İş planı - Muhasebe.  Anlaşma.  Yaşam ve iş.  Yabancı Diller.  Başarı Öyküleri

Toprak oluşumunda önemli rol oynar. Hayvanların toprak oluşumundaki rolü

8.1. Su temini hatlarının sayısı, su temini sisteminin kategorisi ve inşaat sırası dikkate alınmalıdır.

8.2. İki veya daha fazla hatta su boru hatları döşenirken, su boru hatları arasında geçiş yapma ihtiyacı, bağımsız su alma yapılarının veya tüketiciye su sağlayan su boru hattı hatlarının sayısına bağlı olarak belirlenirken, bir su boru hattının veya onun bağlantısının kesilmesi durumunda bölümünde, acil durum planına göre, ev ve içme ihtiyaçları için tesise sağlanan toplam su, üretim ihtiyaçları için tahmini tüketimin %30'undan fazla azaltılamaz.

8.3. Bir hatta bir su boru hattı döşenirken ve tek bir kaynaktan su temin edilirken, madde 9.6 uyarınca su boru hattında bir kazanın ortadan kalkması için su hacmi sağlanmalıdır. Birden fazla kaynaktan su temin edilirken, Madde 8.2'deki gerekliliklerin karşılanması şartıyla acil durum su hacmi azaltılabilir.

8.4. Kategori I su temin sistemlerinin boru hatlarındaki kazayı ortadan kaldırmak için tahmini süre Tabloya göre alınmalıdır. 34. Kategori II ve III su temin sistemleri için tabloda belirtilen süreler sırasıyla 1,25 ve 1,5 kat artırılmalıdır.

Tablo 34

Notlar: 1. Boruların malzemesine ve çapına, su boru hatlarının güzergahının özelliklerine, boru döşeme koşullarına, yolların, araçların ve acil müdahale araçlarının mevcudiyetine bağlı olarak, belirtilen süre değiştirilebilir, ancak en az 6 saat süreyle alınmalıdır.

2. Su teminindeki kesinti ve azalma süresinin madde 4.4'te belirtilen sınırları aşmaması koşuluyla, kazanın ortadan kaldırılması için sürenin uzatılmasına izin verilir.

3. Kaza giderildikten sonra boru hatlarının dezenfekte edilmesi gerekiyorsa tabloda belirtilen süre 12 saat artırılmalıdır.

8.5. Su temini ağları dairesel olmalıdır. Çıkmaz su besleme hatları kullanılabilir:

üretim ihtiyaçları için su temini için - kazanın tasfiyesi sırasında su temininde kesintiye izin veriliyorsa;

evsel ve içme ihtiyaçları için su temini için - boru çapları 100 mm'yi aşmayan;

Yangın söndürme için su tüketimine bakılmaksızın, yangınla mücadele veya evsel yangınla mücadele ihtiyaçları için su temini için - hat uzunluğu 200 m'yi aşmayan.

Harici su temini ağlarının binaların ve yapıların dahili su temini ağları ile döngülenmesine izin verilmez.

Not. Nüfusu 5 bin kişiye kadar olan yerleşim yerlerinde. ve harici yangın söndürme için su tüketimi 10 l/s'ye kadar veya dahili yangın hidrant sayısı 12'ye kadar ise, yangın söndürme tankları veya rezervuarları, Çıkmazın sonuna su kulesi veya karşı tank monte edilir.

8.6. Bir bölüm kapatıldığında (tasarım düğümleri arasında), kalan hatlardan evsel ve içme ihtiyaçları için toplam su temini, tasarım akışının en az %70'i kadar olmalı ve en elverişsiz konumdaki su alma noktalarına su temini sağlanmalıdır. Tasarım su debisinin en az %25'i olmalı ve serbest basınç en az 10 m olmalıdır.

8.7. İlgili tüketicileri bağlamak için eşlik eden hatların kurulumuna, ana hatların ve su boru hatlarının çapının 800 mm veya daha fazla olması ve transit akışın toplam akışın en az %80'i olması durumunda izin verilir; daha küçük çaplar için - gerekçelendirilmesi halinde.

Araba yolu genişliği 20 m'den fazla olduğunda, girişlerin araba yollarından geçmesini önlemek için çift hatlar döşenmesine izin verilir.

Bu durumlarda, eşlik eden veya yedek hatlara yangın hidrantları takılmalıdır.

Kırmızı çizgiler içerisindeki caddelerin genişliği 60 m ve üzerinde ise caddelerin her iki tarafına da su şebekesi döşenmesi seçeneği de değerlendirilmelidir.

8.8. Evsel içme suyu şebekelerinin, içilemez su sağlayan su şebekelerine bağlanmasına izin verilmez.

Not. İstisnai durumlarda, sıhhi ve epidemiyolojik hizmet yetkilileriyle mutabakata varılarak, içilemez kalitede su sağlayan bir su tedarik sistemi için rezerv olarak evsel içme suyu tedarik sisteminin kullanılmasına izin verilir. Bu durumlarda atlama telinin tasarımı, ağlar arasında bir hava boşluğu sağlamalı ve olasılığı dışlamalıdır. ters akım su.

8.9. Su boru hatları ve su temini hatlarında gerekli durumlar kurulum sağlanmalıdır:

izolasyon için kelebek vanalar (mandallar) onarım alanları;

boru hatlarını boşaltırken ve doldururken hava girişi ve çıkışı için vanalar;

hava girişi ve sıkıştırma için valfler;

boru hattının çalışması sırasında havayı serbest bırakmak için pistonlar;

boru hatlarını boşaltırken suyun boşaltılması için çıkışlar;

telafi ediciler;

montaj ekleri;

onarım alanlarını kapatmak için çek valfler veya diğer otomatik valf türleri;

basınç regülatörleri;

su darbesi veya basınç regülatörlerinin arızalanması nedeniyle basınç artışlarını önleyen cihazlar.

Çapı 800 mm veya daha fazla olan boru hatlarında menhollerin kurulumuna izin verilir (boruların muayenesi ve temizlenmesi, kapatma ve kontrol vanalarının onarımı vb. için).

Yerçekimi basınçlı su boru hatlarında, boşaltma odalarının inşasının veya su boru hatlarını olası tüm çalışma modlarında kabul edilen boru tipi için izin verilen sınırın üzerine artan basınçtan koruyan ekipmanın kurulumunu sağlamak gerekir.

Not. Boru hatlarının iç yüzeyinin özel ünitelerle sistematik olarak temizlenmesi gerekiyorsa, kelebek vanalar yerine vanaların kullanımına izin verilir.

8.10. Su boru hatlarının onarım bölümlerinin uzunluğu şu şekilde alınmalıdır: iki veya daha fazla hatta su boru hatları döşenirken ve anahtarlama olmadığında - en fazla 5 km; anahtarlamaların varlığında - anahtarlamalar arasındaki bölümlerin uzunluğuna eşit, ancak 5 km'den fazla değil; su boru hatlarını tek bir hatta döşerken - en fazla 3 km.

Not. Su şebekesinin onarım bölümlerine bölünmesi, bölümlerden biri kapatıldığında beşten fazla yangın musluğunun kapatılmamasını ve su kesintisine izin vermeyen tüketicilere su verilmesini sağlamalıdır.

Gerektiğinde su boru hatlarının onarım bölümlerinin uzunluğu artırılabilir.

8.11. Boru hattında değeri izin verilen değeri aşan bir vakum oluşumunu önlemek için profilin yüksek dönüş noktalarında ve su boru hatları ve ağların onarım bölümlerinin üst sınır noktalarında hava girişi ve çıkışı için otomatik vanalar sağlanmalıdır. kabul edilen boru tipi için ve ayrıca doldururken boru hattından havayı çıkarmak için.

Vakum değerinin izin verilen değeri aşmadığı durumlarda elle çalıştırılan vanalar kullanılabilir.

Hava girişi ve çıkışı için otomatik valfler yerine, çıkarılan havanın akış hızına bağlı olarak, manuel olarak çalıştırılan valfler (kapılar, mandallar) veya pistonlarla hava girişi ve sıkıştırma için otomatik valflerin sağlanmasına izin verilir.

8.12. Hava kolektörlerinde profilin yüksek dönüş noktalarında pistonlar bulunmalıdır. Hava toplayıcının çapı, boru hattının çapına bağlı olarak boru hattının çapına, yüksekliği - 200-500 mm'ye eşit alınmalıdır.

Gerekçelendirildiğinde, diğer boyutlardaki hava toplayıcıların kullanılmasına izin verilir.

Pistonu hava toplayıcıdan ayıran kesme vanasının çapı, pistonun bağlantı borusunun çapına eşit alınmalıdır.

Pistonların gerekli verimi, hesaplama ile belirlenmeli veya normal atmosferik basınçtaki hava hacmiyle hesaplanan, boru hattından sağlanan suyun maksimum tasarım akış hızının% 4'üne eşit olarak alınmalıdır.

Su boru hattında profilin birkaç yükseltilmiş dönüş noktası varsa, ikinci ve sonraki noktalarda (su hareketi yönü boyunca sayılarak), pistonların gerekli verimi maksimum tasarım suyunun% 1'ine eşit olarak alınabilir. Bu dönüm noktasının birincinin altında veya üstünde, bir öncekinden 1 km'den fazla olmamak kaydıyla 20 milden fazla uzakta olmaması koşuluyla akış.

Not. Boru hattının aşağı doğru bölümünün eğimi (profilin dönüş noktasından sonra) 0,005 veya daha az olduğunda piston sağlanmaz; 0,005-0,01 aralığında eğimle, profilin dönüş noktasında piston yerine hava toplayıcı üzerinde bir musluk (valf) bulunmasına izin verilir.

8.13. Su boru hatları ve su temin ağları, çıkışa doğru en az 0,001 eğimle tasarlanmalıdır; düz arazilerde eğim 0,0005'e düşürülebilir.

8.14. Her onarım alanında alçak noktalarda ve suyun yıkama boru hatlarından çıktığı yerlerde çıkışlar sağlanmalıdır.

Çıkışların ve hava giriş cihazlarının çapları, su borularının veya şebekelerinin bölümlerinin en fazla 2 saat içinde boşaltılmasını sağlamalıdır.

Boru hatlarının yıkanması için çıkışların tasarımı, boru hattında maksimum tasarım değerinin en az 1,1 katı kadar bir su hızı yaratma olasılığını sağlamalıdır.

Çıkışlarda kesme vanası olarak kelebek vanalar kullanılmalıdır.

Not. Hidropnömatik yıkama sırasında karışımın minimum hareket hızı (en yüksek basıncın olduğu yerlerde) en az 1,2 olmalıdır. azami hız su hareketi, su tüketimi - karışımın hacimsel akış hızının% 10-25'i.

8.15. Çıkışlardan su drenajı en yakın drenaja, hendeğe, vadiye vb. sağlanmalıdır. Deşarj edilen suyun tamamını veya bir kısmını yerçekimi ile boşaltmak mümkün değilse, daha sonra pompalanarak suyun bir kuyuya boşaltılmasına izin verilir.

