldurulur, aktif alüminyum oksit hacmi sabit olana ve 100 cm3'e ulaşana kadar içerikler sıkıştırılır, ardından aktif alüminyum oksit içeren silindir tartılır.

4.4.3. Sonuçların işlenmesi

g/dm cinsinden kütle yoğunluğu () aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır

aktif alüminyum oksit içeren silindirin kütlesi nerede, g;

Boş bir silindirin kütlesi, g;

- aktif alüminyum oksit hacmi, cm.

İki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır; aralarındaki mutlak tutarsızlık 20 g/dm'yi aşmamalıdır. İzin verilen toplam ölçüm hatası, 0,95 güven düzeyiyle ±10 g/dm'dir.

Kütle yoğunluğunun değerlendirilmesinde bir anlaşmazlık varsa, aktif alüminyum oksidin silindirin ahşap bir tahta üzerine vurularak çalkalanması yöntemi kullanılmalıdır.

4.4.1-4.4.3. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.5. Aşınma dayanımının belirlenmesi

Aşınma dayanımı GOST 16188'e göre belirlenir.

Testten önce, numune pense veya makas kullanılarak 4-6 mm boyutunda granüller haline getirilir ve N 40 tip I elek üzerinde elenir. Daha sonra numune, (110 ± 10) sıcaklıkta kapalı bir fırında 2 saat kurutulur. ° C. Yığın yoğunluğu bu standarda göre belirlenir.

4.6. (Silindi, Değişiklik No. 1).

4.7. Spesifik yüzey alanı GOST 23401'e göre belirlenir.

Ortalama numuneden 15-20 g'lık bir numune alınır, bir havanda ezilir, GOST 6613'e göre 04-20 gözenekli bir elek üzerinde manuel olarak elenir ve test için 0,1-0,2 g ağırlığında bir numune alınır.

Spesifik yüzey alanını ölçmeden önce numune, eğitim işlemine tabi tutulmamışsa öncelikle 150-170°C sıcaklıkta sabit ağırlığa kadar kurutulmalıdır.

Dedektörün günlük kalibrasyonunu yaparken dozaj musluğunun kalibrasyonu gerekli değildir.

Belirleme, "Tsvet-211", "Tsvet-213" veya "Tsvet-215" sorbtometresinde gerçekleştirilebilir.

4.8. Ateşleme sırasındaki kayıpların kütle oranının belirlenmesi

4.8.1. Teçhizat

GOST 24104

GOST 9147'ye göre porselen pota.

GOST 25336'ya göre kurutucu.

(800±10) °C sıcaklığa kadar ısıtma sağlayan her türlü elektrikli fırın.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.8.2. Analizin yapılması

Yaklaşık 2.0000 g aktif alüminyum oksit bir krozeye konulur, (800±10) °C sıcaklıkta sabit ağırlığa kadar önceden kalsine edilir, bir desikatörde soğutulur ve tartılır. Kroze, içindekilerle birlikte (110±10) °C sıcaklıkta sabit ağırlığa kadar kurutulur, tartılır ve daha sonra (800±10) °C sıcaklıkta sabit ağırlığa kadar kalsine edilerek sıcaklık kademeli olarak yükseltilir.

4.8.3. Sonuçların işlenmesi

Ateşleme sırasındaki kayıpların () yüzde olarak kütle oranı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

kurutulmuş aktif alüminyum oksidin kütlesi nerede, g;

Kalsine edilmiş aktif alüminyum oksit kütlesi, g.

İki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması, ölçüm sonucu olarak alınır; aralarındaki mutlak tutarsızlık %0,2'yi geçmemelidir. İzin verilen toplam ölçüm hatası, 0,95 güven düzeyiyle ±%0,1'dir.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.9. Demir kütle fraksiyonu ölçümü

Yöntem, amonyak ortamında demir (III)'ün sülfosalisilik asit ile etkileşimi sonucu oluşan kompleksin sarı renginin yoğunluğunun fotometrik ölçümüne dayanmaktadır.

