İş planı - Muhasebe.  Anlaşma.  Yaşam ve iş.  Yabancı Diller.  Başarı Öyküleri

Yakıt briketleri: Yakacak odunun modern analogları hakkında bilmeniz gerekenler. Talaştan evde kendi ellerinizle yakıt briketleri soğuk bir şekilde nasıl yapılır: teknoloji ve çizim Yakıt briketlerinin kalori içeriği

Isıtma mevsimi boyunca her mal sahibi kendisi için seçer En iyi manzara yaşam alanlarını ısıtmak için yakıt. Son yıllarda yakıt briketleri popülerlik kazanıyor. Müşterilerden ve uzmanlardan gelen incelemeler, sunulan alternatif yakıt türünün ne gibi avantaj ve dezavantajlara sahip olduğunu anlamanıza yardımcı olacaktır. Sobalarda, şöminelerde veya kazanlarda alışılagelmiş kömür veya yakacak odun yerine kullanılır.

Bugüne kadar birçok briket türü geliştirilmiştir. Yapmak doğru seçim, aralarındaki farkları bilmeniz gerekir. Isıtma ekipmanı alanındaki uzmanlar bu konuyu anlamanıza yardımcı olacak ve bir dizi öneride bulunacaktır. Bu, büyük çeşitlilikte kaybolmamanızı sağlayacaktır. mevcut türler briketler veya yaygın olarak adlandırıldığı gibi Avrupa yakacak odun. Ayrıca satın alırken ilk önce hangi sorulara dikkat etmeniz gerektiğini bilerek kaliteli, etkili briketleri tercih edebilirsiniz.

Genel kavram

Yakıt briketleri tarım ve ağaç işleme endüstrilerinden kaynaklanan atıklardan yapılmıştır. Malzeme özel ekipmanlar kullanılarak kurutulur ve preslenir.

Bu nedenle ayçiçeği (uzmanların ve alıcıların yorumları aşağıda sunulacaktır), talaş, tirsa, karabuğday veya pirinç kabuğu vb.'den yapılan yakıt briketleri vardır. Turba, saman ve otsu bitkiler aynı amaçlarla kullanılabilir. Bu, çiftlik ve tarımsal işletme sahipleri için oldukça faydalıdır. Atık miktarı azalır ve bu tür hammaddelerin mümkün olduğu kadar verimli kullanılması mümkün olur.

Belirli bir işletme veya hane, briketleri kendi tüketimi için kullanmasa bile, Avrupa yakacak odun satışından kar elde edebilir.

İncelemeleri çeşitli kaynaklarda bulunabilen yakıt briketleri, insan sağlığına zarar vermeyen çevre dostu bir üründür.

Briketlerin avantajları

Yakıt briketlerinin birçok avantajı vardır. Tüketicilerden ve uzmanlardan gelen incelemeler, Avrupa yakacak odununun çevre dostu olmasının yanı sıra yüksek kalorifik değere sahip olduğunu açıkça ortaya koyuyor. Sıradan ahşaba göre 2 kat daha yüksektir. Bunun birkaç açıklaması var.

Ahşabın nem içeriği yaklaşık %15'tir. Briket üretirken malzeme yoğun bir şekilde kurutulur. Sonuç, örneğin aynı ahşaptan yapılmış, ancak nem içeriği %4 ila 8 arasında olan bir üründür. Malzemenin yanma sıcaklığının artmasına neden olan da bu faktördür.

Benzer bir etkinin görülmesinin ikinci önemli nedeni ise Avrupa yakacak odun yoğunluğunun yüksek olmasıdır. 0,9-1,3 g/cm3'tür. Sıradan ahşabın yoğunluğu 0,4-0,8 g/cm3'tür. Bu, yanmaya uğrayan maddenin aynı hacimde daha büyük olacağı anlamına gelir. Bu nedenler Eurowood'un yüksek kalorifik değerini belirlemektedir.

Tüketici Yorumları

Teknik avantajların yanı sıra birçok olumlu geribildirim Tüketicilerden gelen briketler hakkında.

Her şeyden önce, kompaktlıkları not edilir. Depolama için çok fazla alan ayırmanıza gerek kalmayacak.