8.16. Karayolları boyunca, yolun kenarından en fazla 2,5 m, ancak binaların duvarlarından en fazla 5 m uzakta olacak şekilde yangın muslukları sağlanmalıdır; Yollara hidrant yerleştirilmesine izin verilir. Bu durumda, su temin hattından bir branşmana hidrant takılmasına izin verilmez.

Yangın musluklarının su temin şebekesine yerleştirilmesi, bu şebeke tarafından hizmet verilen herhangi bir malikanenin, yapının veya bir bölümünün, harici yangın söndürme için 15 l/s veya daha fazla su akış hızına sahip en az iki hidrant ve bir yangın söndürme musluğu ile söndürülmesini sağlamalıdır. - asfalt yollarda Madde 9.30'da belirtilen uzunluğu aşmayan hortum hatlarının döşenmesi dikkate alınarak, su akış hızı 15 l/s'den az olan.

Hidrantlar arasındaki mesafe, yangın söndürme için toplam su tüketimini ve GOST 8220-85* E'ye uygun olarak kurulan hidrant tipinin üretim kapasitesini dikkate alan bir hesaplama ile belirlenir.

1 m hortum hattı uzunluğu başına basınç kaybı h, m, aşağıdaki formül kullanılarak belirlenmelidir

Nerede Q N yangın jeti verimliliği, l/s.

Not. Nüfusu 500 kişiye kadar olan yerleşim yerlerinin su temini ağında. Hidrantlar yerine, yangın hidrantları ile 80 mm çapında yükselticilerin kurulmasına izin verilmektedir.

8.17. Kompansatörler şunları içermelidir:

alın bağlantıları su, hava ve toprağın sıcaklığındaki değişikliklerin neden olduğu eksenel hareketleri telafi etmeyen boru hatlarında;

tünellere, kanallara veya üst geçitlere (destekler) döşenen çelik boru hatlarında;

olası toprak çökmesi koşullarında boru hatlarında.

Kompansatörler ve sabit destekler arasındaki mesafeler, tasarımlarını dikkate alan hesaplamalarla belirlenmelidir. Kaynaklı bağlantılara sahip çelik borulardan yapılmış yeraltı su boru hatları, otoyollar ve şebeke hatları döşenirken, dökme demir flanş bağlantı parçalarının monte edildiği yerlerde genleşme derzleri sağlanmalıdır. Dökme demir flanş bağlantı parçalarının, çelik boruların kuyu duvarlarına rijit olarak gömülmesi, özel durdurucular takılarak veya boruların sıkıştırılmış toprakla sıkıştırılmasıyla eksenel çekme kuvvetlerinin etkilerinden korunduğu durumlarda, genleşme derzleri sağlanmayabilir.

Flanşlı dökme demir bağlantı elemanlarının önünde toprak bulunan boruları sıkıştırırken hareketli alın bağlantıları (uzatılmış soket, kaplin vb.) kullanılmalıdır. Yeraltı boru hatları döşenirken kompansatörler ve hareketli alın bağlantıları kuyulara yerleştirilmelidir.

8.18. Flanşlı kapatma, emniyet ve kontrol vanalarının sökülmesi, önleyici muayenesi ve onarımı için montaj parçaları kullanılmalıdır.

8.19. Su boru hatları ve su şebekesi hatlarındaki kapatma vanaları manuel veya mekanik olarak (mobil araçlardan) çalıştırılmalıdır.

Su boru hatlarında elektrikli veya hidrolik tahrikli kapatma vanalarının uzaktan veya otomatik kontrolle kullanılmasına izin verilir.

8.20. Su alma kolonunun hareket yarıçapı 100 m'den fazla olmamalıdır. Su alma kolonunun çevresinde kolondan 0,1 eğime sahip 1 m genişliğinde bir kör alan sağlanmalıdır.

8.21. Su boru hatları ve su tedarik ağları için boruların malzeme ve mukavemet sınıfı seçimi, statik hesaplamalar, toprağın ve taşınan suyun agresifliğinin yanı sıra boru hatlarının çalışma koşulları ve su kalitesi gereklilikleri temel alınarak yapılmalıdır.

Basınçlı su boru hatları ve ağları için kural olarak metalik olmayan borular (betonarme basınçlı borular, asbestli çimento basınçlı borular, plastik borular vb.) kullanılmalıdır. Metalik olmayan boruların kullanılmasının reddedilmesi gerekçelendirilmelidir.

Nüfuslu alanlar, endüstriyel alanlar ve tarımsal işletmelerdeki ağlarda dökme demir basınçlı boruların kullanımına izin verilmektedir.

Çelik boruların kullanımına izin verilir:

hesaplanan iç basıncın 1,5 MPa'dan (15 kgf/cm2) fazla olduğu alanlarda;

demiryolları ve karayolları, su bariyerleri ve vadilerden geçişler için;

içme suyu temini ve kanalizasyon şebekelerinin kesiştiği noktada;

yol ve şehir köprülerine, üst geçit desteklerine ve tünellere boru hatları döşenirken.

Çelik borular, boru hatlarının çalışma koşulları dikkate alınarak kalınlığı hesaplamayla (ancak 2 mm'den az olmamak üzere) belirlenmesi gereken bir duvarla ekonomik kalitelerde kabul edilmelidir.

Betonarme ve asbestli çimento boru hatları için metal bağlantı parçalarının kullanımına izin verilir.

Evsel ve içme suyu temin sistemlerindeki boruların malzemesi Madde 1.3'ün gerekliliklerini karşılamalıdır.

8.22. Hesaplanan iç basıncın değeri, su darbesi sırasında basınçtaki artışı hesaba katmadan, uzunluk boyunca çeşitli bölümlerde (en elverişsiz çalışma modunda) çalışma koşulları altında boru hattındaki mümkün olan en yüksek basınca eşit alınmalıdır. Şok geçirmez bağlantı parçalarının etkisi dikkate alınarak su darbesi sırasında basınçta bir artış, eğer bu basınç diğer yüklerle (madde 8.26) birlikte boru hattı üzerinde daha büyük bir etkiye sahip olacaksa.

Tasarımın iç basıncının, toprak basıncının, geçici yüklerin, boruların kendi ağırlığının ve taşınan sıvının kütlesinin, vakum oluşumu sırasındaki atmosferik basıncın ve yeraltı suyunun harici hidrostatik basıncının etkisi üzerine statik hesaplamalar yapılmalıdır. belirli bir malzemenin boruları için en tehlikeli olduğu ortaya çıkan kombinasyonlar.

Boru hatları veya bölümleri sorumluluk derecesine göre aşağıdaki sınıflara bölünmelidir:

1 - su temini güvenliği I kategorisinin nesneleri için boru hatlarının yanı sıra su bariyerleri ve vadiler, demiryolları ve kategori I ve II yollarından geçiş alanlarındaki ve olası hasarı ortadan kaldırmak için erişilmesi zor yerlerdeki boru hatlarının bölümleri, arz güvenliği suyu II ve III kategorilerindeki nesneler;

2 - II su temini güvenliği kategorisine ait nesneler için boru hatları (1. sınıfın bölümleri hariç) ve ayrıca III su temini güvenliği kategorisine ait nesneler için iyileştirilmiş yol yüzeyleri altına döşenen boru hatlarının bölümleri;

3 - Kategori III su temini mevcudiyetine sahip nesneler için boru hatlarının diğer tüm bölümleri.

Boruları hesaplarken, formülle belirlenen aracın çalışma koşulları katsayısı dikkate alınmalıdır.

Nerede M 1, - boruların imalatından sonra tabi tutulduğu testin kısa süresini dikkate alan katsayı;

T 2 boru malzemesinin yaşlanması, korozyon veya aşınma aşınması sonucu çalışma sırasında boruların mukavemet parametrelerindeki azalmayı dikkate alan bir katsayı;

g n, sorumluluk derecesine göre boru hattı bölümünün sınıfını dikkate alan bir güvenilirlik katsayısıdır.

Katsayı değeri T 1 GOST'a uygun olarak kurulmalıdır veya teknik özellikler Bu tip boruların üretimi için.

Alın bağlantıları boruların mukavemetine eşit olan boru hatları için katsayının değeri M 1 şuna eşit alınmalıdır:

0,9 - dökme demir, çelik, asbestli çimento, beton, betonarme ve seramik borular için;

1 - polietilen borular için.

Katsayı değeri T 2 şuna eşit alınmalıdır:

1 - Korozyon tehlikesi yoksa seramik boruların yanı sıra dökme demir, çelik, asbestli çimento, beton ve betonarme borular için veya aşındırıcı aşınma plastik borular için bu tip boruların üretimi için GOST veya teknik şartlara uygun olarak.

g n katsayısının değeri alınmalıdır: sınıf 1 - 1 boru hattı bölümleri için; 2. sınıf - 0,95; 3. sınıf - 0,9.

8.23. Boru hatlarının işletmeye alınmadan önce tabi tutulması gereken çeşitli test bölümlerindeki test basıncının büyüklüğü, boru hattının her bölümü için kabul edilen malzeme ve boru sınıfının mukavemet göstergelerine, hesaplanan dahili değere dayanarak inşaat projelerinde belirtilmelidir. su basıncı ve test süresi boyunca boru hattına etki eden dış yüklerin büyüklüğü.

Test basıncının hesaplanan değeri boru boru hatları için aşağıdaki değerleri aşmamalıdır:

dökme demir - 0,5 katsayılı fabrika test basıncı;

betonarme ve asbestli çimento - GOST tarafından sağlanan hidrostatik basınç veya harici yük olmadığında ilgili boru sınıfları için teknik koşullar;

çelik ve plastik - 1,25 katsayılı iç tasarım basıncı.

8.24. Dökme demir, asbestli çimento, beton, betonarme ve seramik boru hatları, hesaplanan iç basınç ile hesaplanan azaltılmış dış yükün birleşik etkisine göre tasarlanmalıdır.

Çelik ve plastik boru hatları, Madde 8.23'e uygun olarak iç basıncın etkileri ve harici azaltılmış yükün, atmosferik basıncın birleşik etkisi ve ayrıca kesitin dairesel şeklinin stabilitesi için tasarlanmalıdır. Borular.

İçi koruyucu kaplamasız çelik boruların düşey çapının kısaltılması %3'ü geçmemeli, içi koruyucu kaplamalı çelik borular ve plastik borular için bu borulara ait standartlara veya teknik şartnamelere göre alınmalıdır.

Vakum değeri belirlenirken boru hattı üzerinde sağlanan vakum önleyici cihazların etkisi dikkate alınmalıdır.

8.25. Aşağıdakiler geçici yükler olarak alınmalıdır:

demiryolu raylarının altına döşenen boru hatları için - söz konusu demiryolu hattının sınıfına karşılık gelen yük;

yolların altına döşenen boru hatları için - N-30 araç veya NK-80 tekerlekli araç sütunundan (boru hattı üzerindeki daha büyük kuvvet etkisine bağlı olarak);

Hareketin mümkün olduğu yerlere döşenen boru hatları için karayolu taşımacılığı, - N-18 araçlarından veya NG-60 paletli araçlardan oluşan bir konvoydan (boru hattı üzerindeki daha büyük kuvvet etkisine dayanarak);

Araç trafiğinin mümkün olmadığı yerlere döşenen boru hatları için - 5 kPa'lık (500 kgf/m2) eşit dağıtılmış yük.