4.9.1. Ekipman, reaktifler, çözümler

GOST 24104'e uygun genel amaçlı laboratuvar terazileri, en büyük tartım limiti 200 g olan 2. doğruluk sınıfı.

GOST 14919'a göre 800 W gücünde veya başka bir belirtilen güç tipinde elektrikli soba.

Fotoelektrik kolorimetre KFK-2 veya başka tip.

GOST 29251'e göre büret 7-2-10 veya 6-2-5.

GOST 1770'e göre beher 50.

GOST 1770'e göre şişeler 2-50-2, 2-100-2, 2-1000-2.

GOST 29227'ye göre 2-2-5, 2-2-20 pipetler.

GOST 25336'ya göre Cam V-1-250 THS.

Camı izle.

GOST 3760'a göre amonyak suyu.

GOST 6709'a göre damıtılmış su.

GOST 3145'e veya başka bir türe göre sinyal saati.

GOST 4204'e göre sülfürik asit, konsantrasyon çözeltisi (HSO) = 0,01 mol/dm (0,01 N) ve çözelti 1:2.

GOST 4478'e göre sülfosalisilik asit, kütle oranı %20 olan çözelti.

Standart demir (III) çözeltisi kütle konsantrasyonu 1 mg/cm (çözelti A); GOST 4212'ye göre hazırlanmıştır.

"Saf" dereceli demir-amonyum şap kullanıldığında, öncelikle ana maddenin kütle fraksiyonunun gravimetrik veya kompleksometrik yöntemle belirlenmesi gerekir.

Bir kalibrasyon grafiği oluşturmak için, A çözeltisini 0,01 mol/dm konsantrasyonundaki sülfürik asitle uygun şekilde seyrelterek, kütle konsantrasyonu 0,02 mg/cm demir olan B çözeltisini hazırlayın (III)

4.9.2. Kalibrasyon grafiğinin oluşturulması

50 cm kapasiteli bir dizi hacimsel şişeye bir mikrobüretten 0,5 eklenir; 1.0; 2.0; 3.0; 4,0 cm standart çözelti B. Her şişeye 5 cm sülfosalisilik asit, 5 cm sulu amonyak ekleyin, işarete kadar su ekleyin ve karıştırın. 30 dakika sonra çözeltinin optik yoğunluğu, ışık emici katman kalınlığı 50 mm olan bir küvet içinde 410 nm dalga boyunda bir fotoelektrokolorimetre kullanılarak ölçülür.

Referans solüsyonu standart demir solüsyonu dışındaki tüm reaktifleri içerir.

Elde edilen verilere dayanarak, çözeltilerin optik yoğunluğunun demir kütlesine miligram cinsinden bağımlılığının bir kalibrasyon grafiği oluşturulmuştur.

4.9.3. Analiz için hazırlanıyor

Yaklaşık 2.0000 g ince öğütülmüş aktif alüminyum oksit bir behere konulur, suyla nemlendirilir, 20 cm 1:2 sülfürik asit çözeltisi eklenir ve numune düşük kaynama noktasında eritilir. Cam ocaktan alınır, 20 cm su dikkatlice ilave edilir, 100 cm'lik balon jojeye aktarılır, oda sıcaklığına soğutulur, işarete kadar su ilave edilir ve karıştırılır.

4.9.4. Analizin yapılması

Paragraf 4.9.3'te belirtildiği gibi hazırlanan çözeltinin 5 cm'si 50 cm kapasiteli bir şişeye konulur, 5 cm sülfosalisilik asit çözeltisi, 5 cm sulu amonyak eklenir, işarete kadar su eklenir ve karıştırılır.

Optik yoğunluk, kalibrasyon grafiğinin oluşturulmasıyla aynı koşullar altında ölçülür.

Kalibrasyon grafiği kullanılarak demirin kütlesi bulunur.

4.9.5. Sonuçların işlenmesi

Demirin () yüzde olarak kütle oranı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

kalibrasyon eğrisinden bulunan demir kütlesi nerede, mg;

Numune numunesinin ağırlığı, g.