Yakıt briketleri çevreye zarar vermez. İncelemeleri tüketiciler tarafından sağlanan Euro yakacak odun, doğal materyaller basarak. Tutkal veya başka yardımcı madde içermezler. Düşük nem nedeniyle yanma sırasında daha az kurum açığa çıkar. Bu, bacayı çok daha az sıklıkta temizlemenizi sağlar, bu da kesin bir avantajdır. Ayrıca ısıtma ekipmanlarının bakımı da eskisi kadar sık ​​yapılamayacak. Bu yakıtın maliyeti atıklardan üretildiği için çok daha düşüktür. Tarım ve ağaç işleme işletmeleri, üretim sahasında kendi hammaddelerini işleyebilirler.

Kusurlar

İncelemeleri makalede sunulan odun yakıtı briketlerinin de bazı dezavantajları vardır. Her şeyden önce, alıcılar bu tür ürünlerin depolama koşullarına ilişkin yüksek taleplerini not ediyor.

Briketler dışarıda veya nemli bir alanda bırakılırsa nemlenebilir. Yanma sıcaklığı büyük ölçüde azalır. Euro yakacak odun sıcak, havalandırılmış bir alanda saklanmalıdır.

Bazı alıcılar yakıt briketlerinden bahsediyor olumsuz bir şekilde. Bunların parçalanabilecek ve yeterli ısı sağlayamayacak kadar düşük kaliteli ürünler olduğunu iddia ediyorlar. Ancak bu yalnızca üretim teknolojisinin ihlal edilmesi durumunda gerçekleşir. Bazı vicdansız üreticiler işlenmiş malzemeye düşük kaliteli ahşap ekleyebilir. Bu da bu tür ürünleri kullanırken sorunlara neden olur.

Briket çeşitleri

Yakıt briketlerinin bölündüğü çeşitli sınıflandırmalar vardır. Uzmanların ve tüketicilerin yorumları bu türler arasındaki farkı anlamanıza yardımcı olacaktır.

Her şeyden önce, Euro yakacak odun, presleme için kullanılan ekipmanın türüne göre farklılık gösterir. Bu faktöre göre bitmiş ürünlerin ana formları belirlenir. Hidrolik presler ilk olarak RUF ve Nestro tarafından, mekanik darbeli makineler ise C. F. Nielsen tarafından kullanıldı. Pini-kay briketleyicilerde ekstruder teknolojileri kullanılmaktadır. Bu nedenle tüketiciler genellikle yuvarlak Euro yakacak oduna “Nilson” veya “nestro”, alıcı şeklindeki ürünlere ise “çatı” adını veriyor. Piney-kei briketleri, ortasında bir delik bulunan düzensiz bir çokgen şeklindedir. Euro-yakacak odun, üretime esas olarak kullanılan malzemeye göre de farklılık göstermektedir.

Yuvarlak Euro yakacak odun

İncelemeleri değişen yakıt briketleri çoğunlukla yuvarlak bir şekle sahiptir. Mekanik veya hidrolik presler kullanılarak oluşturulurlar.

Çapı 50'den 90 mm'ye, uzunluğu ise 50'den 350 mm'ye kadar olan ürünler satışa sunulmaktadır. Üretiminde kuru kıyılmış odun ve diğer tarımsal atıklar kullanılıyor.

Günümüzde yuvarlak briket oluşturma ekipmanı çok sayıda işletme tarafından yaratılmaktadır. Kalite olarak büyük ölçüde değişir. Satın alırken ürünlerin görünümüne dikkat etmelisiniz. Yüksek kaliteli Avrupa yakacak odununun çapı en az 80 mm olmalıdır. Uzunlukları 250 ile 350 mm arasında değişmektedir.

Briket ince ve kısaysa, yeterince yüksek basınçla preslenmiştir. Yetersiz yoğunluktan dolayı kalorifik değeri düşüktür. Bu nedenle satın alırken kalın ve uzun Avrupa yakacak odunlarını tercih etmelisiniz. Bu boyutlar göz önüne alındığında parçalanmıyorlarsa, bu, briketin yoğunluğunun modern gereksinimleri karşıladığı anlamına gelir.

Briket "çatı"

Euro yakacak odun tuğla şeklindedir ve RUF tipi ekipmanlarda üretilmektedir. Boyutları 65 x 95 x 150 mm'dir.

İncelemeleri dünyanın her yerindeki müşteriler tarafından bırakılan RUF yakıt briketleri, uygun fiyata kalitelidir.

RUF adı, bu tip ekipmanları üreten ilk Alman firmasından gelmektedir. Bugün bu presler sadece birkaç Avrupalı ​​firma tarafından üretilmektedir. Bu nedenle bu tip briketlerin kalitesi genellikle çok yüksektir.

