Pulpa pancarı granüle edilmiştir. Icarus: şeker pancarı üretiminin değerli bir ürünü olarak küspe

Şeker üretimi, sığır beslemede kullanılan çeşitli yan ürünler üretir. Üretim teknolojisine göre (şekil 1'e bakınız), şeker pancarları yıkanır, ezilir ve dağıtılır (şeker yıkanır ve suda çözülür). Bu çözelti 73-78 ° C'ye ısıtılır. Şeker içeren ham meyve suyu doğranmış pancar küspesi (küspe) - şeker üretiminin ana yan ürünü... Ham meyve suyu kireçtaşı ve karbondioksit kullanılarak tortudan arındırılır. Arıtılmış meyve suyu yaklaşık %12-15 kuru madde içerir ve kalın bir şurup elde etmek için buharlaştırılır. Daha sonra şeker bu şuruptan kristalleşir. Şekerin elde edildiği şurubun geri kalanı Hayvan beslemede en değerli bir diğer ürün melas... Bir ton şeker pancarından yaklaşık 35 kg şeker, 540 kg ham hamur ve 40 kg melas elde edilmektedir.

ham hamur

Şeker pancarı cipsleri, şeker özütlendikten sonra üretimi sıvı halde, yaklaşık %90 su içeriği ve yaklaşık 70 °C sıcaklıkta bırakır. Suyun bir kısmı sıkılarak alınır. Bu nedenle, kuru madde içeriği %20 ila %30 arasında ve yaklaşık 50 °C sıcaklıkta ham hamur elde edin. Bu ürün, taze veya silolanmış hayvanlara verilir.

Bozulmayı önlemek için taze pancar küspesi 1-3 gün içinde verilmelidir.

Taşıma sırasında, özellikle büyük miktarlarda küspe hafifçe soğur, bu nedenle ara depolama olmadan doğrudan nakliyeden silaj yapmak çok önemlidir. Bu, besin değeri kaybını, kontaminasyonu önler ve ayrıca "sıcak fermantasyon" sürecini uyarır.

Hamur nispeten az kuru madde içermesine rağmen, hamur kolayca silaj olan bir hammadde olarak sınıflandırılır. Silaj işleminin en iyi şekilde devam etmesi için silaj kabını hızlı ve temiz bir şekilde doldurmak, sıkıca sıkıştırmak ve havadan hızlı ve verimli bir şekilde kapatmak önemlidir. Üniform bir soğutma sağlamak için hendek yüksekliğinin 2 metreden yüksek olmaması gerektiğini hatırlamak önemlidir. Silo hendeği içindeki sıcaklık, günde yaklaşık 1 ° C kadar kademeli olarak azalır. Silaj hendeğini açın ve son soğutmadan sonra 6-8 hafta içinde silaj küspesini beslemeye başlayın. Hendekten kağıt hamuru çıkarma hızının kışın günde 0,2 m'den ve yazın günde 0,4 m'den yüksek olması bozulmayı önlemek için çok önemlidir.

Hamur, protein bakımından düşüktür, enerji bakımından yüksektir ve ortalama ham lif içeriğine sahiptir (bkz. Tablo 1). Ham lifin temeli, işkembenin normal işleyişi için çok önemli olan selüloz ve pektindir. Pulpa, işkembeye enerji sağladığı, ancak nişasta içermediği için emziren inekler için çok değerli bir yemdir. Bu yem hammaddelerinin diyeti, günde kişi başına 2 ila 6 kg kuru madde içerir.

kuru kağıt hamuru

Kuru hamur yaklaşık %90 kuru madde içerir. Bu ürünün bir öncekine göre avantajları, kolay taşınmasıdır. Kuru hamur, inekler ve genç sığırlar için yem bileşimine dahil edilir.

Şeker pancarından şeker üretiminin bir başka yan ürünü. Şeker fabrikasında küspe melasla karıştırılır ve kurutulur. Kurutulduktan sonra kütle, genellikle 12 mm çapında deliklere sahip bir kalıptan (kaba granül) granüle edilir. Pekmez hamuru, kuru hamurdan bile daha fazla enerji içerir. Eklenen melas miktarına bağlı olarak, nihai üründeki şeker içeriği %13 ile %28 arasındadır. Bu yemin rumen bozulması, hayvanlar tarafından iyi emildiği için tek tiptir.