Analizin sonucu, aralarındaki mutlak farkın %0,005'i geçmemesi gereken iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır. Analiz sonucunun izin verilen toplam hatası, 0,95 güven düzeyiyle ±%0,003'tür.

4.10. Sodyumun kütle fraksiyonunun belirlenmesi

Yöntem, örnek çözeltilerin ve referans çözeltilerin içine püskürtülmesiyle elde edilen propan-hava alevi spektrumundaki sodyum rezonans çizgilerinin emisyon yoğunluğunun karşılaştırılmasına dayanmaktadır.

4.10.1. Ekipman, reaktifler, çözümler

Zeiss tipi alev fotometresi model III (Doğu Almanya'da üretilmiştir), sodyum için bir dizi girişim filtresi veya sodyum için en az 0,5 μg/cm hassasiyete sahip başka herhangi bir marka cihazla birlikte.
Standart sodyum çözeltisi kütle konsantrasyonu 0,1 mg/cm; şu şekilde hazırlanır: Daha önce 500 ° C sıcaklıkta sabit ağırlığa kadar kalsine edilmiş 0.2542 g sodyum klorür, 1 dm3'lük bir şişeye konulur, suda eritilir, işarete kadar su ile eklenir ve karıştırılır.

Ana çözeltiyi hazırlamak için çözelti ve su, plastik bir kapta saklanır.

GOST 4233'e göre sodyum klorür.

GOST 6709'a göre damıtılmış su.

Arka plan çözeltisi damıtılmış sudur.

4.10.2. Fotometrik koşullar

Cihaz, alev fotometresinin teknik açıklamasına ve kullanma kılavuzuna uygun olarak çalışmaya hazırlanmalıdır.

4.10.3. Kalibrasyon grafiğinin oluşturulması

Bir büret kullanarak 1,0'ı 100 cm3'lük ölçülü şişelerden oluşan bir sıraya yerleştirin; 2.0; 3.0; 4.0; 5.0; 6.0; 7.0; 8.0; 9.0; 10,0 cm standart sodyum çözeltisi, işarete kadar su ekleyin ve karıştırın. Cihaz, kendisine verilen talimatlara göre analize hazırlanır.

Cihazın hazırlanmasından sonra, standart çözeltilerin hazırlanması için alınan suyun fotometrisi, sodyum safsızlıklarının kütle fraksiyonunu belirlemek için ve ayrıca her ölçümden sonra su püskürtülerek sodyumun kütle konsantrasyonunu arttırmak amacıyla standart çözeltiler gerçekleştirilir. Bundan sonra standart çözeltiler, en yüksek konsantrasyondan başlanarak ters sırada fotometrelenir. Kalibrasyon grafiğinin her noktası, suyun fotometrelenmesi sırasında galvanometreden alınan okumanın düzeltilmesi olarak dikkate alınarak, yeni hazırlanmış bir standart çözelti serisinin beş ila altı ölçümünün aritmetik ortalaması kullanılarak çizilir. Elde edilen verilere dayanarak, galvanometre okumalarının santimetre küp başına mikrogram cinsinden sodyumun kütle konsantrasyonlarına bağımlılığının bir kalibrasyon grafiği oluşturulmuştur.

4.10.4. Analizin yapılması

Cihazı analiz için hazırladıktan sonra, brülör alevine bir arka plan çözeltisi (damıtılmış su) püskürtülür ve madde 4.9.3'e uygun olarak hazırlanan test çözeltisi, talimatlara ve cihaza göre fotometrelenir. Galvanometrenin okumalarına ve kalibrasyon eğrisine dayanarak sodyumun kütle konsantrasyonu bulunur.

4.10.5. Sonuçların işlenmesi

Sodyumun () yüzde olarak kütle fraksiyonu aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

Nerede - kütle konsantrasyonu kalibrasyon eğrisinden bulunan sodyum, mcg/cm;

Aktif alüminyum oksit numunesinin ağırlığı, g.

Analizin sonucu, iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır; aralarındaki mutlak tutarsızlık% 0,001'i geçmemelidir. Analiz sonucunun izin verilen toplam hatası, 0,95 güven düzeyiyle ±%0,0006'dır.