8.26. Hidrolik şok sırasında artan basınç için boru hatlarını hesaplarken (darbeye dayanıklı bağlantı parçaları veya vakum oluşumu dikkate alınarak belirlenir), dış yük, N-18 araç kolonundan gelen yükten daha fazla alınmamalıdır.

8.27. Su darbesi sırasında basınçtaki artış hesaplama ile belirlenmeli ve buna göre koruyucu önlemler alınmalıdır.

Su temin sistemlerini su darbesinden korumaya yönelik önlemler aşağıdaki durumlarda sağlanmalıdır:

elektrik kesintisi nedeniyle birlikte çalışan pompaların tamamının veya bir grup pompanın aniden kapanması;

basınç hattındaki kelebek vanayı (vanayı) kapatmadan önce müşterek çalışan pompalardan birinin kapatılması;

pompayı, çek valf ile donatılmış basınç hattındaki kelebek vana (kapı) açıkken çalıştırmak;

su boru hattını bir bütün olarak veya tek tek bölümlerini kapatırken bir kelebek vananın (sürgülü vana) mekanize olarak kapatılması;

hızlı etkili su bağlantı elemanlarının açılması veya kapatılması.

8.28. Pompaların aniden kapatılması veya açılması sonucu oluşan su darbesine karşı korunmak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

hava girişi ve sıkıştırma için su kaynağına vanaların takılması;

pompaların basınç hatlarına kontrollü açılıp kapanan çek valflerin montajı;

su boru hattına çek valflerin takılması, su boru hattının her biri üzerinde küçük bir statik basınçla ayrı bölümlere ayrılması;

serbestçe döndüklerinde veya tamamen frenlendiklerinde suyun pompalardan ters yönde boşaltılması;

Su darbesi sürecini yumuşatan hava-su odalarının (kapakların) su boru hattının başlangıcına (pompanın basınç hattına) montajı.

Not. Su darbesine karşı korunmak için emniyet vanaları ve damper vanalarının montajı, basınç hattından suyun emme hattına boşaltılması, su boru hattında akış sürekliliğinde kesintilerin oluşabileceği yerlere su girişi yapılmasına izin verilir. , basınç izin verilen sınırın üzerine çıktığında çöken kör diyaframların montajı, su sütunlarının cihazı, dönen kütlelerin daha büyük ataletine sahip pompalama ünitelerinin kullanılması.

8.29. Boru hatlarının, kelebek vananın (vana) kapatılmasından kaynaklanan basınç artışlarından korunması, bu kapanma süresinin arttırılmasıyla sağlanmalıdır. Vananın benimsenen tahrik tipiyle kapanma süresi yetersizse, ek koruyucu önlemler alınmalıdır (emniyet vanalarının, hava başlıklarının, su kolonlarının vb. takılması).

8.30. Su hatları kural olarak yeraltına döşenmelidir. Isı mühendisliği ve fizibilite çalışması sırasında, yanıcı ve yanıcı sıvıları ve yanıcı gazları taşıyan boru hatları hariç olmak üzere, yer ve yer üstü kurulumlara, tünellerde kuruluma ve diğer yer altı iletişimleriyle birlikte tünellerde su tedarik hatlarının kurulumuna izin verilmektedir. . Yangın söndürme hatları döşenirken ve tünellerde yangın söndürme suyu tedarik hatları ile birleştirildiğinde, kuyulara yer üstü veya yer üstü yangın muslukları monte edilmelidir.

Yeraltına döşenirken kuyulara (bölmelere) kapatma, kontrol ve emniyet boru hattı vanaları takılmalıdır.

Gerekçe olması halinde kesme vanalarının kuyusuz montajına izin verilir.

8.31. Boruların temel tipi toprağın taşıma kapasitesine ve yüklerin büyüklüğüne bağlı olarak alınmalıdır.

Kayalık, turbalı ve siltli topraklar hariç tüm topraklarda borular, doğal yapıya sahip, tabanın tesviyesi ve gerekirse profillenmesi sağlanacak şekilde döşenmelidir.

Kayalık topraklar için taban, çıkıntıların üzerinde 10 cm kalınlığında kumlu toprak tabakasıyla tesviye edilmelidir. Bu amaçlar için yerel toprağın (kumlu tınlı ve tınlı) kullanılmasına, toprak iskeletinin hacimsel ağırlığı 1,5 t/m3 olacak şekilde sıkıştırılması koşuluyla izin verilir.

Islak yapışkan topraklarda (tınlı, kil) boru hatları döşenirken, kum hazırlama ihtiyacı, sağlanan su azaltma önlemlerinin yanı sıra boruların tipine ve tasarımına bağlı olarak çalışma planı ile belirlenir.

Silt, turba ve diğer zayıf suya doymuş topraklarda borular yapay bir temel üzerine döşenmelidir.

8.32. Çelik boru kullanılması durumunda dış ve iç yüzeylerinin korozyondan korunması sağlanmalıdır. Bu durumda madde 1.3'te belirtilen malzemeler kullanılmalıdır.

8.33. Çelik boruların dış yüzeyini korozyondan korumaya yönelik yöntemlerin seçimi, toprağın korozyon özelliklerine ilişkin verilerin yanı sıra başıboş akımların neden olduğu korozyon olasılığına ilişkin verilerle de doğrulanmalıdır.

8.34*. Çapı 300 mm veya daha fazla olan çelik su boru hatları ve su şebekelerinin korozyonunu ve aşırı büyümesini önlemek için, bu tür boru hatlarının iç yüzeyi kum-çimento, boya ve vernik, çinko vb. kaplamalarla korunmalıdır.

Not. Kaplamalar yerine, suyun kalitesini, tüketimini ve amacını dikkate alan teknik ve ekonomik hesaplamaların boru hatlarının bu tür korumanın fizibilitesini doğruladığı durumlarda, önerilen Ek 5'e uygun olarak suyun stabilizasyon işleminin veya inhibitörlerle arıtmanın kullanılmasına izin verilir. aşınma.

Madde 8.35 silinmiştir.

8.36. Çelik çekirdekli boruların beton çimento-kum kaplamalarının sülfat iyonlarının etkilerinden korozyona karşı korunması, SNiP 2.03.11-85'e uygun yalıtım kaplamaları ile sağlanmalıdır.

8.37. Çelik çekirdekli boruların kaçak akımların neden olduğu korozyona karşı korunması, betonarme yapıların kaçak akımların neden olduğu korozyondan korunmasına ilişkin Talimatların gereklerine uygun olarak sağlanmalıdır.

8.38. 0,2 mm'lik tasarım yüklerinde izin verilen çatlak açıklığı genişliğine sahip, normalin altında yoğunluğa sahip bir dış beton katmanına sahip çelik çekirdekli borular için, klor iyonlarının konsantrasyonu olduğunda boru hatlarının katodik polarizasyon yoluyla elektrokimyasal korunmasının sağlanması gerekir. toprakta 150 mg/l'den fazla; normal beton yoğunluğu ve izin verilen çatlak açıklığı genişliği 0,1 mm - 300 mg/l'den fazla.

8.39. Her türlü çelik ve betonarme borulardan oluşan boru hatları tasarlanırken, korozyona karşı elektrokimyasal koruma kurulumunun yapılabilmesi için bu boruların sürekli elektrik iletkenliğini sağlayacak tedbirlerin alınması gerekmektedir.

8.40. Katot polarizasyonuçelik çekirdekli borular, özel olarak düzenlenmiş kontrol ve ölçüm noktalarında ölçülen, metal yüzey üzerinde oluşturulan koruyucu polarizasyon potansiyelleri, bakır sülfat referans elektrodu için 0,85 V'tan düşük ve 1,2 V'den yüksek olmayacak şekilde tasarlanmalıdır.

8.41. Çelik çekirdekli boruları koruyucular kullanarak elektrokimyasal olarak korurken, polarizasyon potansiyelinin değeri, borunun yüzeyine monte edilen bakır sülfat referans elektroduna göre ve katot istasyonları kullanılarak koruma yapılırken - bakıra göre - belirlenmelidir. zemine yerleştirilmiş sülfat referans elektrodu.

8.42. Tabana kadar olan boruların derinliği, sıfır sıcaklıkta zemine hesaplanan nüfuz derinliğinden 0,5 m daha fazla olmalıdır.

Negatif sıcaklık bölgesine boru hatları döşenirken, boru malzemesi ve alın bağlantı elemanları donma direnci gereksinimlerini karşılamalıdır.

Not. Aşağıdaki önlemlerin alınması koşuluyla daha küçük bir boru döşeme derinliğine izin verilir: boru hattına monte edilen bağlantı parçalarının donması; kabul edilemez azalma Bant genişliği boruların iç yüzeyinde buz oluşması sonucu boru hattı; suyun donması, toprağın deformasyonu ve boru duvarı malzemesindeki sıcaklık stresi sonucu borularda ve bunların alın bağlantılarında hasar; boru hatlarının hasar görmesi ile ilişkili su teminindeki kesintiler sırasında boru hattında buz tıkaçlarının oluşması.

8.43. Sıfır sıcaklıktaki toprağa tahmini nüfuz etme derinliği, tahmini soğuk ve az kar yağışlı kış aylarındaki gerçek donma derinliğinin gözlemlerine ve belirli bir alanda boru hatlarının işletilmesindeki deneyime dayanarak, olası değişiklikler dikkate alınarak belirlenmelidir. Bölgenin durumunda planlanan değişikliklerin bir sonucu olarak daha önce gözlemlenen donma derinliği (kar örtüsünün kaldırılması, iyileştirilmiş yol yüzeylerinin kurulması vb.).

Gözlemsel verilerin yokluğunda, sıfır sıcaklığın toprağa nüfuz etme derinliği ve bölgenin iyileştirilmesinde beklenen değişikliklerle bağlantılı olarak olası değişimi termoteknik hesaplamalarla belirlenmelidir.

8.44. Yaz aylarında suyun ısınmasını önlemek için, kullanım ve içme suyu temini sistemleri için boru hatlarının döşenme derinliği, kural olarak, boruların tepesine kadar en az 0,5 m olmalıdır. Termal mühendislik hesaplamaları ile gerekçelendirmeye tabi olarak, su boru hatlarının veya su tedarik ağının bölümlerinin döşenmesi için daha küçük bir derinliğin kabul edilmesine izin verilir.

8.45. Yeraltı kurulumu sırasında su boru hatlarının ve su tedarik ağlarının derinliğini belirlerken, ulaşımdan kaynaklanan dış yükler ve diğer yeraltı yapıları ve iletişimlerle kesişme koşulları dikkate alınmalıdır.

8.46. Su boru hatları ve su temin ağları için boru çaplarının seçimi, bireysel bölümlerin acil olarak kapatılması sırasında çalışma koşulları dikkate alınarak teknik ve ekonomik hesaplamalar temelinde yapılmalıdır.