Piyasa çok sunuyor çeşitli ürünler, bu nedenle, kalıplanmış hamurdaki şeker içeriğini izlemeniz gerekir ve şeker pancarı toprakla yoğun şekilde kirlenmişse, artan bir ham kül göstergesi de olabilir. Şeker içeriği en az %10,5 olmalıdır. Ham kül oranı kuru maddenin yaklaşık %3,5'i, maksimum %4,5'i olmalıdır.

Hamurun sertliğine dikkat etmek önemlidir. Pekmez ilavesine bağlıdır. Bu nedenle, piyasada çok daha az dayanıklı olan düşük erimiş hamurdan yapılan "mini granüller" vardır. Bu tür granüllerin şeker içeriği buna uygun olarak daha düşüktür.

Kalıplanmış hamur, günde baş başına 1,5 ila 3 kg miktarında, otlatmada yenilenen genç stoğu beslemek için çok uygundur. Süt ineklerinin diyetine 2-4 kg miktarında dahil edilir. Çok fazla ot silajı hasat eden çiftlikler için bu yem, protein açısından zengin temel yem için iyi bir enerji takviyesidir.

Melas küspesi, süt inekleri için yem üretimi için standart bir bileşendir.

Ayrıca bu yem çok iyi bir emicidir: 1 kg kuru kağıt hamuru 2-3 litre sıvıyı bağlar. Bu nedenle, örneğin ıslak çimleri silerken (4. veya 5 biçme) özsu kaybını önlemek için kullanılabilir. Çim, ince bir kalıplanmış hamur tabakası ile katmanlar halinde silolanır. Aynı amaçla, küspeyi bira tanelerini silerken de kullanabilirsiniz.

Şeker kamışı

Melas, şeker üretiminin bir yan ürünüdür. Koyu kahverengi veya siyah bir şuruptur.

Melas kuru madde içeriği %70-75, şeker içeriği ise yaklaşık %50'dir. Bu hammaddenin yüksek enerji içeriğinden şeker sorumludur. Pekmezin akışkanlığını arttırmak için su eklenir, ardından kuru madde içeriği azaltılır. Pratikte, kuru madde içeriği %50'den az olan melas sıklıkla bulunur, bu da elbette bu hammaddedeki enerji miktarını azaltır. Bu nedenle melasın kuru madde içeriği açısından kontrol edilmesi mantıklıdır.

Pekmez ham lif içermez ve yaklaşık %10-12 ham protein içerir. Pekmez, beslenmede yaygın olarak kullanılır; diyetin tadını önemli ölçüde iyileştirir. Genellikle samanla birlikte beslenir. Süt inekleri, yüksek şeker içeriği nedeniyle günde 1-2 kg'dan fazla almaz. Sığırlara yönelik hemen hemen tüm endüstriyel yemler, %5 ila %10 oranında melas içerir.

Ayrıca melas, şeker içeriği düşük (kuru maddede %6'nın altında şeker) olan hammaddeler için bir ton silajda 30-40 kg miktarında silaj ajanı olarak kullanılabilir. Ancak modern silaj araçlarına kıyasla verimliliği son derece düşüktür.

Şeker pancarı işlemenin yan ürünleri, düşük ham protein içeriğine ve işkembede belirgin bir negatif nitrojen dengesine (-4 ila -9 g N / kg DM) sahip yüksek enerjili hammaddelerdir. Bu hammadde kalsiyum ve potasyum açısından zengindir, yani kuru ineklerin beslenmesinde (özel durumlarda melas hariç) uygulanamaz.

Doğranmış pancar parçaları

Doğranmış pancar parçaları Yeni ürünşeker fabrikalarının son zamanlarda tarım üreticilerine sunmaya başladığı şeker. Bu doğranmış kuyruklar ve şeker pancarı başlarının bir karışımı hakkında. Bu ürünün kuru madde içeriği %12 ile %18 arasında değişmektedir. Pancarın doğranmış kısımlarından elde edilen silajın sindirilebilirliği, şeker pancarı üstlerinden elde edilen silajla benzerdir, kg DM başına yaklaşık 6.3 MJ CHEL veya 10.3 MJ OE içerir. Her bir partinin besin değeri, büyük ölçüde ham kül içeriğine bağlıdır.