4.9-4.10.5. (Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.11. Boyutu 2 mm'den küçük toz ve ince tanelerin kütle fraksiyonunun belirlenmesi

4.11.1. Cihazlar

RKF-IV tipi damgalı elek setine sahip elek sınıflandırıcı.

GOST 24104'e uygun genel amaçlı laboratuvar terazileri, en büyük tartım limiti 200 g olan 2. doğruluk sınıfı.

Elek 40 tip I.

Sinyal saati - GOST 3145-84'e veya başka bir türe göre.

(Değişik basım, Değişiklik No. 1).

4.11.2. Testin gerçekleştirilmesi

Yaklaşık 100,0 g aktif alüminyum oksit, delik çapı 2 mm olan bir elek üzerine yerleştirilir. Aşağıya bir palet yerleştirilmiştir. Süzgecin üstünü bir kapakla kapatın. Eleme süresi 2 dk. Titreşimlerin genliği 1,2-1,5 mm'dir.

Kafes sınıflandırıcının yokluğunda eleme bir elek üzerinde gerçekleştirilir. Eleme süresi dakikada 100-120 çalkalama ile 2-3 dakikadır.

4.11.3. Sonuçların işlenmesi

Yüzde olarak 2 mm () ölçüsündeki toz ve ince tanelerin kütle oranı aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanır:

numunenin kütlesi nerede, g;

- palet üzerindeki parçacıkların kütlesi, g.

Test sonucu, iki paralel belirlemenin sonuçlarının aritmetik ortalaması olarak alınır; aralarında izin verilen farklar, 0,95 güven olasılığı ile %0,05'i geçmemelidir.

5. AMBALAJLAMA, ETİKETLEME, TAŞIMA VE DEPOLAMA

Herhangi bir tasarımda GOST 13950, katalizörler için polietilen variller (kapasite 50, 60, 100, 120 dm).

Tüketici ile mutabakata varılarak, ürünün GOST 13950 tip I'e uygun varillerde ve herhangi bir tasarımdaki GOST 5799'a uygun şişelerde (kapasite 40 dm) paketlenmesine izin verilir.

Metal kabın iç yüzeyi korozyon izleri içermemelidir.

5.2. İşaretleme

Taşıma işaretlemesi - GOST 14192'ye uygun olarak ana, ek, bilgilendirici yazıların ve "Mühürlü ambalaj" taşıma işaretinin uygulanmasıyla.

Her paketleme ünitesine aşağıdakileri içeren 2 numaralı bir kağıt etiket yapıştırılmıştır:

üreticinin adı ve ticari markası;

Ürün adı;

üretim tarihi;

parti numarası;

bu standardın tanımı;

brüt-net ağırlık.

İşaretleme, silinmez boyaya sahip bir şablon veya damga kullanılarak doğrudan kaba uygulanabilir.

5.3. Toplu taşıma

Aktif alüminyum oksit, hava hariç her türlü taşıma aracıyla kapalı olarak taşınır. Araçlar ile taşıma yaparken, bu tür taşıma için yürürlükte olan taşıma kurallarına uygun olarak demiryolu- vagon yükü ve küçük sevkiyatlar.

5.4. Depolamak

Aktif alüminyum oksit kuru alanlarda saklanmalıdır.

6. ÜRETİCİ GARANTİSİ

6.1. Üretici, aktif alüminyum oksidin taşıma ve depolama koşullarına bağlı olarak bu standardın gerekliliklerine uygunluğunu garanti eder.

6.2. Alüminyum oksidin garantili raf ömrü, ürünün üretim tarihinden itibaren 5 yıldır.



Elektronik belge metni
Kodeks JSC tarafından hazırlanmış ve aşağıdakilere göre doğrulanmıştır:
resmi yayın
M.: IPK Standartları Yayınevi, 2004

En yaygın alümina formundaki kimyasal formülü AL2O3'tür. Görünüşte bunlar, 2044°C sıcaklıkta erimeye başlayan, 3530°C'ye ulaştığında kaynayan renksiz kristallerdir.