Üretimin hammaddeleri aynı zamanda kıyılmış odun ve diğer atıklardır. “Çatı” briketlerini satın alırken hangi malzemeden yapıldıklarına dikkat etmeniz gerekir. Ülkemizde, huş ağacı tozundan - kontrplak fabrikalarından kaynaklanan atıklardan - bu tür Avrupa yakacak odun oluşturma olasılığı göz ardı edilemez. Bu durumda ürün ahşabın yanı sıra formaldehit reçinesi ve yapıştırıcı gibi çeşitli kimyasallar da içerebilir. Belirli bir toksisite ile karakterize edilirler ve yandıklarında insan sağlığını etkileyebilirler.

Huş ağacı tozu briketlerinin görünümünü satın alırken tanımak kolaydır. Bu ürün ince taneli bir yapıya sahiptir. Ayrıca ayırt edilir Beyaz renk. Bu nedenle uzmanlar bu tür yakıtların yalnızca güvenilir üreticilerden satın alınmasını tavsiye ediyor. Ürünün görünümünü değerlendirmek de önemlidir.

Briketler "Pini-Kay"

Birinci sınıf yakıt Avrupa pini-kei yakacak odunudur. İsimleri, bugün varlığı sona eren Avusturyalı Pini&Kay şirketinden gelmektedir. Ancak teknolojisi hala birçok üretici tarafından aktif olarak kullanılmaktadır.

Pini-kei yakıt briketleri düzensiz çokgen şeklindedir. Bu ürünle ilgili yorumlar yalnızca olumludur. Ortadaki delik yanma alanını artırmanıza olanak tanır, bu nedenle alev çok etkileyici görünür. Bu kalite şömineler için önemlidir. Dekoratif etki tüm beklentileri aşacaktır.

Koyu bir renge sahip olan yanmış üst tabaka, depolama sırasında briketin tahrip olmasını önler. Çapı 50-80 mm, uzunluğu 200-300 mm olan ürünler satışa sunulmaktadır. Maliyetleri diğer Avrupa yakacak odun türlerinden daha yüksektir. Ancak performans açısından pini anahtarlar diğer benzer ürünlerden önemli ölçüde üstündür.

Malzeme

Euro yakacak odunun yapıldığı malzeme değişebilir. Ürünün maksimum yanma sıcaklığı ve diğer performans özellikleri buna bağlıdır. Örneğin, incelemeleri yukarıda tartışılan "çatı" yakıt briketleri, işlenen malzemenin türüne, yoğunluğuna ve nemine bağlı olarak farklı miktarlarda ısı yayabilir.

Araştırma verilerine dayanarak her çeşidin kalori içeriği belirlendi. Ayçiçeği kabuğundan yapılan yakıt briketleri en yüksek enerji verimliliğine sahiptir. Uzman incelemeleri, yağ içerdiklerini açıkça ortaya koyuyor. Bu, çalışma sırasında ekipmanı önemli ölçüde tıkar. Ancak iyi kalorifik değeri nedeniyle bu özel yakıt son zamanlarda popülerlik kazanmıştır.

Bir sonraki enerji tasarruflu hammadde yoğun ahşaptır (örneğin meşe). Ancak yoğunluğu 1,08 g/cm3 olan saman çubuklarının ve 1,37 g/cm3 olan sıkıştırılmış tyrsa'nın yanarken daha büyük bir kalorifik değere sahip olduğunu da belirtmek gerekir. Ancak bu malzemelerden sonra yumuşak ağaç gelir.

Pirinç kabuğu en düşük termal verime sahiptir. Turba briketleri hakkında da birkaç söz söylenmelidir. Yalnızca belirli koşullar altında kullanılırlar endüstriyel üretim. Bu malzeme belirli miktarda zararlı, toksik madde içerir. Bu nedenle bu tür briketler ancak özel teknoloji kullanılarak kullanılabilir. Bu tür ürünler yandığında özel bir havalandırma sistemi kurulur.

Yakıt briketleri, sobayı veya şömineyi hızlı ve verimli bir şekilde yakmanıza ve odayı ısıtmanıza olanak tanıyan alternatif bir malzemedir. Aynı zamanda birçok başka avantajı da vardır. Bugün bu tür yakıtlar çok popüler hale geliyor. Nedenine bakalım.

Sunulan malzemenin avantajları

Yani, bu elemanların ana avantajları şunlardır.