Sonuçlar:

Şeker yan ürünleri, hayvancılık için ilginç bir hammaddedir. basın farklı şekiller selüloz, hemiselüloz ve pektin formunda ucuz ve çok değerli enerji sağlar. Bu gıdalar rumende yavaş sindirilir ve rumen mikroorganizmalarına karşı naziktir. Bu ürünlerin kullanımı öncelikle protein açısından zengin temel gıdaların bulunduğu diyetlerde önerilir. Ayrıca, düşük verimli ineklerin beslenmesinde (örneğin, 3. laktasyon döneminde), tahıllar tamamen kağıt hamuru ile değiştirilebilir. Pancar ürünleri üreticiden üreticiye büyük farklılıklar gösterir. Bu nedenle, her bir özel durumda, kuru madde, şeker ve diğer besinlerin içeriği için bu ürünler üzerinde bir çalışma yapmak önemlidir.

Çiftlik hayvanlarının verimini artırmanın en etkili yollarından biri onlara pancar küspesi vermektir. İnek, domuz, koyun ve keçilerin vücudu için faydalı olan çok miktarda madde içerir. Ayrıca çiftliklerde mevcut işleme hatlarını kullanarak bu tür yemleri hayvanlara dağıtmak çok kolaydır.

Genel ürün açıklaması

Kağıt hamuru ana işlenmiş üründür.Aşağıdaki çeşitleri vardır:

Taze. Bu, difüzyon cihazından salınan ve bir günden fazla saklanmayan pancar küspesinin adıdır.

Ekşi. Ham hamur üç günden fazla depoda saklandıktan sonra ekşi bir tat alır. Aynı zamanda, besin değeri önemli ölçüde kaybolur.

Sıkılmış. Bu tip ürün %10-12 kuru madde içerir.

basıldı. Bu hamur %12'den fazla kuru madde içerir.

Ayrıca üreticiler, kullanımı süreci en rasyonel şekilde organize etmenizi sağlayan granül pancar küspesi üretir. Şu anda, böyle bir ürün giderek daha popüler hale geliyor. Ek olarak, çiftlikler genellikle özel bir teknoloji kullanılarak fermente edilmiş silaj küspesi kullanır.

Ürünü yem olarak kullanmanın faydaları

Verimliliği artırmak için, diyetlerine birçok protein eklenir. Bununla birlikte, karbonhidratlar olmadan ikincisinin asimilasyonu imkansızdır. Pancar küspesi kullanımı ve eksikliklerini gidermenizi sağlar. Çok miktarda karbonhidrat (pekmez, kök sebzeler) içeren diğer yemlerle karşılaştırıldığında, aşağıdaki avantajlara sahiptir:

hayvanlar isteyerek yer;

hamurun saklanması ve kullanılması kolaydır;

nispeten düşük maliyet ve teslimat kolaylığı.

Pancar küspesi, pancar küspesi kullanma verimliliği açısından, hayvancılık çiftçileri arasında çok popüler olan melastan hiçbir şekilde daha düşük değildir. Bununla birlikte, ikincisi yalnızca sıvı halde kullanılır. Bu nedenle, kışın, depolanması için ek ısıtmalı odaların donatılması gerekir. Ayrıca geleneksel işleme hatları kullanılarak hayvanlara melasın dağıtılması mümkün değildir. Her ineğe veya domuza ayrı ayrı suda çözülerek verilir. Bu da tabii ki ayrılmayı çok daha zor hale getiriyor. Hamur doğrudan hatlardan beslenebilir ve kesinlikle dozlanabilir.

Kök bitkileri (patates, pancar vb.) posadan daha fazla şeker içerir. Ancak, onları çiftliklere teslim etmek için ek nakliye satın almanız ve birkaç işçi kiralamanız gerekir. Üstelik daha pahalıdırlar.

Bu nedenle, küspe kullanmanın birçok avantajı vardır ve bu nedenle şu anda belki de yüksek karbonhidrat içeriğine sahip en popüler yem türüdür. Gelişmiş çiftliklerde, kağıt hamuru kullanımının inek yetiştirme konusunda uzmanlaşmış çiftliklerin karlılığını %17-25, domuzları ise %40 oranında artırdığı hesaplanmıştır.