Nüfuslu bölgelerde ve sanayi işletmelerinde yangından korunma ile birlikte su temin borularının çapı en az 100 mm, kırsal yerleşimlerde - en az 75 mm olmalıdır.

8.47. Belirgin aşındırıcı özelliklere sahip olmayan ve birikmesi boruların aşırı büyümesine yol açabilecek asılı yabancı maddeler içermeyen su taşınırken boru hatlarındaki basınç kayıplarını belirlemek için hidrolik eğimin değeri, zorunlu uygulamaya uygun olarak alınmalıdır. . 10.

8.48. Mevcut ağlar ve su boru hatları için gerekirse çelik boruların iç yüzeyini temizleyerek ve korozyona karşı koruyucu bir kaplama uygulayarak kapasiteyi yeniden sağlamaya ve korumaya yönelik önlemler alınmalı; İstisnai durumlarda, birlik cumhuriyetlerinin devlet inşaat yetkilileriyle mutabakata varılarak, fizibilite çalışması sırasında gerçek basınç kayıplarının kabul edilmesine izin verilir.

8.49. Yeni su temini sistemlerini tasarlarken ve mevcut su tedarik sistemlerini yeniden inşa ederken, su boru hatları ve ağlarının kontrol bölümlerinde boru hatlarının hidrolik direncini sistematik olarak belirlemek için cihazlar ve cihazlar sağlanmalıdır.

8.50. Su temin hatlarının konumu ana planlar plandaki ve boruların dış yüzeyinden yapılara ve şebeke ağlarına olan kesişme noktalarındaki minimum mesafelerin yanı sıra SNiP II-89-80* uyarınca kabul edilmelidir.

8.51. Birkaç su boru hattı hattını paralel olarak döşerken (yeni veya mevcut olanlara ek olarak), boruların dış yüzeyleri arasındaki plandaki mesafe, işin üretimi ve organizasyonu ile bitişik su hatlarının korunması ihtiyacı dikkate alınarak ayarlanmalıdır. bunlardan birinde bir kaza olması durumunda hasardan:

Tabloya göre, Madde 8.2'de öngörülen tüketicilere su temininde izin verilen bir azalma ile. 35 boru malzemesine, iç basınca ve jeolojik koşullara bağlı olarak;

su boru hatlarının sonunda, su beslemesinde kesintilere izin veren, hacmi Madde 9.6'nın gerekliliklerini karşılayan yedek bir tank varsa - Tabloya göre. 35 kayalık topraklara döşenen borulara gelince.

Yerleşim alanlarında ve bölgede su boru hatlarının döşendiği alanlar da dahil olmak üzere su boru hattı güzergahının belirli bölümlerinde endüstriyel Girişimcilik, tabloda verilmiştir. Boruların yapay bir tabana, tünele, mahfazaya döşenmesi veya bunlardan birinde kaza olması durumunda bitişik su boru hatlarına zarar verme olasılığını ortadan kaldıran diğer döşeme yöntemlerinin kullanılması durumunda mesafeler azaltılabilir. Aynı zamanda, su boru hatları arasındaki mesafeler hem kurulum sırasında hem de sonraki onarımlar sırasında çalışma imkanı sağlamalıdır.

8.52. Tünellerde su hatları döşenirken, boru duvarından kapalı yapıların iç yüzeyine ve diğer boru hatlarının duvarlarına olan mesafe en az 0,2 m olmalıdır; Bir boru hattına bağlantı parçaları monte ederken, mahfaza yapılarına olan mesafeler Madde 8.63'e uygun olarak alınmalıdır.

8.53. Boru hattı geçişleri demiryolları I, II ve III kategorileri, genel ağ ve ayrıca I ve II kategorilerindeki motorlu yollar kabul edilmeli ve kural olarak kapalı bir çalışma yöntemi sağlanmalıdır. Gerekçeli olduğunda tünellerde boru hatlarının döşenmesine izin verilir.

Diğer demiryolu rayları ve yolları altında, boru hattı geçişlerinin muhafazasız olarak kurulmasına izin verilir; bu durumda kural olarak çelik borular ve açık çalışma yöntemi kullanılmalıdır.

Notlar: 1. Demiryolu köprüleri ve üst geçitleri, raylar üzerindeki yaya köprüleri, demiryolu, karayolu ve yaya tünelleri ile menfezlere boru hattı döşenmesine izin verilmez.

2. Demiryollarının altındaki açık çalışma yöntemine sahip kasalar ve tüneller, SNiP 2.05.03-84* uyarınca tasarlanmalıdır.

Tablo 35

Toprak türü (SNiP 2.02.01-83* terminolojisine göre)

Boru malzemesi

Çap, mm

kayalık

kaba kayalar, çakıllı kum, kaba kum, kil

orta büyüklükte kum, ince kum, siltli kum, kumlu tınlı, tınlı, bitki artıkları ile karışık toprak, turbalı toprak

Basınç, MPa (kgf/cm2)

£1 (10)

> 1 (10)

£1 (10)

> 1 (10)

£1 (10)

> 1 (10)

Boruların dış yüzeyleri arasındaki planda mesafeler, m

Çelik

Çelik

St.400 ila 1000

Çelik

Dökme demir

Dökme demir

Betonarme

Betonarme

Asbestli çimento

Plastik

Plastik

Notlar: 1. Su boru hatlarını paralel döşerken farklı seviyeler Boru kotlarındaki farka göre tabloda belirtilen mesafeler arttırılmalıdır.

2. Boruların çapı ve malzemesi farklılık gösteren su boru hatlarında mesafeler, büyük çıktıkları boru tipine göre alınmalıdır.

8.54. Rayın tabanından dikey mesafe demiryolu yolu veya yol yüzeyinden borunun, muhafazanın veya tünelin tepesine kadar olan mesafe SNiP II-89-80*'e uygun olarak alınmalıdır.

Yükselen toprakların varlığında geçiş noktalarındaki boru hatlarının derinliği, toprağın donarak kabarmasını önlemek için termal mühendislik hesaplamaları ile belirlenmelidir.

8.55. Planda mahfazanın kenarından ve mahfazanın sonunda bir kuyu olması durumunda kuyu duvarının dış yüzeyinden mesafe alınmalıdır:

demiryollarını geçerken - en dıştaki yolun ekseninden 8 m, setin tabanından 5 m, kazı kenarından ve en dıştaki drenaj yapılarından (hendekler, yayla hendekleri, oluklar ve drenajlar) 3 m;

otoyolları geçerken - yol yatağının kenarından veya dolgunun dibinden, kazı kenarından, bir dağ hendeğinin dış kenarından veya diğer drenaj yapısından 3 m uzakta.

Kasanın veya tünelin dış yüzeyinden yatay mesafe aşağıdakilerden az olmamalıdır:

3 m - iletişim ağı desteklerine;

10 m - emme kablosunun elektrikli yolların raylarına anahtarlarına, çaprazlarına ve bağlantı noktalarına;

30 m - köprülere, menfezlere, tünellere ve diğer yapay yapılara.

Not. Kasanın kenarından (tünel) olan mesafe, uzak yollara döşenen uzun mesafeli iletişim kablolarının, alarmların vb. varlığına bağlı olarak netleştirilmelidir.

8.56. Çalışma sırasında kasanın iç çapı alınmalıdır:

açık yöntem - boru hattının dış çapından 200 mm daha fazla;

kapalı bir şekilde - geçişin uzunluğuna ve boru hattının çapına bağlı olarak SNiP III-4-80* uyarınca.

Not. Tek bir durumda veya tünelde birkaç boru hattının döşenmesine ve ayrıca boru hatları ve iletişimin (elektrik kabloları, iletişim vb.) ortak döşenmesine izin verilir.

8.57. Özel üst geçitlerdeki durumlarda, paragrafların gereklilikleri dikkate alınarak demiryolları üzerinden boru hattı geçişleri sağlanmalıdır. 8.55 ve 8.59.

8.58. Elektrikli bir demiryolundan geçerken, kaçak akımların neden olduğu korozyondan boruları korumak için önlemler alınmalıdır.

8.59. Genel ağın I, II ve III kategorilerindeki demiryolları ile I ve II kategorilerindeki otoyollar arasındaki geçişleri tasarlarken, boru hatlarının hasar görmesi durumunda yol erozyonunu veya su baskını önlemek için önlemler alınmalıdır.

Bu durumda, demiryollarının altındaki geçişin her iki tarafındaki boru hattında, kural olarak, bunlara kapatma vanalarının monte edildiği kuyuların sağlanması gerekir.

8.60. Demiryolları ve otoyolların geçişine ilişkin proje, Birlik Cumhuriyetleri Demiryolları Bakanlığı veya Karayolları İnşaat ve İşletme Bakanlığı yetkilileriyle koordine edilmelidir.

8.61. Boru hatları su yollarından geçtiğinde sifon hattı sayısı en az iki olmalıdır; bir hat kapatıldığında, geri kalanına hesaplanan su akışının %100'ü sağlanmalıdır. Drenaj hatları, mekanik hasarlardan korunan, güçlendirilmiş korozyon önleyici yalıtımlı çelik borulardan döşenmelidir.

Gezilebilir su yolları yoluyla sifon projesi, Birlik cumhuriyetlerinin nehir filosu yönetim organları ile koordine edilmelidir.

Boru hattının su altı kısmının borunun tepesine döşenme derinliği, su yolunun tabanından en az 0,5 m aşağıda ve gezilebilir su yollarında geçit içinde olmalıdır - bu durumda erozyon olasılığı en az 1 m'dir. ve su yolu yatağının yeniden şekillendirilmesi dikkate alınmalıdır.

Sifon hatları arasındaki net mesafe en az 1,5 m olmalıdır.

Sifonun yükselen kısmının eğimi ufka doğru 20°'den fazla olmamalıdır.

Sifonun her iki tarafında, kapatma vanalarının montajı ile kuyuların ve anahtarlama noktalarının yapımının sağlanması gerekmektedir.

Sifon kuyularındaki kot seviyesi %5 beslemeli deredeki maksimum su seviyesinden 0,5 m yukarıda alınmalıdır.

8.62. Soketli borulardan yapılmış veya manşonlarla bağlanmış boru hatlarının yatay veya dikey düzlemdeki dönüşlerinde, ortaya çıkan kuvvetler boru bağlantıları tarafından absorbe edilemediğinde, durdurucular sağlanmalıdır.

Kaynaklı boru hatlarında, kuyularda dirsekler bulunduğunda veya dışbükeyliğin dikey düzlemindeki dönme açısı 30° veya daha fazla olduğunda durdurmalar sağlanmalıdır.

Not. Soketli borulardan yapılmış veya 10°'ye kadar dönme açılarında 1 MPa'ya (10 kgf/cm2) kadar çalışma basıncına sahip kaplinlerle bağlanan boru hatlarında durdurmalar sağlanamaz.