1. Kendi ellerinizle yakıt briketi yapmak oldukça basittir, bu nedenle basit cihazlar - presler kullanarak bunu kendiniz yapabilirsiniz. Üstelik kendi işinizi bile kurabilirsiniz.

2. Uzun yanma süresi. Bir briket 1 ila 4 saat arasında yanabilir. Aynı zamanda sürekli ısı üretir.

3. Minimum miktarda duman ve kıvılcım.

4. Bitkisel ve diğer doğal malzemelerden kendi elleriyle yapıldıkları için çevre dostudur.

5. Uygun maliyetli. Bu tür bir yakıtın bir tonunun maliyeti, aynı miktarda kömür veya yakacak odundan önemli ölçüde daha azdır. Aynı zamanda enerji verimliliği çok daha iyidir.

6. Pratiklik. Briketlerin yanması sonucu oluşan kül gübre olarak kullanılabilir.

7. Saklanması kolaydır. Sunulan malzeme fazla yer kaplamaz ve plastik torbalarda saklanabilir. Aynı zamanda yüksek nem koşullarında uzun süre saklanabilir.

8. Her türlü yakıt ekipmanında uygulama: şömineler, kazanlar, sobalar.

9. Saklaması kolaydır.

Malzemenin uygulama alanları

Kendi ellerinizle yakıt briketi yapmadan önce nerede kullanılabileceğini bulmanız gerekir. Çoğu zaman malzeme konut binalarının ısıtılması için kullanılır, Eğitim Kurumları, gıda işletmeleri.

Ayrıca ahşap malzemelerin kurutulup depolandığı depolarda da yakıt briketleri kullanılabilmektedir. Endüstriyel Girişimcilik Sunulan yakıt türü de sıklıkla diğer malzemelerle birlikte kullanılır. Her durumda, sunulan malzeme, özellikle diğer yakıt türleriyle karşılaştırıldığında mümkün olduğu kadar verimli ve ekonomiktir.

Üretimde hangi hammaddeler kullanılıyor?

Kendi elinizle yakıt briketi yapmadan önce gerekli başlangıç ​​malzemesini ve ekipmanı seçmeniz gerekir. Öncelikle ürünün neyden yapılabileceğini bulalım. Bu nedenle üretimde çoğunlukla ahşap ve bitki atıkları kullanılır.

Örneğin evde sebze kabuğu, talaş ve samandan briket yapabilirsiniz. Ayrıca üretim için düşen yapraklar, talaş, kuru bitki sapları, talaş ve tohum kabuğu gibi malzemelerin kullanılmasına da izin verilmektedir.

Doğal olarak üretim için suya, kile ve hammaddeleri birbirine yapıştırabilecek diğer maddelere de ihtiyacınız olacak. Bazı durumlarda nişasta eklenebilir. Genel olarak mülkünüzde bulunan yanıcı atıkları briket yapmak için kullanabilirsiniz.

Kullanılan ekipmanlar

Kendi elinizle yakıt briketi yapmak için doğru presi veya parçalayıcıyı seçmeniz gerekir. Bir pres seçerken elemanların hangi şekil ve alana sahip olacağına karar vermeniz gerekir. En yaygın olarak üretilenler yuvarlak ve dikdörtgen briketlerdir.

Arasında profesyonel ekipman Burgu, şok-mekanik ve hidrolik presleri ayırt edebiliriz. İlk cihaz, ortasında küçük bir delik bulunan sekizgen elemanlar üretme kapasitesine sahip. Maksimum yoğunluk ile ayırt edilirler, bu nedenle en uzun yanma süresini sağlarlar. yüksek malzeme tüketimi sağlayan en düşük yoğunluğa sahip dikdörtgen elemanlar üretir. Mekanik bir darbe cihazı kullanarak evde yakıt briketleri yapmak, size herhangi bir şekilde malzeme yapma fırsatı verir. Bu durumda elementlerin ortalama yoğunluğu vardır.

Evde briket yapmak için bir makine yapabilirsiniz. Bunu yapmak için basit bir pres ve bir kalıba (delikli delikli bir kanalizasyon borusu) ihtiyacınız olacak. Sunulan ürünün üretimi sırasında ocak kutusunun uzunluğunu dikkate almanız gerekeceğini lütfen unutmayın.

Malzeme üretim teknolojisi

Yakıt briketlerinin üretimi birkaç aşamadan oluşur:

1. Öncelikle elementlerin üretiminde kullanılacak atıkları öğütmeniz gerekir.