kullanmanın dezavantajları

Hayvancılığın verimliliğini artırmak için kullanımı oldukça haklı olan granül pancar küspesi, belirli miktarlarda beslenmelidir. Örneğin inekler, onu kullanırken çok daha fazla süt üretirler. Bununla birlikte, yem olarak çok fazla miktarda küspe alan hayvanlardan sağıldığında, çok daha hızlı ekşir. Aynı zamanda bu tür sütlerden çok sert tereyağı elde edilir ve peynirlerin olgunlaşması uzun zaman alır. Buzağılarda bu ürünün fazlası ishale neden olur. Bu nedenle, hayvanların diyetindeki küspe miktarı kesinlikle dozlanmalıdır. Bu tür yemlerin diyete dahil olan diğerlerine göre izin verilen yüzdesi, esas olarak çiftlik hayvanlarının yaşına bağlıdır.

ihraç oranları

Pancar küspesini hayvanlara aşağıdaki miktarlarda verebilirsiniz:

Genç sığır - günde kişi başına 50 kg.

Yetişkin hayvanlar - 80-85 kg.

Aynı zamanda hayvanları posa ile besleyebilirsiniz:

yetişkinler - 80-90 gün;

3-4 yaşlarında - 90-100 gün;

1.5-2 yaşında genç hayvanlar - 100-120 gün.

Besi maddesi olarak pancar küspesi kullanıldığında, kaba yem de diyete en az 3-3,5 kg miktarında ilave edilmelidir. Örneğin ineklere genellikle saman verilir.

Bagas üretim yöntemleri: presleme

Daha önce de belirtildiği gibi, bu ürün şeker üretiminde yapılır. Daha sonraki işlemler presleme, kurutma veya silaj yoluyla gerçekleştirilebilir. Bazen taze hamur da yem için kullanılır. Ancak sadece şeker fabrikalarına yakın olan çiftliklere satılmaktadır.

Pancar küspesi üretimi, özel yatay pres hatlarının kullanımını içerir. Örneğin, PZhS-57 marka ekipmanı kullanırken, taze üründen suyun yaklaşık %35'i çıkarılır. Bu durumda içerik %9-10 oranında artar.

Silaj hazırlama

Fermente pancar küspesi de çiftlik hayvanları için değerli bir yemdir. Yaklaşık 50 g'lık bir sıcaklıkta "sıcak" bir şekilde (hava erişimi olmayan barınak ile) silolanır. Bu durumda hammadde, çukurlara yerleştirilmeden önce suyun bir kısmının çıkarılması için preslenir. Gerçek şu ki, ikincisinin fazlalığı laktik asit oluşumunu yavaşlatır. Silajlık küspenin optimum nem içeriği %70-75'tir. Üzerine serilirken saman samanı, saman, doğranmış mısır sapı vb. Eklenebilir.Kaliteyi arttırmak için hamura saf laktik asit bakteri kültürleri eklenir. Silaj hem çukurlarda hem de hendeklerde yapılabilir. Ayrıca manşonlarda fermantasyon işlemi de yapılabilmektedir.

Kurutma

Bu ürünün özellikleri, hayvanlara beslenme amaçlı diğerleri gibi GOST tarafından düzenlenir. Kuru pancar küspesi kuru madde bakımından %14'ten fazla nem ve %7'den az olmayan protein içermelidir. Bu ürün en az %10 sakaroz içermelidir. 100 kg taze posadan 7 kg kuru posa elde edilir.

Granül pancar küspesi: üretim

Bu tür gıdaları toplu olarak kurutulmuş halde saklamak oldukça uygundur. Ancak sadece büyük tarım işletmelerinde. Sıradan ev arazilerinin ve küçük çiftliklerin sahipleri peletlenmiş hamur satın almayı tercih ediyor. Bu yemler, diğer şeylerin yanı sıra, besinleri daha eşit bir şekilde dağıtır. Ayrıca daha iyi sindirilebilirliğe sahiptirler. Bu tür hamur, özel ekipman - granülatörler ve ekstrüderler kullanılarak yapılır.

Pancar küspesinin bileşimi

Bu değerli yem ürünü (kurutulmuş) şunları içerir:

kuru madde - %86-93;

su - %7-14;

proteinler - %7-9;

lif - %19-23;

BEV - %55-56;

kül - 2.4-4.3%;

yağ - 0.3-0.55.

Bir kilogram posa 80 gr protein, 3.2 gr amino asit, 6.1 gr lizin, 5 gr kalsiyum, 2 gr fosfor, 154 gr şeker, 32 gr nişasta içerir. Ayrıca bu ürün biotin (0.001) ve pantotenik asit (0.21) içerir. Kuru küspe ayrıca B1 (0,55 mg/kg), B2 (0,20), B6 (0,18), C (5.0) vitaminlerini de içerir.