8.63. Kuyuların boyutunu belirlerken minimum mesafeler iç yüzeyler iyi alınmalıdır:

boru çapı 400 mm - 0,3 m'ye kadar, 500 ila 600 mm - 0,5 m, 600 mm - 0,7 m'den fazla olan boruların duvarlarından;

400 mm - 0,3 m'ye kadar boru çapları için flanş düzleminden, 400 mm - 0,5 m'den fazla;

boru çapı 300 mm - 0,4 m'ye kadar, 300 mm - 0,5 m'den fazla olan soketin duvara bakan kenarından;

400 mm - 0,25 m'ye kadar boru çapları için borunun tabanından dibine, 500 ila 600 mm - 0,3 m, 600 mm'den fazla - 0,35 m;

geri çekilebilir bir mile sahip valf gövdesinin tepesinden - 0,3 m, geri çekilemeyen bir mile sahip bir valfin volanından - 0,5 m.

Kuyuların çalışma kısmının yüksekliği en az 1,5 m olmalıdır.

8.64. Kuyularda bulunan hava girişi için vanaların su boru hatlarına monte edildiği durumlarda, içme suyu kalitesinde su boru hatlarından sağlanıyorsa bir filtre ile donatılması gereken bir havalandırma borusunun sağlanması gerekir.

8.65. Kuyuya inmek için kuyu boynuna ve duvarlarına oluklu çelik veya dökme demir braketlerin takılması gerekir; portatif metal merdivenlerin kullanımına izin verilir.

Kuyulardaki bağlantı parçalarının bakımı için gerekirse madde 12.7'ye uygun platformlar sağlanmalıdır.


Ek 3
Ek 4
Ek 5

Harici su temini şebekesi, binanın dışında bulunan genel su temininin bir parçasıdır. Harici su tedarik ağları örneğin şunları içerir: pompa istasyonları yangın söndürme sistemleri, yangın suyu rezerv tankları

10 yıl önce bu sorunun cevabı birçok insana tuhaf geliyordu ama bugün soru tuhaf görünüyor. Faaliyete geçmelerinin üzerinden çok az zaman geçmesine rağmen hepimiz yeni plastik boru sistemlerine zaten alışmış durumdayız. Ancak bilimsel ve teknolojik ilerleme giderek daha büyük bir ivme kazanıyor ve yeni teknolojilerin kullanılmasıyla ortaya çıkıyor. en yeni malzemeler artık kimseyi şaşırtmıyor.

Bugün plastik boru hatlarının kullanımı hakkında birçok bilgi var farklı şekiller Kanalizasyon sistemleri de dahil olmak üzere iç mühendislik sistemleri için.

Peki plastik boru üreticileri dış boru hatlarını tamamlamak için bize ne sunabilir? Şu anda, harici boru hatlarının yapımında PE polietilen (soğuk su temini için) ve PVC polivinil klorür (kanalizasyon için) kullanımı yaygındır.
Yakın zamana kadar, dış kanalizasyon sistemleri için PP polipropilenin kullanımı, yüksek malzeme tüketimi nedeniyle ekonomik olarak uygun değildi, çünkü Harici kanalizasyon sistemleri için plastik borular kullanırken temel gereksinim, gerekli halka sertliği değeridir.

Plastik boruların metal ve betona göre en büyük dezavantajı, büyük yatay yüklere dayanamamalarıdır. Bu, plastik boru hatlarının uygulama kapsamını büyük ölçüde sınırladı, çünkü Serbest akışlı bir sistemde boru hattının eğimi büyük önem taşır ve bu da uzun bölümler boyunca güzergahın büyük ölçüde "derinleşmesine" neden olur. Ayrıca boru hatları yollardan ve yüklü alanlardan geçtiğinde, bunların kasalara veya özel manşonlara döşenmesi gerekir, bu da özellikle şehir içinde boru hatları döşenirken iş maliyetlerinin artmasına neden olur. Daha önce bu sorun, boru duvarlarının kalınlığının arttırılmasıyla çözülüyordu, bu da malzeme fiyatlarının artmasına neden oluyordu. Ancak son yıllarda profilli çift cidarlı bir polipropilen boru hattı sisteminin geliştirilmesi çok ilginç hale geldi.

Son zamanlarda Rusya pazarı benzer boru hattı sistemleri "POLYTRON K2-KAN" markası altında ortaya çıktı. "POLYTRON K2-KAN" boruları sürekli ko-ekstrüzyon damgalama yöntemiyle üretilmektedir. Bu işlem şu şekilde ilerler: iki bağımsız tek sarmallı sistem, bir düzlemde (iki farklı renkte, ancak aynı özelliklere sahip) polipropilen granülleri oluşturur, bunları ortak bir eksen boyunca eşzamanlı olarak oluşturan bir kafaya beslenir ve böylece iki boru birbirine bağlanır. modellenmiştir. İç borunun pürüzsüz bir duvarı vardır ve dış borunun özel bir çekme cihazıyla oluşturulan oluklu bir duvarı vardır. Bu boruların her ikisi de presleme kalıplama işlemi sırasında birbirine bağlanarak bağlantı noktalarında iki katmanlı, iyi kaynaklanmış bir duvar oluşturulur (bağlantı moleküler düzeyde meydana gelir ve monolitik bir yapı sağlanır). Borunun dış katmanı turuncu-kahverengi, iç katmanı ise açık gri renktedir.

Tasarımda yeni olan şey, dış duvarın, alçak geniş kirişin tepesinde, borunun dış duvarındaki konsantre nokta yüklerini doğrudan emerek boruyu deforme eden, ancak iç duvarın deformasyonunu önleyen ek sırt takviyelerine sahip olmasıdır. Bu duvar tasarımı sayesinde, borunun ağırlığının küçük olmasıyla, daha yüksek çevresel mukavemet (halka sertliği SN = 8 kN/m2'dir, bu da ağır hizmet borularına karşılık gelir) sağlamak mümkündür ve bu da bu boruların kullanılmasına olanak tanır. yükün arttığı yerlere döşemek için. Onlar. Yüksüz alanlarda 0,8 m ila 8 m derinliğe döşenen kanalizasyon şebekelerinin yanı sıra aks başına maksimum 11,5 ton dinamik yüke sahip yolların altında kullanılır araç. Boru hattının aşırı deformasyon olasılığının ortadan kaldırılması için, özellikle ağır yükler altında, boru hattının püskürtülmesi ve uygun şekilde sıkıştırılması işinin doğru bir şekilde yapılması gereklidir.

Genel olarak profil duvarlı boruların üretiminde enerji maliyetleri ve kullanılan hammadde miktarı, düz duvarlı boruların üretimine göre yaklaşık %40-50 daha azdır ve bu da maliyetlerini önemli ölçüde azaltır.

Profilli boruların üretiminde "POLYTRON K2-KAN" polipropilenin (PP-c) blok kopolimeri kullanılır. Polietilen ile karşılaştırıldığında polipropilen daha hafiftir, daha fazla gerilme mukavemetine sahiptir, daha fazla termal stabiliteye sahiptir ve stres korozyonuna maruz kalmaz. Polipropilenin çalışma sıcaklığı aralığı -20°C ila +110°C arasındadır; bu, boru hatlarının negatif sıcaklıklarda kurulumuna ve yüksek pozitif sıcaklıklarda çalışmasına olanak tanır. Ek olarak, polipropilen, polietilen ve PVC'ye kıyasla daha yüksek darbe direncine sahiptir, bu nedenle boruların zorlu taşıma ve kurulum koşullarına dayanması çok daha "kolaydır". Sıfırın altındaki sıcaklıklarda, PVC malzemeler çok kırılgan hale gelir ve bu da ürünlerdeki talaşlar nedeniyle büyük oranda kusurlara neden olur. Boru hattının çalışması sırasında depolama ve kurulum sırasında ortaya çıkan mikro çatlaklar, taşınan sıvının sızmasına katkıda bulunur. Bir diğer pozitif kalite polipropilen - polietilen gibi bu malzeme, kanalizasyon borularının (beton, dökme demir) üretiminde kullanılan malzemeler arasında aşınmaya karşı daha fazla direnç ile karakterize edilir. Bu çok önemli çünkü... Kanalizasyon atık suları yüksek oranda askıda katı madde içerir.

Polipropilen, kurulumun ağır ekipman kullanılmadan hızlı bir şekilde gerçekleştirilmesine olanak tanıyan çok hafif bir malzemedir. "POLYTRON K2-KAN" boru hatlarının tahmini hizmet ömrü ise yaklaşık 100 yıldır. Polipropilen, PP boruların yalnızca sıhhi, endüstriyel, yağmur suyu ve inşaatı için kullanılmasını mümkün kılan mükemmel kimyasal dirence sahiptir. genel amaçlı kimyasallarla kirlenmiş topraklara (örneğin, petrol ve gaz sahalarının geliştirilmesi sırasında depolama alanları, endüstriyel atık depolama tesisleri) döşenebilecek endüstriyel boru hatları için.

Onlar. polipropilen, birleşik özellikleri en iyi kalitede kanalizasyon borularını sağlayan bir malzemedir ve bu, kanalizasyon sistemlerinin üretiminde polipropilen kullanımındaki dinamik büyümeyi açıklamaktadır. "POLYTRON K2-KAN" borular, pürüzsüz duvarlı PVC veya PE borulardan yaklaşık 3 kat, seramik olanlardan 15 kat, beton olanlardan ise 20 kat daha hafiftir. Bu nedenle "POLYTRON K2-KAN" sistemlerinin kurulumu, diğer malzemelerden yapılan benzer sistemlere göre iş yoğunluğundan yaklaşık %20-30 oranında tasarruf etmeyi içermektedir. "POLYTRON K2-KAN" borularının bir diğer avantajı: nominal bir boyuta (DN) sahip olmalarıdır; bu aslında borunun iç çapıdır (DN=ID). Bu, üretici tarafından belirlenen nominal boyutun boru hattının net boyutu olduğu ve tasarımcıların bunu hidrolik hesaplamalar için kullanmalarına olanak sağladığı anlamına gelir. Tipik olarak bu tür sistemlerde nominal boyut dış çaptır (DN=OD), bu da aynı boru boyutuyla aslında akış alanını azaltır. Onlar. Aynı çaptaki "POLYTRON K2-KAN" boruları, benzer borulara göre çok daha büyük iç kesite sahiptir.

Harici basınçsız kanalizasyon sistemlerini döşerken duvar pürüzlülük katsayısı ana göstergelerden biridir, çünkü minimum kendi kendini temizleme hızını koruyarak boru hatlarının daha küçük bir eğimle döşenmesine olanak tanır. "POLYTRON K2-KAN" borularının pürüzlülük katsayısının bağıl değeri k = 0,00011 mm'dir.

Bu kadar pürüzsüz duvarlarla eğimlerin minimum düzeyde olacağı söylenebilir. Bu aynı zamanda çan şeklindeki bağlantı parçaları sistemiyle de kolaylaştırılmıştır.