2. Aynı kaba, bağlayıcı bir bağlantı görevi görecek kuru kil eklenmelidir.

3. Şimdi bu karışıma su eklemeniz gerekiyor. Üstelik yulaf ezmesi çok sıvı veya kalın olmamalıdır. Her durumda, kütle iyi şekillenmelidir. Ayrıca briketin yoğunluğu su miktarına bağlıdır.

4. Elde edilen karışım kalıba dökülmeli ve presle düzleştirilmelidir. Bulamaçtan mümkün olduğu kadar fazla suyun çıktığından emin olun. Bundan sonra ortaya çıkan ürünlerin güneşte iyice kurutulması gerekir. Dayanıklı olabilmeleri için her elemanın kağıt veya bezlerle kaplanması gerekir. Tamamen kuruduktan sonra tüm briketler birlikte istiflenebilir.

Hammaddeyi bir presle bastırdığınızda, karışımdan mümkün olduğu kadar fazla su sıkmak için oldukça fazla kuvvet uygulamanız gerekecektir.

Yakıt briketlerini kendi ellerinizle yapmak, emek yoğun olmasına rağmen oldukça basit bir konudur. Lütfen her ürünün nem oranının %13'ü geçmemesi gerektiğini unutmayın. Elemanın daha iyi yanması için imalat sırasında küçük parçalara bölünmesi gereken kağıt ekleyebilirsiniz. Ve tüm bileşenlerin birbirine daha iyi yapışması için karışıma biraz nişasta ekleyebilirsiniz.

Lütfen şunu unutmayın: çeşitli türlerısıtma cihazları için farklı briketlere ihtiyacınız olacak. Örneğin turba ve huş ağacı elemanları şömineler için çok uygundur. Barbeküler için Avrupa yakacak odun veya odun briketleri kullanmak daha iyidir. Ya yanabilirler ya da yavaşça için için yanabilirler. Ayrıca pratikte kanserojen veya başka zararlı maddeler yaymazlar.

Artık kendi ellerinizle yakıt briketinin nasıl yapıldığını biliyorsunuz. İyi şanlar!

Sobaları ısıtmak için ana yakıt türleri odun ve kömürdür. Ama üzerinde modern pazar Bunların yerini giderek alternatif bir yakıt türü olan briketler alıyor.

Yıkılmak

Soba briketleri nelerdir?

Soba için briketler veya bazen denildiği gibi Avrupa yakacak odun, çeşitli malzemelerin işlenmesinden elde edilen sıkıştırılmış ürünlerdir. Hammaddelerin yüksek basınç altında işlenmesi sırasında ondan daha fazla nem açığa çıkar. Bu nedenle bitmiş ürün düşük nem ve yüksek kalorifik özelliklere sahiptir.

Briket bileşimi

Avrupa yakacak odun yapımında kullanılan malzemeler genellikle çeşitli ağaç türleri, saman, tahıl veya tohum kabukları, turba ve kömürdür. Onlara daha detaylı bakalım.


çeşitler

Hammaddelerin işlenmesi yöntemi önemli bir rol oynar. Üretim süreci dikkate alınarak briketler bölünebilir:

  • Piny-kay. En yüksek yoğunluğu 1,40 g/cm3 olan yakıt. Şekil, ortasında bir delik bulunan bir küp veya altıgene benzer. Kavitenin içindeki hava eşit yanma sağlar.
  • Düşük yoğunluklu ürünler - 0,8 g/cm3. Bunlar en küçük malzeme parçacıklarından yapılmış kareler veya dikdörtgenlerdir. Yüksek ısı iletkenliği ve uzun süreli yanma ile karakterize edilirler. Saklanması ve taşınması kolaydır, fazla yer kaplamaz.
  • Orta yoğunlukta büyük talaştan yapılmış ürünler. Dezavantajları ise hızlı yanma, sık şekil kaybı ve deformasyondur. Üretim maliyetlerinin düşük olması nedeniyle nispeten düşük bir fiyata sahiptirler.

Avantajlar ve dezavantajlar

Alternatif yakıtlarla ısıtmanın olumlu ve olumsuz yanları vardır.