Yerli pancar küspesi üreticileri

Ülkemizde bu tür yemler birçok işletme tarafından üretilmektedir. Örneğin, 2005 yılında Sotnitsyn Şeker Fabrikası OGUP temelinde kurulan Sotnitsyn Sugar Company LLC'den satın alabilirsiniz.

Ayrıca bu ürün, merkez ofisi Yaroslavl'da bulunan Yaragroresurs LLC tarafından satılmaktadır. Toz şeker pancarı küspesini Stimul LLC (Stary Oskol), Smile LLC (Lipetsk), Sputnik LLC ( Veliki Novgorod) vesaire.

Kuru kağıt hamuru saklama kuralları

Devlet son zamanlarda tarımın ve özellikle hayvancılığın gelişmesine azami dikkat göstermeye başlamıştır. Bu yönelimin yeni girişimleri ülkede sürekli olarak kaydedilmektedir. Pancar küspesi de dahil olmak üzere yem talebi de artıyor. Dolayısıyla üretimi de artıyor. Kuru küspenin önemli bir kısmı üretimden hemen sonra çiftliklere gönderilmektedir. Bazı çiftçiler ayrıca uygun ekipmanı satın alır ve kurutma işlemini doğrudan sahada gerçekleştirir.

Hamurun hayvanlar için çok miktarda besin ve faydalı madde tutması için uygun şekilde depolanması gerekir. Diğer birçok kuru yem türü gibi, bu ürün de kılcal gözenekli higroskopik grubuna aittir. Bu nedenle, hamurun depolandığı odadaki hava nemi hiçbir durumda %60'ı geçmemelidir. Zaten %66'da, bu üründe kserofilik küf gelişmeye başlar, %81 - yaygın ve %92 - patojenik bakteri.

Bu nedenle pancar küspesi çiftlik hayvanları yetiştirirken kullanılması gereken değerli bir yem ürünüdür. Ama tabii ki diyete makul dozlarda eklenmeli ve doğru şekilde saklanmalıdır.

Pancar posası hakkında sık sorulan sorular

Düşük kilolu veya yaşlanan atları pancar küspesiyle besleyen sahiplerini kesinlikle duymuşsunuzdur. Arka odalarda ıslatmak için kaplar gördünüz. Ama bu yemek nedir ve atınızın buna ihtiyacı var mı?

Şeker pancarı işlemenin bir yan ürünü olan pancar küspesi, uzun zamandır bir atın diyetinin bir parçası olarak kullanılmaktadır, ancak bu, at sahiplerinin bununla ilgili soruları olmadığı anlamına gelmez.
En sık sorulan sorularınızı topladık ve Purina Animal Nutrition'dan Binicilik Diyetisyeni Kelly Vineyard, MS, PhD ve Nicholasville, Kentucky'den Binicilik Beslenme Uzmanı, MS, PAS Kristen M. Janicki'ye ulaştık.

1. Bir atın neden pancar küspesine ihtiyacı vardır?

Pancar küspesi, atlar için birçok besinsel fayda sağlayan, ucuz, kolay sindirilebilir bir lif şeklidir (önemli ölçüde daha sindirilebilir veya samanınkine eşittir).
Vineyard, "Atın kolonundaki bakteriler onu kolayca fermente edebilir ve enerji için kullanabilir" diyor.
Janicki, "Pancar küspesinin enerji değeri, yonca peletlerinden daha yüksek ve yulafınkine yakın" diyor ve ekliyor: "Bu nedenle, kolon sağlığı için değerli bir lif ve vücut durumunu iyileştirmek veya iş için yakıt sağlamak için kaloriler."
Vineyard, pancar küspesi lifinin suyu emmede ve tutmada iyi olduğunu iddia ediyor ve kullanımı etkili yöntem atınızın su alımını artırın.

2. Pancar küspesi kullanmaktan ne tür atlar yararlanabilir?

Pancar küspesi çeşitli ihtiyaçlarla atların diyetine dahil edilebilir.
Her iki beslenme uzmanı da şu şekilde kullanılabileceğini söylüyor:

Dişleri kötü olan atlar için lif kaynağı. Vineyard, "Islanmış pancar küspesi iyidir çünkü çiğnemek uzun saplı samandan daha kolaydır" diyor.
Kıtlığı durumunda saman ikamesi.
Sindirim bozukluğu olan atlarda sindirim sağlığını destekler.
Vücut durumunu iyileştirmek için araçlar. Vineyard, “Pürenin daha yüksek kalorifik değeri nedeniyle pancar küspesi yerine eşit miktarda (ağırlıkça) saman kullanılması, hayvanın vücut ağırlığını artıracaktır” diyor.