Doğal ortamda, maddenin tek kararlı modifikasyonu, yoğunluğu 3,99 g/cm3 olan korindondur. Bu çok sert bir örnek, Mohs tablosunun dokuzuncu seviyesine ait. Kırılma indisi değeri şu şekildedir: sıradan bir ışın için - 1,765 ve olağanüstü bir ışın için 1,759. Doğal ortamında alüminyum oksit genellikle çeşitli metal oksitler içerir, bu nedenle korundum minerali farklı renk tonları elde edebilir. Örneğin bunlar safir, yakut ve diğerleri taşlar. Bu formda alüminyum oksit laboratuvar kimyasal yöntemleriyle de elde edilebilir. Bunu yapmak için Al2O3'ün yarı kararlı formlarını kullanın ve bunları termal olarak ayrıştırın. Ayrıca laboratuvar yöntemiyle alüminyum oksit üretmek için kaynak olarak kullanılır

Bileşiğin standart modifikasyonu, yaklaşık %1-2 su içeren tetragonik bir kristal kafestir. AL(OH)3'ün jel benzeri çözeltisinin dehidre edildiği ve maddenin gözenekli şeffaf bir kütle formunda elde edildiği, yapısında amorf olan alüminyum oksit - alüminojel elde etmek de mümkündür.

Alüminyum oksit suda tamamen çözünmez, ancak yüksek sıcaklığa ısıtılan kriyolitte iyi çözünebilir. Madde amfoteriktir. Sentezlenen alüminyum oksidin karakteristik bir özelliği, oluşum sıcaklığı ile kimyasal aktivite arasındaki ters ilişkidir. Sıradan ortamlarda hem yapay (yani 1200°C'nin üzerindeki sıcaklıklarda elde edilen) hem de doğal korindon neredeyse yüzde yüz kimyasal eylemsizlik sergiler ve higroskopisiteden tamamen yoksundur.

Oksit, çeşitli alkaliler ve karbonatlar gibi maddelerle yoğun bir şekilde etkileşime girmeye başladığında 1000°C civarındaki sıcaklıklarda aktif olarak gelişmeye başlar. Bu etkileşim sırasında alüminatlar oluşur. Daha yavaş bir şekilde bileşik, SiO2'nin yanı sıra çeşitli asitli cüruf türleri ile reaksiyona girer. Bu etkileşimler sonucunda alüminosilikatlar elde edilir.

Alüminyum hidroksitlerden herhangi birinin en az 550°C sıcaklıkta pişirilmesiyle elde edilen alüminyum jeller ve alüminyum oksit, çok yüksek higroskopisiteye sahiptir, asidik ve alkali çözeltilere mükemmel şekilde girer ve onlarla aktif olarak etkileşime girer.

Kural olarak, alüminyum oksit üretiminde hammadde olarak boksit, alunit ve nefelin kullanılır. Söz konusu maddenin içeriği% 6-7'den fazla olduğunda, üretim ana yöntem olan Bayer yöntemi kullanılarak gerçekleştirilir ve daha düşük madde içeriğiyle cevherin kireç veya soda ile sinterlenmesi yöntemi kullanılır. Bayer yöntemi kırılmış kayanın boksite dönüştürülmesini ve ardından bunun 225-250°C sıcaklıkta alkali çözeltilerle işlenmesini içerir. Bu şekilde elde edilen sodyum alüminat bileşimi sulu bir çözelti ile seyreltilir ve süzülür. Filtrasyon işlemi sırasında özellikleri standart olanlara uygun alüminyum oksit içeren çamur santrifüjlerde ayrışmaya tabi tutulur. Bu teknoloji, maddenin %50 veriminin elde edilmesini mümkün kılar. Ek olarak, bu yöntemin kullanılması boksitin daha sonraki boksit liç işlemlerinde kullanılmak üzere korunmasını mümkün kılar.