Herhangi bir ev binasının ayrılmaz bir parçası, yalnızca binaların düzenini değil aynı zamanda iletişim sistemlerinin kurulumunu da içeren tasarımdır. İnşa edilip edilmeyeceğine bakılmaksızın özel bir ev veya belediye mülkü, önkoşul Binanın işletimi için su temini ve kanalizasyon tesisatı dikkate alınmaktadır. Bu sistemler, belirlenmiş norm ve kurallar dikkate alınarak yapının içine ve dışına yerleştirilir.

Genel yapı ve amaç

Su temini ve kanalizasyon birleşik sistem Binaya su sağlamayı ve atık suyu boşaltmayı amaçlayan bir dizi önlemi birleştiren. Bir dizi mühendislik cihazı ve yapısı sayesinde su, ön arıtmaya tabi tutularak tüketicilere doğal kaynaklardan sağlanır.

Su temininin kesintisiz olması için iletişimin rezervlerin depolanmasını sağlaması gerekir, bu da çeşitli ekonomik tesislere su sağlanmasını mümkün kılar ve Yerleşmeler. Bu nedenle su temin sisteminin ana görevleri arasında suyun kaynaktan elde edilmesi, kullanıcı gereksinimlerine göre kalitesinin izlenmesi ve numune alma noktalarına doğrudan taşınması yer almaktadır. Bu tür bir tedarik, kural olarak, yerel veya merkezi kaynaklardan gerçekleştirilir ve kendi su tedarik sistemine sahiptir.

İletişimin tasarımı su kaynağı seçimine bağlıdır. Büyük ve endüstriyel tesisler için genellikle merkezi kaynaklar seçilir ve yerel alım için özel tanklar kullanılır. Sıcak su teminine gelince, çoğunlukla ısıtma ve müteakip taşımanın gerçekleştiği kapalı bir su girişi şeklinde kurulur.

Konut binaları için, su kaynağındaki sıcak su standardı, +60C'lik bir alt sınır ve +75C'lik bir üst sınır sağlar.

Binanın operasyonel amacına bağlı olarak ayırt edilirler. aşağıdaki türler su tedarik etmek:

  • Sanayi;
  • itfaiyeci;
  • pazarlık yapılabilir;
  • ev ve içme;
  • sıcak su temini için.

Yangınla mücadele suyu temin sistemleri, endüstriyel ve içme suyu sistemleri de dahil olmak üzere diğer sistemlerle birleştirilebilir. İçme suyu teminine gelince, sıhhi standartlara uymayan suyu aynı anda taşıyan nesnelerle kullanılamaz. İletişim sistemlerinin kendisine verilen görevleri yerine getirebilmesi için aşağıdaki yapılara sahiptir:

  • doğal bir kaynaktan su toplamaktan sorumlu su alma istasyonları;
  • taşıma sırasında gerekli basıncı oluşturan ve belirli bir yüksekliğe su sağlayan pompa istasyonları;
  • su kalitesini artıran arıtma ve arıtma tesisleri;
  • su temin sistemleri ve su boru hatları;
  • yedek ve kontrol tankları.

Harici ağ

Modern su temin sistemleri, ana bileşeni harici boru hattı olan karmaşık bir ağdır. Kuyulardan, rezervuarlardan veya depolama tesislerinden tüketiciye su temininden sorumludur; merkezi su temini hem yüzeye hem de yeraltına döşenebilir. İlk kurulum seçeneği en ucuzudur ve hızlı kurulumla karakterize edilir. Bu durumda su kaynağı yükseltilmiş desteklere monte edilir ve ayrıca yalıtımla kaplanır. Bir su boru hattı tasarlanırken ana geçişler sağlanırsa, borular yer altı tünellerine veya hendeklere döşenir.

Dış ağ, kural olarak, suyun arıtılmasından, depolanmasından ve çeşitli pompalama ekipmanlarından sorumlu yapılardan oluşur. Bu durumda filtreleme sadece çitte değil aynı zamanda harici su temin sisteminin kendisinde de gerçekleştirilir. Suyun nerede kullanılacağına bağlı olarak çeşitli harici su temini türleri vardır.

  • Teknik. Yalnızca üretim tesislerine yöneliktir. Çoğu zaman, paradan tasarruf etmek için, teknik su tedarik sistemlerine yalnızca kısmi arıtma kurulur ve arıtılan kaynak yeniden kullanılabilir.
  • İtfaiyeci. Yangın söndürme sistemlerinde kullanılır. Böyle bir ağ ayrıca özel ekipman ve hidrantlarla donatılmıştır. Tipik olarak, yangın suyu temini çıkmaz hale getirilir, bu da ev ve teknik malzemelerle birleştirilmesini sağlar.
  • Ev. Böyle bir su kaynağında taşınan su, içme amaçlı kullanılır ve tamamen arıtılır.

Dahili sistem

Su kaynağı aynı zamanda binanın içinden geçen ve su giriş noktalarına giden iletişimi sağlayan bir boru ağından oluşan bir dahili sisteme de sahiptir. Dış boru hattı farklı basınçlara sahip olabileceğinden iç su temini iki şekilde düzenlenir.

  • Takviye pompası yok. Bu durumda su temini, dış ağdaki basınç nedeniyle gerçekleştirilir ve su temini bir giriş, bir su sayacı, borular, bir yükseltici ve bir besleme hattı içerir. Bu tür tedarik hem özel evler hem de şehir daireleri için idealdir. Basitliği ile karakterizedir ve boru hattı dışında herhangi bir ek cihaza sahip değildir.
  • Periyodik veya kalıcı mevduatlarla. Harici bir ağ sağlanmadığında benzer bir sistem seçilir doğru basınç suyun taşınması için veya yüksek ve uzak su alım noktalarına sağlanması gerekiyorsa. Kural olarak, yüksekliği 50 m'den fazla olan büyük binalara, otellere, tatil evlerine ve endüstriyel tesislere pompalı su temin sistemleri kurulmaktadır.

Suyun tüketicilere kesintisiz olarak akması için pompalama ünitelerinin yanı sıra su temin sistemi, kaynağının depolandığı özel tanklarla desteklenmektedir. Tankların hacmi hane halkının ihtiyaçlarına göre belirlenir; kapasiteleri genellikle günlük tüketimin% 20'si için tasarlanmıştır.

Su depoları, iç su temin sisteminin ana bileşenleridir ve özel boru ve vanalarla donatılmıştır. İyi aydınlatılmış ve havalandırılan bir alana yerleştirilmeleri tavsiye edilir.

Proje bölgesel tedarik sağlıyorsa, her bölümün ayrı ana hatları olmalıdır; bunlar genellikle teknik zeminlere döşenir. Binanın içerisinde su şebekeleri lekelerle açık hale getirilmiştir. Bazı durumlarda, duvarlardaki şaftlara ve oluklara yerleştirilen boruların gizli montajı da kullanılmaktadır. Bunu yapmak için, bağlantı parçalarının montaj yerlerindeki bağlantılar sabitlenir ve kontrol kapakları sabitlenir.

Ayrıca, iç sistemler 0,002-0,005 eğimle döşenmeli, bu suyun şebekeden uygun borulara ve cihazlara çekilmesini sağlayacaktır. İletişim daha düşük noktalarda bulunuyorsa, bir drenaj cihazı yapılması tavsiye edilir.

Dahili su temini kurulumu sırasında kesme vanalarının montajına dikkat edilmelidir. Musluk, klozet, rezervuar ve lavabo bağlantılarına yerleştirilir.

Boru malzemeleri

Bir su temin sistemi kurarken, boruların yapıldığı malzeme seçimine dikkat etmek önemlidir, çünkü bu sadece kurulum maliyetini değil aynı zamanda hizmet ömrünü de belirleyecektir. Sistemlerin onlarca yıl güvenilir bir şekilde hizmet verebilmesi için boru satın alırken basınca ve suyun kimyasal etkilerine maruz kalacağını dikkate almanız gerekir. Bu nedenle dayanıklı ve güvenilir malzemenin tercih edilmesi tavsiye edilir. Bugün satışta çeşitli boru türleri bulabilirsiniz.

Bakır

Bu tür borular, su temini de dahil olmak üzere çeşitli kamu hizmetlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Bakır boruların başlıca avantajları şunlardır:

  • yüksek basınç direnci;
  • düşük ve yüksek sıcaklıklar;
  • ısıtıldığında deformasyon olmaz;
  • bu malzeme otoyola dayanıklılık sağlar;
  • muhteşem dış görünüş.

Dezavantajlara gelince, bu tür sistemler:

  • kurulumdaki yollar;
  • kurulumları emek yoğundur ve özel lehimleme teknolojileri gerektirir;
  • Bakır sistemin çalışması sırasında sızıntı olması durumunda, hasarlı alan tamamen kesilip yenisi ile değiştirilmelidir.

Tipik olarak bakır su boruları, toksik elementlerle birleşme eğiliminde olduklarından damıtılmış su için kullanılır.

Klorlu su bakırın fiziksel özelliklerini olumsuz etkiler. Bakır sistemler de kaçak akım nedeniyle hızla tahrip olur.

Metal-plastik

Dışı ve içi plastik katmanlarla kaplanmış ince bir metal borudan oluşurlar. Bu tür su borularının birçok avantajı vardır:

  • küçük bir çapa sahiptirler;
  • onarımı kolay;
  • kurulumu kolay;
  • Sıcaklık değişikliklerini iyi tolere ederler.

Ancak metal-plastik borulardan iletişim kurulumunu seçerken, bunların düzenli olarak gerekli olduğunu düşünmeye değer. Bakım pahalıdır, darbelerden korkar ve ultraviyole ışınlarının etkisi altında tahrip edilebilir.

Çelik

Kaplama malzemesine bağlı olarak ürünler galvanizli ve kaplamasız olarak ikiye ayrılır. Böyle bir su temin sisteminin montajı özel dişli bağlantılar, kaplinler, tees veya kaynak kullanılarak gerçekleştirilir. Çelik sistemler yüksek sertlik, dayanıklılık ve uzun hizmet ömrü ile karakterize edilir. Bu boru hatları olumlu özelliklerine rağmen içlerinde pas ve inorganik birikinti oluşumuna maruz kalırlar. Ayrıca bunların kurulumu emek yoğundur.

Galvanizli

Tercih verme bu tür boruları takarken bağlantıların dikkatlice kapatılması önemlidir. Bu, önceden kurutma yağı veya boya ile emprenye edilmiş keten kullanılarak yapılabilir. İpliklere sentetik solüsyonlar uygulamayın. Galvanizli boru hatlarının avantajı Uygun Fiyat ve kolay kurulum, olumsuz tarafı ise kısa servis ömrüdür.

Plastik

öyle mi iyi malzeme bir su boru hattının inşası için:

  • dayanıklı;
  • paslanmaz;
  • düşük ısı iletkenliğine sahip;
  • hafif.

Plastik sistemler gizli bir yöntemle döşenebilir. Boruların montajı hızlı ve kolaydır ancak sıcak su sağlamak için kullanılamazlar.