Artıları:

  • Yüksek kalorifik değer ve ısı transferi. Bu rakamlar önemli ölçüde daha yüksek Alternatif yakıt sıradan günlüklerden daha fazladır.
  • Uzun yanma süresi. Bu nedenle tüketimleri yakacak odun veya kömürden önemli ölçüde daha azdır.
  • Düzgün yanma. Briketler gereksiz gürültü ve duman olmadan yanar. Ve kömür veya yakacak odundan daha az kül üretiyorlar. Bu, kullanımdan sonra fırın cihazının temizlenmesini kolaylaştırır.
  • Katranlı maddelerin hafif salınımı. Bu sayede baca tıkanmaz.
  • Uzun raf ömrü. Briketler 1 ila 5 yıl (imalatına bağlı olarak) saklanabilir.
  • Çevre dostu. Ürün, çeşitli safsızlıklar olmadan doğaldır. İnsanlar ve çevre için güvenlidir.

Eksileri:

  • Briket yakıt fiyatları daha yüksektir. Yakacak odun çok daha ucuzdur. Ancak ekonomik tüketim sayesinde maliyetler buna değer.
  • Bazı şehir veya kasabalarda bu tür malları satın almak zordur.
  • Ürünler talimatlara uygun olarak saklanmalıdır. Bu nedenle temiz ve kuru bir yer hazırlamalısınız.
  • Kül keskin bir koku yayar.

Briket mi yoksa yakacak odun mu?

Euro yakacak odun genellikle odun atıklarından yapılsa da tamamen farklı özelliklere sahiptir. Euro yakacak odun estetik açıdan hoştur ve saklanması ve kullanımı kolaydır. Yavaş yanarlar ve daha fazla ısı sağlarlar. Ancak briketlerden gelen ısı miktarı yakacak odundan çok daha azdır.

Bu nedenle şiddetli donlarda bir evi ısıtmak odun ısıtmaya göre biraz daha uzun sürecektir. Bu da bazı rahatsızlıklara neden oluyor. Alternatif yakıtların kül içeriği düşüktür.

Ancak küllerinin keskin bir kokusu vardır ve bu başkalarını memnun etmeyebilir. Briketler ses çıkarmadan ve çatlamadan yandıkları için estetik zevk yaratmazlar. Yakacak odun kullanmak çok daha keyifli: rahat bir atmosfer yaratabilirsiniz.

Sobayı odunla mı yoksa briketle mi ısıtmak daha iyidir? Bu sorunun net bir cevabı yok. Bir ev için en uygun ısıtma şeması: her iki yakıt türünün (klasik ve alternatif) aynı anda yakılması.

Sıradan yakacak odun kullanarak optimum sıcaklığı elde etmek ve ardından onu yalnızca briketlerle korumak daha iyidir. Uzun süre yanan sobalarda briket kullanımı tek başına kullanılmalıdır. Bu şekilde kendinizi sürekli olarak yeni bir odun yığını ekleme ihtiyacından kurtaracaksınız.

Hangi briketlerin kullanılması en iyisidir?

Farklı briket türleri vardır farklı seviyeler kalorifik değer. Bir ürün seçerken bu özellik dikkate alınmalıdır çünkü en önemlisidir. Talaş briketleri en iyi seçenek olarak kabul edilir.

Bu yakıt briketleri bir ev, hamam, kır evi veya başka bir odadaki ocak için en iyisidir. Isı transferleri yüksektir, uzun süre yanarlar, az kül bırakırlar, kullanımı ve taşınması kolaydır, havayı kirletmezler.

Ayçiçeği çekirdeği ve iğne yapraklı kabukların briketleri de iyi bir performansa sahiptir, ancak yağların varlığı nedeniyle bacayı kirletirler. Sonuç olarak, ısıtma cihazının sık sık temizlenmesi gerekecektir.

Satın almadan önce ürünün yapısına ve nem içeriğine dikkat edin. Basıldığında deforme olursa veya parçalanırsa, böyle bir satın alma işlemini reddetmek daha iyidir. Yüksek nem ise ürünün ısıl verimliliğini azaltır. Pini-kay yakıtını tercih edin. Maksimum yoğunluğa sahiptir, daha eşit ve daha uzun süre yanar.

Yakıt briketi çeşitlerden biridir katı yakıt ve “klasik” yakacak odunun modern bir alternatifidir. Briket kullanımı, soba ve şöminelerin verimliliğini artırmanıza ve atık çıktısını azaltmanıza olanak tanır.

Ne olduğunu?

Günümüzde yakıt briketleri en çok farklı malzemeler. Genel anlamda atıklardan oluşan sıkıştırılmış (sıkıştırılmış) bir “tuğla” dırlar. ahşap üretimi veya analogları.