Tipik olarak sentetik olarak üretilen alüminyum oksit, saf alüminyum elde etmek için ara malzeme olarak kullanılır. Endüstride refrakter malzemelerin, aşındırıcı ve seramik kesici takımların imalatında hammadde olarak kullanılmaktadır. Modern teknolojiler Alüminyum oksit tek kristalleri saat ve mücevher üretiminde aktif olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum oksit – Al2O3. Fiziki ozellikleri: Alüminyum oksit beyaz amorf bir toz veya çok sert beyaz kristallerdir. Molekül ağırlığı = 101,96, yoğunluk – 3,97 g/cm3, erime noktası – 2053 °C, kaynama noktası – 3000 °C.

Kimyasal özellikler: alüminyum oksit amfoterik özellikler sergiler - özellikler asit oksitler ve bazik oksitlerle hem asitlerle hem de bazlarla reaksiyona girer. Kristal Al2O3 kimyasal olarak pasif, amorf ise daha aktiftir. Asit çözeltileriyle etkileşim, ortalama alüminyum tuzları verir ve baz çözeltileriyle - karmaşık tuzlar - metal hidroksialüminatlar:

Alüminyum oksit katı metal alkalilerle kaynaştığında çift tuzlar oluşur. metaalüminatlar(susuz alüminatlar):

Alüminyum oksit su ile etkileşime girmez ve içinde çözünmez.

Fiş: Alüminyum oksit, metallerin alüminyum ile oksitlerinden indirgenmesi yöntemiyle üretilir: krom, molibden, tungsten, vanadyum vb. – metalotermi, açık Beketov:

Başvuru: Alüminyum oksit, toz formunda alüminyum üretiminde - ateşe dayanıklı, kimyasallara dayanıklı ve aşındırıcı malzemeler için, kristal formunda - lazerlerin ve sentetik değerli taşların (yakut, safir vb.) üretimi için kullanılır. , diğer metallerin oksitlerinin safsızlıkları ile renklendirilmiştir - Cr2O3 ( kırmızı), Ti2O3 ve Fe2O3 (mavi).

Alüminyum hidroksit – A1(OH)3. Fiziki ozellikleri: Alüminyum hidroksit – beyaz amorf (jel benzeri) veya kristalimsi. Suda neredeyse çözünmez; moleküler ağırlık – 78,00, yoğunluk – 3,97 g/cm3.

Kimyasal özellikler: tipik bir amfoterik hidroksit reaksiyona girer:

1) asitlerle orta tuzlar oluşturur: Al(OH)3 + 3HNO3 = Al(NO3)3 + 3H2O;

2) alkali çözeltilerle kompleks tuzlar - hidroksoalüminatlar oluşturur: Al(OH)3 + KOH + 2H2O = K.

Al(OH)3 kuru alkalilerle birleştiğinde metaaluminatlar oluşur: Al(OH)3 + KOH = KAlO2 + 2H2O.

Fiş:

1) alkali çözeltinin etkisi altında alüminyum tuzlarından: AlCl3 + 3NaOH = Al(OH)3 + 3H2O;

2) alüminyum nitrürün su ile ayrışması: AlN + 3H2O = Al(OH)3 + NH3?;

3) CO2'nin bir hidrokso kompleksi çözeltisinden geçirilmesi: [Al(OH)4]-+ CO2 = Al(OH)3 + HCO3-;

4) amonyak hidratın Al tuzları üzerindeki etkisi; oda sıcaklığında Al(OH)3 oluşur.

62. Krom alt grubunun genel özellikleri

Elementler krom alt grupları geçiş metalleri serisinde ara bir pozisyonda bulunur. Yüksek erime ve kaynama noktalarına ve elektron yörüngelerinde boş alanlara sahiptirler. Elementler krom Ve molibden atipik bir elektronik yapıya sahiptirler - dış s-orbitalinde bir elektrona sahiptirler (VB alt grubundaki Nb gibi). Bu elementlerin dış d- ve s-orbitallerinde 6 elektron vardır, dolayısıyla tüm yörüngeler yarı doludur, yani her birinin bir elektronu vardır. Benzer bir elektronik konfigürasyona sahip olan element özellikle kararlıdır ve oksidasyona karşı dayanıklıdır. Tungsten göre daha güçlü bir metalik bağa sahiptir. molibden. Krom alt grubunun elementlerinin oksidasyon derecesi büyük ölçüde değişir. Uygun koşullar altında, tüm elementler 2'den 6'ya kadar değişen bir pozitif oksidasyon numarası sergiler ve maksimum oksidasyon numarası grup numarasına karşılık gelir. Elementlerin tüm oksidasyon durumları kararlı değildir; krom en kararlı olanına sahiptir - +3.