HDPE borular

Düşük basınçlı polietilenden yapılmıştır, bu nedenle dayanıklıdırlar ve hem teknik hem de su temini için mükemmeldirler. içme suyu. Bu tür borular modern inşaatta popülerdir çünkü oldukça elastiktirler ve donmaya karşı dayanıklıdırlar. Düşük sıcaklıklarda patlamazlar ve hem soğuk hem de sıcak suyun taşınmasına izin verirler. Sistemde borular kaynak veya lehimleme ile bağlanır; polietilen iyi büküldüğü için montajı kolaydır.

Polivinil klorür

Diğer malzeme türlerinden farklı olarak, bu ürünler, açık ve kapalı su besleme hatlarının döşenmesinde yaygın olarak kullanıldıkları için daha fazla sertlik ile karakterize edilir. Borular sadece sıcak ve soğuk su taşımak için değil aynı zamanda ısıtma sistemleri için de uygundur; düzgün bir görünüme ve yüksek mukavemete sahiptirler. Borular ucuzdur ve yapıştırma ve bağlantı parçaları ile bağlanır. Polivinil klorürün gözle görülür bir dezavantajı yoktur.

Polipropilen

Kendilerine göre teknik özellikler Birçok yönden polietilen borulara benzerler, ancak çok daha ucuzdurlar ve kaynakla bağlanırlar. Ayrıca bu tür sistemler dayanıklı, sağlamdır ve tüm inşaat standartlarına ve gerekliliklerine uygundur ancak bunları birleştirirken lehimleme kalitesine dikkat etmeniz gerekir, aksi takdirde sızıntı mümkündür.

Su arıtma tesisleri

Su boru hattı, çözünmüş, koloidal veya askıda halde organik ve mineral elementler içerebilen çeşitli doğal kaynaklardan suyun tüketiciye taşınmasını sağlar. Su kalitesinin tüm standartlara uygun olmasını sağlamak için iletişim kurulumu sırasında ayrıca arıtma tesisleri de inşa edilmektedir. En yaygın seçenekler, suyun yerçekimi akışına sahip küçük su arıtma tesisleridir.Çoğu zaman şehir su kaynaklarında bulunabilirler.

içerir:

Metin kısmı. Dış su temini ağlarına ilişkin açıklayıcı not, Moskova

Proje pasaportu

BEN.Ortak veriler

1.Proje adı: Su temini inşaat sahası 26a. Site içi ağlar. ……

2. Müşteri: OJSC “….”

3. Tasarım aşaması: Ayrıntılı dokümantasyon

4. İnşaat alanı: Kuzey İdari Okrugu

5.İnşaat türü: Su boru hattı D=100mm.

  1. Proje organizasyonu: ….

II.Teknik ve ekonomik göstergeler

  1. Geçici su temini D=100mm. 114,3 m
  2. Tahmini maliyeti bin ruble
  3. Yapım süreci.

III. İnşaat çözümleri

HAYIR. İsim Malzeme Boyut (D),

mm

Lkarayolu boyunca

(M)

Lgeom.

(M)

Çelik bir kasada Kapalı conta
Hah,

mm

L(M) Hah,

mm

L(M)
GEÇİCİ SU BORU HATTI D=100mm (saha içi şebeke)
1 Çelik boru D=100mm çelik 108x5,0 108,3 114,3 300 102,0
2 Çelik kasa D=600mm çelik 630x8,0 6,0

AÇIKLAYICI NOT

1. Genel kısım

Bu proje OJSC “….” emriyle geliştirildi. MGUP "Mosvodokanal" No.'nun teknik özelliklerine uygun olarak. .... ... g'den.

1.1 Tasarım için başlangıç ​​malzemeleri şunlardır:

— jeodezik planlar M 1:2000;

— jeodezik planlar M 1:500 “Mosgorgeotrest”;

— Rota tasarımcılar tarafından yerinde incelendi.

— SNiP 2.04.02-84 “Su temini, harici ağlar ve yapılar.”

— “Mosinzhproekt”, “Kanalstroyproekt” enstitüsünün albümleri

— Mühendislik ve jeolojik araştırmalar JSC Mosinzhproekt, atölye No. 8 tarafından gerçekleştirildi.

2.İNŞAAT ALANININ KISA ÖZELLİKLERİ

Şantiye için geçici su temini kurulumu, şantiyelerin geliştirilmesi için öncelikli önlemlerin hazırlanmasıyla bağlantılı olarak gerçekleştirilir.....

İnşaat adresi: Site No. 26a, Moskova'nın Batı İdari Bölgesi'nde yer almaktadır.....

Sahada geçici ev binaları (kantin, duş tesisi), geçici endüstriyel binaların yanı sıra inşaat malzemelerinin ve diğer yapıların depolanacağı alanlar bulunmaktadır.

Tasarlanan geçici su temini, kanalizasyon, drenaj ve elektrik ağları şantiyede bulunmaktadır.

3. ALANIN MÜHENDİSLİK JEOLOJİK KOŞULLARI

JSC "..." tarafından yürütülen mühendislik ve jeolojik araştırmalara ilişkin rapora göre (10 Kasım 1972 tarih ve 9 numaralı kuyu), inşaat açmasında aşağıdaki topraklar geliştirilecektir:

Toplu toprak: kırmızı-kahverengi tınlı, dahil. % 10'a kadar kırılmış tuğla, kum katmanları, plastik, 1,4 m kalınlığında;

Orta-ince kum, kahverengi, dahil. %10'a kadar çakıl, ıslak, orta yoğunlukta, kalınlık 1,4 m;

Orta-ince kum, kahverengi, dahil. %10'a kadar çakıl, kırma taş, ıslak, orta yoğunlukta, kalınlık 1,2 m;

Orta-ince kum, kahverengi, dahil. %10'a kadar çakıl, ıslak, orta yoğunlukta, kalınlık 1,8 m.

Tasarlanan su temin sisteminin temeli: orta-ince kahverengi kum, dahil. %10'a kadar çakıl, kırma taş, ıslak, orta yoğunlukta ve en az Ra=200 kPa tasarım direncine sahip.

Yeraltı suyu seviyesi şebeke hatlarının altında yer almaktadır. İnşaat sırasında yer altı suyu kullanılmayacaktır.

Mühendislik-jeolojik araştırmaların sonuçları SNIP 2.02.01-83*, SP 11-105-97 gerekliliklerine uygundur.

4. Tasarım çözümleri

Dokümantasyonu geliştirmek için OJSC Metrogiprotrans tarafından hazırlanan inşaat planı ilk veri olarak kullanıldı.

İnşaat süresi boyunca şantiyeye geçici su temini ...., 26a no'lu şantiye, şantiyeye D = 100mm su şebekesi kurularak gerçekleştirilir. Yerinde tasarlanan su temin şebekesi, JSC Mosinzhproekt D=100mm'nin tasarlanan saha dışı su temin sistemine bağlanmıştır. JSC Mosinzhproekt'in projesine göre projelendirilen saha dışı su şebekesinin bağlantısı, mevcut D=300mm halka şehir su şebekesine yapılmıştır.

Şehir su şebekesindeki maksimum basınç 50 m su sütunu, minimum -45 m su sütunudur.

Tüm geçici yapılar yalnızca şantiyelerin geliştirilmesi için öncelikli önlemlerin hazırlanması sırasında gerçekleştirilir.....

Şantiyeye su temini, üzerlerinde yapılar bulunan geçici şantiye içi ve şantiye dışı ağlar ile gerçekleştirilmektedir.

Tesis dışı su temini 26a nolu inşaat sahasının saha su şebekelerini mevcut şehir su şebekesine bağlamak için tasarlanmıştır. Ağ OJSC “….” tarafından tamamlandı. D=100mm. Saha dışı su temin sistemi, mevcut su şebekesi D=300mm'den su ölçüm ünitesine kadar tasarlanmış olup, 26a no'lu inşaat sahasının dış sınırında yer almaktadır.

Yerinde su temini 26a nolu şantiyenin içme suyu ve üretim ihtiyacını karşılamak üzere tasarlanmıştır. Tasarlanan su temin sistemi site içerisinde yer almaktadır.

Su ölçümü için, şantiyede 6,0 x 3,0 m ölçülerinde ısıtmalı bir binada SKB-40 su akış ölçerli bir su ölçüm ünitesi bulunmaktadır. Su ölçüm ünitesi, Moskova Hükümeti Konut ve Kamu Hizmetleri Dairesi tarafından onaylanan teknik gerekliliklere uygun olarak hava kontrol cihazlarıyla donatılmıştır. Su ölçüm ünitesi, iç çimento-kum kaplamalı ve galvanizli dış yüzeye sahip dökme demir şekilli ChShG parçaları kullanılarak monte edilir.

Tesis içi geçici su şebekeleri, toplam uzunluğu 114,3 m olan GOST 10704-91'e uygun D=108x5mm elektrik kaynaklı çelik borulardan sağlanmaktadır. İnşaat yöntemi açıktır.

Tasarlanan ağ B1 D=100mm yolun altından geçtiğinde ağ, GOST 10704-91'e uygun, 102.0m uzunluğunda D=325x8mm çelik kasa içerisine döşenir. Boru ile kasa arasındaki boşluk M100 çimento harcı ile doldurulur.

Su ölçüm ünitesi binasının çıkışında şebeke, 2,0 m yüksekliğinde D=100mm dikey bir yükseltici ile zemine indirilir. Duş tesisi ve kantin binasının girişinde su şebekesi, D = 100 mm dikey yükseltici ile binaya doğru yükselmektedir, her yükselticinin yüksekliği 2,0 m'dir. Tasarlanan ağ V1 D=100mm'nin donma derinliğinin üzerinde yer alan düşey bölümleri, toplam uzunluğu 2.00m olan D=630x8mm çelik bir kasa içerisine yerleştirilmiştir. Kasa ile boru arasındaki boşluk genişletilmiş kil ile doldurulur. Dikey yükselticinin tabanına betonarme bir takviye halkası yerleştirilmiştir.

Binaların girişlerinde (konum 9, 10) "Hawle" firmasının kuyusuz flanşlı dökme demir vanaları bulunmaktadır.

Rotanın döndüğü yerlerde SK2110-88 beton durağı sağlayın.

VK1, VK2 kuyuları sahanın teknolojik ihtiyaçları için D=100 döküm flanşlı vana ile donatılmıştır.

Hava, su şebekesinin en yüksek noktalarından (geçici binalardaki su tesisatları aracılığıyla) boşaltılır.

Ağ VK2 kuyusundan boşaltılır.

Tüm flanş bağlantıları cıvatalıdır. Cıvatalı bağlantılar korozyona dayanıklı termal difüzyon çinko kaplama (TDZ) ile sağlanır.

3 mm kalınlığında kauçuk contadan yapılmış bir flanş contası sağlanmıştır.

UOP-6 destek plakaları, su besleme odalarının kapaklarının altına monte edilmiştir. Kameralara takılı vanaları kapat TU 1468-001-39535214-2008 basınçlı boru hatları için tüm bağlantı ve bağlantı parçaları yüksek mukavemetli dökme demirden yapılmalıdır.

Boyunların dış yüzeyi iki kat bitüm ile kaplanmıştır.