Briketler, yalnızca presleme tekniği ve ekipmanı ile belirlenen farklı şekillere sahip olabilir. Briketlerin şekli itibariyle ciddi bir farklılıkları yoktur. Bunun tek istisnası, belirli bir briket şekline uyarlanmış özel fırınlardır.

Briketler aşağıdaki malzemelerden yapılır:

  • Ahşap (toz, talaş vb. dahil). Bu seçenek, üretim kolaylığı, düşük fiyatı ve iyi ısı kapasitesi nedeniyle en yaygın olanıdır. Tipik olarak briketler iğne yapraklı ağaç, huş ağacı veya meşeden yapılır. Her halükarda bir üretim atığı olduğundan, spesifik ahşabın briket maliyeti üzerinde neredeyse hiçbir etkisi yoktur.
  • Ayçiçeği ve tahıl tohumu kabukları. Bu tip briketler daha koyu bir renk ve özel bir koku ile ayırt edilir. Ayrıca üretilen ısı miktarında da liderdirler. Bir yandan bu onların enerji verimliliğini artırıyor. Öte yandan, kabuk bazlı yakıt briketleri daha fazla kurum üretir ve bu da daha sık ve daha kapsamlı baca bakımı ihtiyacını doğurur.
  • Pipet. Bu tip briketler en ucuzu olarak kabul edilir. Ayrıca yanma sırasında üretilen en düşük ısı miktarıyla da ayırt edilir. Aynı zamanda saman briketleri çok fazla kül üretir, bu da onları "ucuz ve neşeli" bir seçenek haline getirir.
  • Turba. Çok yakıt hücreleri Ortalama enerji verimliliğine sahiptirler, ancak yanma sırasında diğer briket türlerine kıyasla en fazla miktarda kurum yayarlar. Ek olarak, turba briketleri yalnızca özel fırınlarda kullanılabilir ve bu da uygulama kapsamını sınırlar.

Bu nedenle fırında kullanım için en iyi seçenek odun atığı veya kabuğu bazlı briketlerdir.

Briketlerin ana avantajları ve dezavantajları

Geleneksel yakacak odunun briketlerle değiştirilmesinin fizibilitesi aşağıdaki faktörlerle açıklanabilir:

  • Briketlerin verimliliği yakacak oduna göre yaklaşık 2 kat daha yüksektir. Ayrıca briketlerin yanma işlemi yoğunluklarının yüksek olması nedeniyle daha uzun sürmektedir.
  • Yakıt briketleri benzer yakacak odun tedarikine kıyasla daha az yer kaplar.
  • Malzemenin tekdüze yapısından dolayı briketlerin yanması daha düzgündür.
  • En iyi briketler bile ortalama yakacak odundan daha az kurum üretmez. Aynı zamanda neredeyse tamamen yanarlar ve minimum miktarda kül bırakırlar.
  • Hemen hemen tüm yakıt briket türleri, çevreye önem veren insanların ilgisini çekebilecek bir tür atıktan yapılır.

Bu tür yakıtların bazı dezavantajlarına dikkat etmemek haksızlık olur:

  • Yakacak oduna göre daha yüksek maliyet.
  • Depolama koşullarına uyma ihtiyacı. Özellikle briket neme maruz kaldığında çökebilir.
  • Briketin kalitesinin belirlenmesi zordur. dış görünüş. Ahşap türlerine odun dışı atıkların eklenmesi, malzemenin hacmini arttırır ancak enerji özelliklerini azaltır.

Aramak alternatif tip yakıtlar bazen beklenmedik sonuçlara yol açabilir. Ve her şey, tüm modern soğutucuların anası olan ahşapla başladı. Ve ucuz gaz, verimli dizel yakıt veya egzotik yakıtın arka planında tamamen kaybolmuş gibi görünüyor. Ancak ahşaba yeni bir bakış açısı getirmenin zamanı geldi ve bunun nedeni yeni bir ürünün ortaya çıkmasıydı - yakıt briketleri veya aynı zamanda Euro-yakacak odun olarak da adlandırılıyor.

Çoğu durumda odun atıklarından (talaş, talaş vb.) oluşan sıkıştırılmış bir kütledirler. Briketler bileşim, şekil ve üretim yöntemi bakımından farklılık gösterebilir. Ancak bu parametrelerden bağımsız olarak hepsinin belirli fiziksel özellikleri vardır.