MVIO3 oksitini oluşturan tüm elementlerin daha düşük oksidasyon durumlarına sahip oksitleri de bilinmektedir. Bu alt grubun tüm elemanları amfoteriktir; karmaşık bileşikler ve asitler oluştururlar.

Krom, molibden Ve tungsten metalurji ve elektrik mühendisliğinde talep görmektedir. Söz konusu tüm metaller, havada veya oksitleyici asit ortamında depolandığında pasifleştirici bir oksit filmi ile kaplanır. Filmin kimyasal veya mekanik olarak çıkarılmasıyla metallerin kimyasal aktivitesi arttırılabilir.

Krom. Element, krom cevheri Fe(CrO2)2'den kömürle indirgenerek elde edilir: Fe(CrO2)2 + 4C = (Fe + 2Cr) + 4CO?.

Saf krom, Cr2O3'ün alüminyum kullanılarak indirgenmesi veya krom iyonları içeren bir çözeltinin elektrolizi ile elde edilir. Kromun elektroliz yoluyla izole edilmesiyle dekoratif ve koruyucu film olarak kullanılan krom kaplamalar elde etmek mümkündür.

Ferrokrom, çelik üretiminde kullanılan kromdan elde edilir.

Molibden. Sülfit cevherinden elde edilir. Bileşikleri çelik üretiminde kullanılır. Metalin kendisi oksidinin indirgenmesiyle elde edilir. Molibden oksidin demir ile kalsine edilmesiyle ferromolibden elde edilebilir. Sargı fırınları ve elektrik kontakları için iplik ve tüp yapımında kullanılır. Otomobil üretiminde molibden ilaveli çelik kullanılmaktadır.

Tungsten. Zenginleştirilmiş cevherden ekstrakte edilen oksitten elde edilir. İndirgeyici madde olarak alüminyum veya hidrojen kullanılır. Elde edilen toz formundaki tungsten daha sonra kalıplanır. yüksek tansiyon ve ısıl işlem ( toz metalurjisi). Bu formda tungsten filament yapımında kullanılır ve çeliğe eklenir.


Alüminyum oksidin kısa özellikleri:

Alüminyum oksit– Rengi olmayan inorganik bir madde.

Alüminyum oksit üç oksijen atomu ve iki alüminyum atomu içerir.

Alüminyum oksidin kimyasal formülü Al203.

Doğada alümina ve korindon formunda bulunur.

Suda çözünmez.

Amfoterik oksit. Koşullara bağlı olarak bazik veya asidik özellikler gösterir. Onların Kimyasal özellikler yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında kendini gösterir - yaklaşık 1000 o C.


Alüminyum oksit modifikasyonları:

Alüminyum oksidin aşağıdaki kristal modifikasyonları bilinmektedir: α-Al 2 O 3, θ-Al 2 O 3, γ-Al 2 O 3, κ-Al 2 O 3, η-Al 2 O 3, χ-Al 2 O 3.

Alüminyum oksit modifikasyonları farklı yoğunluklara sahiptir:

α-Al 2 O 3 – 3,99 g/cm3,

θ-Al 2 O 3 – 3,61 g/cm3,

γ-Al 2 O 3 – 3,68 g/cm3,

κ-Al203 – 3,77 g/cm3.

Alüminyum oksidin α-modifikasyonu, Al203'ün termodinamik açıdan kararlı tek formudur.