İnşaatın tamamlanmasının ardından kurulum işi, su boru hattının bu bölümünü işletmeye almadan önce aşağıdaki iş türlerinin yapılması gerekmektedir:

  1. Döşenen boru hattının merkezi kontrol noktasının iç durumunun telemetrik teşhisi;
  2. Çalışma basıncını 1,25 aşan bir basınçla boru hattının hidrolik testini yapın (Şekil = 1,25xRwork).
  3. GOST 11086-76 derece A'ya uygun olarak ithal sodyum hipoklorit kullanarak boru hattını suyla dezenfekte edin.
  4. Yıkama yapılan alanda 12 kez su değişimi yapıldıktan sonra boru hattının yıkanması tamamlanmış sayılır. Yıkama suyu şehir su şebekesinden alınarak drenaj şebekesine deşarj edilmektedir. Toplam deşarj hacmi Vsbr = 12x0,9 = 10,8 m³'tür. Yıkamanın sonunda kalan klor miktarını incelemek için su numuneleri alın.
  5. Bakteriyolojik analiz.
  6. Mevcut şehir su şebekesine ekleme.

Boru hattı SNiP 3.05.04-85* uyarınca test edilmelidir. Boru hattı, hidrolik bir yöntem kullanılarak dayanıklılık ve sızdırmazlık açısından test edilir. Mukavemet test basıncı 0,8 MPa'dır. Sızdırmazlık için test basıncı 1,0 MPa'dır.

Boru hattına pompalanan ve test sırasında serbest bırakılan suyun hacmini ölçmek için, belirtilen şekilde onaylanmış GOST 6019-83'e uygun ölçüm tankları veya soğuk su sayaçları (su sayaçları) kullanılmalıdır.

Test edilen boru hattının suyla doldurulması, 4 – 5 m3 /saat'i geçmeyecek bir oranda yapılmalıdır.

Boru hattını suyla doldururken, açık musluklardan ve vanalardan havanın çıkarılması gerekir.

Basınçlı boru hattının kabul hidrolik testi, SNiP 3.02.01-87 gerekliliklerine uygun olarak toprakla doldurulduktan ve suya doygunluk amacıyla suyla doldurulduktan sonra başlayabilir. Çelik boru hatlarında suya doygunlaştırma amacıyla ıslatma yapılmaz.

Boru hattı, bağlantı parçaları ve borularda herhangi bir kopma olmaması, alın bağlantılarının kabartılmasında herhangi bir ihlal olmaması ve su sızıntısı tespit edilmemesi durumunda ön testi geçti. Su temin sisteminin ön testi sırasında çelik borularda basınç düşüşüne izin verilmez.

Pompalanan suyun akış hızı D = 100 mm'lik çelik borunun 1 km'si başına 0,28 l/dak'yı aşmıyorsa, basınçlı boru hattının sızdırmazlık açısından ön ve kabul hidrolik testlerini geçmiş olduğu kabul edilir.

Durulama suyunu yağmur giderine boşaltın.

Tasarlanan şebekenin boşaltılması sonucu oluşacak su hacmi 0,9 m 3 'tür.

Boru hatlarının montajı ve hidrolik testleri SNiP 3.05.04-85'e uygun olarak yapılmalıdır.

PPR, 5 REVS MGUP MVK ile koordine edilmelidir.

İnşaatın tamamlanmasından sonra su temin sistemi sökülmelidir: borular M100 çimento-kum harcı ile doldurulur, şekillendirilmiş parçalar, kuyu levhaları, boyunlar, itme levhaları, merdivenler ve kapaklar sökülür. Kuyular kumla doldurulur.

Çalışma dokümantasyonu kural ve düzenlemelere, talimatlara uygun olarak geliştirilir, devlet standartları, tasarım görevi ve işletme organizasyonlarının teknik koşulları. Projenin bileşimi ve içeriği SNiP 11-01-95 gerekliliklerine uygundur.

Ana işlerin kapsamı tablosu (saha içi ağ)

HAYIR. İşin türünün adı Birim değiştirmek adet/

toplam ağırlık

Not
Geçici su temini D=100mm
1 Sanat. kasa d=630×8mm pm/kg 6,0 736,0 kasa (yükseltici)

açık conta

2 Boru st. D=108x5.0mm

GOST 10704-91 Nar. GOST 9.602-89'a göre ekstrüde polietilenden yapılmış koruyucu kaplama

pm/kg 114,3 1452,0 Contayı açın
3 Sanat. kasa d=325×8mm pm/kg 102,0 6379,0 Contayı açın
4

30h39r

adet/kg 2 52,0 ZRA'yı Moskova Hükümeti Konut ve Kamu Hizmetleri Dairesi tarafından onaylanan teknik gerekliliklere uygun olarak uygulayın
5 Dökme demir flanş T parçası, D=100mm adet/kg 2 38,0
6

4450E2 "Hawle"

adet/kg 1 71,0
7 adet/kg 2 18,8
8 Valf için gidon

7800 "Hawle"

adet/kg 2 4,4
9

4550 "Hawle"

adet/kg 1/54,5
10 Çelik kaynaklı dirsek 90°

D=100mm

adet/kg 4 16,0 GOST17375-2001

Madde 20

11 Çelik kaynaklı dirsek 45°

D=100mm

adet/kg 1 2,8
12 adet/kg 4 4,7 GOST12820-01
13 Ayarlamak:

cıvata (1 adet), somun (1 adet)

M16x80, GOST7798-70

ayarlamak 32 D=100mm boru için

TDC kaplamalı

14 Genişletilmiş kil yalıtımı m3 1,6
Dava
15 Kelepçeler için metal adet/kg 27 95,0 SK 2410-94-12

çelik boru için D=100mm

16 Çimento harcı M-100 m3 6,4 D=100mm boru için
Duraklar
17 D100'ü durdur PC. 2 SK2110-88-0.001

D=100mm boru için dönme açısı 15°

18 Durdurma plakası (bahis B7.5) adet/m3 2 0,04
19 adet/m3 2 0,02
20 Su yalıtım contası adet/m² 2 0,12
21 Ezilmiş taştan hazırlık adet/m3 2 0,02
22 D150'yi durdur PC. 1 SK2110-88-0.005

D=100mm boru için dönme açısı 90°

23 Durdurma plakası (bahis B15) adet/m3 1 0,06
24 Beton hazırlama (beton B7.5) adet/m3 1 0,02
25 Su yalıtım contası adet/m² 1 0,18
26 Ezilmiş taştan hazırlık adet/m3 1 0,011
Takviye düğümü, L =0,8 m
27 L=0,85 hazırlığı için monolitik beton B7.5 adet/m3 3 0,06 TK-01-04-03 D=100mm boru için
28 Çerçeve başına monolitik betonarme B15 adet/m3 3 0,27
29 Yol ağı Çerçeve başına Ф5,6 mm adet/m 2 3 3,3
30 İki kat bitüm kaplama adet/m 2 3 2,9
Soket bağlantısı için takviye ünitesi (kurulum ve demontaj)
31 Bağlantı Elemanları Ø10 A-I, L=490mm adet/kg 4 1,25
32 Somun M10 adet/kg 8 0,25
33 10mm kalınlığında çelik sac adet/kg 4 15,5
34 Kauçuk conta kalınlığı 3mm adet/kg 2 0,5
Kuyular
35 adet/ton 2 5,64 SK 2201-88
36 Döşeme levhası PK-15 adet/ton 2 1,36
37 Merdiven L1, L toplam =4,2m kilogram 103,0
38 İtme plakası UOP-6 adet/ton 2 1,8 Ochakovsky betonarme tesisi
39 Dökme demir kapak tipi “T” adet/kg 2 240,0 GOST3634-99
40 150x150x250(N) vanaların temeli: bilgisayar 2
40.1 — beton B15 m3 0,01
40.2 - sıcak haddelenmiş eşit flanşlı çelik köşebent St. 3, boyut 35x35x5mm pm/kg 4,4 11,3 GOST8509-86
Güzergah boyunca söküm
41 Boruların geri doldurulması için çimento çözümü M100 d=100mm m/m3 114,3 0,9 dolgu
42 Bir su kuyusunun çalışma odası VG-15 adet/ton 2 5,64
43 Döşeme levhası PK-15 adet/ton 2 1,36
44 Merdiven L1, L toplam =4,2m kilogram 103,0
45 İtme plakası UOP-6 adet/ton 2 1,8
46 Dökme demir kapak tipi “T” adet/kg 2 240,0
47 Dökme demir flanşlı vana P=1.6MPa, D=100mm,

30h39r

adet/kg 2 52,0
48 Dökme demir flanş T parçası D=100mm adet/kg 2 38,0
49 İki kamalı valfli flanşlı dökme demir T parçası P = 1,6 MPa

4450E2 "Hawle"

adet/kg 1 71,0
50 Boru hattının teleskopik çubuk derinliği 2,0-2,5 m adet/kg 2 18,8
51 Valf için gidon

7800 "Hawle"

adet/kg 2 4,4
52 İki valf için dökme demir halı

4550 "Hawle"

adet/kg 1/54,5
53 İki kamalı valfli flanşlı dökme demir T parçası P = 1,6 MPa

4450E2 "Hawle"

adet/kg 1 71,0
54 Çelik kaynaklı dirsek 90°

D=100mm

adet/kg 3 12,0
55 Çelik yassı kaynaklı flanş D=100mm, P=1.6MPa adet/kg 4 4,7
56 Bir kuyunun kumla doldurulması adet/m3 2 7,1
Su kaynağının yıkanması (kurulum ve demontaj)
57 Yangın hortumu D=75mm M 150,00
58 Dökme demir flanşlı vana MZV75, D=75mm adet/kg 2 90,00
59 Geçişli küresel vana 11B27p1, D=50mm bilgisayar 2
Su ölçüm ünitesi (kurulum ve demontaj)
61 Dökme demir flanşlı vana D=100mm, PN=1.6MPa, 30h39r PC. 2 52,0 ZRA'yı Moskova Hükümeti Konut ve Kamu Hizmetleri Dairesi tarafından onaylanan teknik gerekliliklere uygun olarak uygulayın
63 Dökme demir flanş dirseği D=100mm PC. 2 7,9
64 Çek valf d=100mm PC. 1 TU 1460-035-50254094-2000
65 Çelik geçiş 100x50mm PC. 2 1,2 GOST17378-83
66 Kaynaklı çelik flanş D=100mm PC. 1 1,1 GOST12820-01
67 Dökme demir flanş borusu VChShG D=100mm, L=200mm PC. 1 23,0 "Svobodny Sokol" tesisini sipariş etmek için
68 Dökme demir flanş borusu VChShG D=100mm, L=150mm PC. 2 15,6
69 Destek markası KNS-VIII bilgisayar 2 Madde 16-11
70 Kauçuk conta, S=3mm, D=172mm adet/kg 10 9 GOST7339-90
71 Kauçuk conta, S=3mm, D=57mm adet/kg 2 0,8 GOST7339-90
72 Galvanizli cıvatalar M16x80 somunlu PC. 80 GOST7798-70,

GOST 5915-70