Briketlerin fiziksel özellikleri, bileşimlerinin bir parçası olduğundan tamamen ahşaba karşılık gelir. Ancak özelliklerde belirli farklılıklar vardır.

Basit yakacak odunla ilgili temel sorun artan nem ve kül içeriğidir. Herhangi bir odun türü yandığında belli miktarda mineral kalır. Birçok cins için bu parametre toplam kütlenin% 1,2 ila 3'ü arasında değişir. Aynı zamanda hammaddelerin briket üretiminden önce birincil işlenmesi nedeniyle kül içeriği %0,7'ye düşürülebilmektedir.

Yakacak odunun hazırlanması, taşınması veya depolanması sırasında içine giren harici kül - mineral maddeler de vardır. Bu yabancı maddeler bileşime %15 oranında dahil edilebilir. Briketler bu “gereksiz” bileşenden tamamen arındırılmıştır.

Yakacak odunun kalorifik değeri (iç enerjinin çevreye aktarımı) maksimum 3000 kcal/kg değerine sahiptir. Briketler için bu değer 4400 ile 5200 kcal/kg arasında değişmektedir.

Sonuçları küçük bir briket özellikleri tablosuyla özetleyebiliriz:

Bu verileri bilerek, profesyonel olarak bir veya başka tür briket yakıtı seçebilirsiniz. Ancak bundan önce avantajlarını ve dezavantajlarını göz önünde bulundurmaya değer.

Avantajları:

  • Yüksek kalorifik değer.
  • Yanma işlemi sırasında az miktarda CO2 açığa çıkar; bu, kömür veya gazınkinden birkaç kat daha düşüktür.
  • Daha sonra mineral gübre olarak kullanılabilecek minimum kül oluşumu.
  • Depolama için uygun form.
  • Geleneksel ahşaba kıyasla daha yüksek yoğunluk. Bu, daha küçük briket boyutlarıyla yeterli miktarda ısı elde etmenizi sağlar.

Kusurlar:

  • Briketler normal yakacak odundan daha pahalıdır. Ancak etkinlikleri çok daha yüksektir.
  • Özel bir depolama yerinin organizasyonu.

Bu yakıtın, her biri işleme derecesi ve şekli bakımından farklılık gösteren birkaç türü vardır.

Silindirik

Çoğu durumda, bu silindirik şekilli preslenmiş odun hamurudur; bunlara genellikle Euro yakacak odun denir.

Bazı türlerde uzunlamasına bir delik bulunur. Varlığı üretim yöntemini gösterir. Hazırlanan ve kurutulan hammaddeler, boynu borunun içinde bulunan bir vidaya giden bir kaba dökülür. Vida, odun hamurunu, silindirik bir presleme kalıbına dozajlanacağı presleme bölgesine taşır. Daha sonra 500-600 bar basınç altında hazır briket formları oluşturulur.

Bu teknolojinin avantajı minimum konfigürasyondur üretim hattı ve daha fazla üretkenlik.

Geometrik boyutlar:

  • Çap: 60-90 mm.
  • Uzunluk: 50 ila 350 mm arası.

Dikdörtgen

Bu tip briketlere başka bir isim de sıkı bir şekilde bağlı: RUF. Pres ekipmanı üreticisi Alman şirketi Ruf'tan ödünç alındı.

Dikdörtgen bir şekle sahiptirler ve saklanması kolaydır. Üretimlerinde hiçbir özel katkı maddesi kullanılmaz, yalnızca saf talaş kullanılır. Bu tür briketlerin ekipmanı birçok Avrupalı ​​​​şirket tarafından sağlanmaktadır. Düşük fiyatına rağmen ürünlerin kalitesi neredeyse her zaman yüksek seviyede kalıyor.

Geometrik boyutlar – 65*95*150 mm.

Çok yönlü

Yukarıda anlatılan ürünlerdeki temel sorun nem korkusudur. Bu sorunu çözmek için, yalnızca baskıya değil aynı zamanda harici olarak da izin veren özel ekipman geliştirilmiştir. ısı tedavisi briketler

Şekilleri 4 veya 6 kenarlı olabilir. Sıcaklığa maruz kalma sonucunda yüzey koyu kahverengi bir renk alır ve neme dayanıklı koruyucu bir tabaka oluşur. Diğer bir özellik ise yüksek basınç basın – 1100 bar'a kadar. Bu, ürünün yoğunluğunu ve buna bağlı olarak yanma verimliliğini arttırır.