Alüminyum oksidin fiziksel özellikleri*:

Parametre adı: Anlam:
Kimyasal formül Al2O3
Yabancı dilde eş anlamlılar ve isimler alüminyum oksit α-formu

korundum (İngilizce)

alüminyum oksit α-formu (Rusça)

korindon (Rusça)

Madde türü inorganik
Dış görünüş renksiz trigonal kristaller
Renk Bir mineral olarak alüminyum oksit, safsızlıklar nedeniyle farklı renklerde renklendirilebilir.
Tatmak —**
Koku
Fiziksel durum (20 °C'de ve 1 atm atmosferik basınçta) sağlam
Yoğunluk (maddenin hali – katı, 20 °C'de), kg/m3 3990
Yoğunluk (maddenin hali – katı, 20 °C'de), g/cm3 3,99
Kaynama noktası, °C 3530
Erime noktası, °C 2050
Molar kütle, g/mol 101,96
Mohs sertliği 9

Not:

* α-formunda alüminyum oksit.

** - veri yok.

Alüminyum oksitin hazırlanması:

Alüminyum oksit, metalleri oksitlerinden alüminyumla indirgeme yöntemiyle üretilir: krom, molibden, tungsten, vanadyum vb. (metalotermi).

Aşağıdakilerden kaynaklanır metalotermik reaksiyonlar:

Cr203 + 2Al → Al203 + 2Cr (t = 800 o C);

3CuO + 2Al → Al 2 O 3 + 3Cu (t = 1000-1100 o C), vb.

3. alüminyum oksit, karbon ve nitrojenin reaksiyonu:

Al203 + 3C + N2 → 2AlN + 3CO (t = 1600-1800 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - alüminyum nitrür ve karbon monoksit.

4. alüminyum oksidin sodyum oksitle reaksiyonu:

Na20 + Al203 → 2NaAlО2 (t = 2000 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - sodyum alüminat.

5. alüminyum oksidin potasyum oksitle reaksiyonu:

K 2 Ö + Al 2 Ö 3 → 2KAlО 2 (t = 1000 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - potasyum alüminat.

6. alüminyum oksidin magnezyum oksitle reaksiyonu:

MgO + Al203 → MgAl204 (t = 1600 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - magnezyum alüminat (spinel).

7. alüminyum oksit ile reaksiyonu kalsiyum oksit:

CaO + Al203 → Ca(AlO2)2 (t = 1200-1300 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - kalsiyum alüminat.

8. alüminyum oksidin oksitle reaksiyonuazot :

Al203 + 3N205 → 2Al(NO3)3 (t = 35-40 °C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - alüminyum nitrat.

9. alüminyum oksidin silikon oksitle reaksiyonu:

Al203 + Si02 → Al2Si05.

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - alüminyum silikat. Reaksiyon, reaksiyon karışımının sinterlenmesiyle gerçekleşir.

10. alüminyum oksit ile reaksiyonu sodyum hidroksit :

Al203 + 2NaOH → 2NaAlO2 + H20 (t = 900-1100 o C).

Alüminyum oksidin kuru sodyum hidroksit ile füzyonu. Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - sodyum alüminat ve su.

11. alüminyum oksit ile reaksiyonu Potasyum hidroksit :

Al203 + 2KOH → 2KAlO2 + H20 (t = 900-1100 o C).

Alüminyum oksidin kuru potasyum hidroksit ile füzyonu. Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - potasyum alüminat ve su.

12. alüminyum oksidin sodyum karbonatla reaksiyonu:

Al203 + Na2C03 → 2NaAlO2 + C02 (t = 1000-1200 o C).

Reaksiyon sonucunda bir tuz oluşur - sodyum alüminat ve karbon monoksit.

13. alüminyum oksidin hidroflorik asit ile reaksiyonu:

Al203 + 6HF → 2AlF3 + 3H20 (t = 450-600 o C).

Kimyasal reaksiyonun bir sonucu olarak bir tuz elde edilir - alüminyum florür ve su.

14. alüminyum oksidin nitrik asitle reaksiyonu:

Al 2 Ö 3 + 6HNO 3 → 2Al(NO 3) 2 + 3H 2 O.

Kimyasal reaksiyonun bir sonucu olarak bir tuz elde edilir - alüminyum nitrat ve su.

Alüminyum oksidin diğer asitlerle reaksiyonları da benzer şekilde ilerler.