· Ek olarak, küspe aşırı şekere veya nişastaya duyarlı atlar için iyi bir yem bileşenidir (örn. insüline dirençli atlar). “Pancar küspesi şeker ve nişasta bakımından düşüktür ve glisemik indeksi düşüktür” diyen Vineyard, pancar küspesinin yemekten sonra kan şekerinde yalnızca hafif bir artış ürettiğini ima ediyor.

3. Beslenmek için ne kadar pancar küspesine ihtiyacınız olduğunu nereden biliyorsunuz? Diğer yemleri ne kadar posa ile değiştirebilirim?

Beslediğiniz posa miktarı atın beslenme amacına bağlıdır (sadece diyete ekleseniz de, tahıl ve/veya yemi tamamen onunla değiştirseniz de).

Janicki, araştırmacıların, bir atın toplam diyetinin %55'ini pancar küspesi ile değiştirmeyi güvenli bulduğunu belirtiyor - 1.100 libre (500 kg) bir at için günde yaklaşık 12 libre (12 * 450g = 5,4 kg) kuru küspeye eşdeğer!

Bununla birlikte, Vineyard şu uyarıda bulunuyor: “Pancar küspesinin bazı bileşimsel özelliklerinden dolayı diyetin tam besin dengesinin bozulabileceği göz önüne alındığında, günde 2-3 kilodan fazla verilmesine özen gösterilmelidir (bunlar 11. maddede açıklanmıştır). ).”

“Beslediğiniz posa miktarı ne olursa olsun, her zaman önceden tartın. Diyetinize yavaş yavaş pancar küspesi ekleyin, "diyor Janicki," atın durumuna ve istenen durumuna bağlı olarak miktarı kademeli olarak artırın.

4. Pancar küspesini talaş şeklinde mi yoksa granül şeklinde mi beslediğiniz önemli mi?

Piyasada iki tür kağıt hamuru vardır: talaş (melaslı veya melassız) ve granül (genellikle tanelerin bağlanmasına yardımcı olmak için az miktarda melas içerir).

Her iki form da atlar için güvenlidir, ancak talaşlar, peletlerden (Vineyard) daha hızlı su emme eğilimindedir.

5. Pancar küspesi diğer yemlerle karıştırılabilir mi?

Vineyard, "Pancar küspesi diğer herhangi bir yem içeriği gibi işlenebilir" diyor. "Onu tek bir posa ile besleyebilir veya bir porsiyon tahıl ile birlikte kullanabilirsiniz, atınız ve istikrarlı durumunuz için hangisi daha mantıklıysa."

Janicki bunun iyi olduğunu söylüyor, ancak çoğu at posayı katkı maddesi olmadan tüketmekten mutlu.

6. Ya atımın yemine pancar küspesi eklemeye çalışırsam ve o onu yemek istemezse?

Atınız seçici bir yiyiciyse, küspeyi tahıl veya mısır yağı veya soya fasulyesi yağı (Janicki) gibi biraz yağ ile ıslatabilir veya kurutabilirsiniz.

Vineyard, ilk kez küçük miktarlarda pancar küspesi verilmesini öneriyor. Ayrıca pekmez satın alabilir ve bazen değişiklik olsun diye küspeye ekleyebilirsiniz.

“Pülpteki melas miktarı genellikle %5'ten azdır. Pekmez, pancar küspesi parçacıklarının besin çekiciliğini artırmanın yanı sıra toz içeriğini azaltmak için kullanılıyor ”diyor Vineyard. “Melas eklemek, hamurun toplam şeker içeriğini yaklaşık %2 oranında artıracaktır; bu nedenle, eklenmesi şeker alımını önemli ölçüde artırmaz. Kuru posa topaklarına melas eklemek, besin çekiciliğini arttırır (ki bu seçici atlar için önemlidir) ve at onu yerken tükürük üretimini teşvik etmeye yardımcı olur. Ancak atın gerçek bir şeker/nişasta duyarlılığı varsa melassız küspeyi tercih etmek en doğru seçimdir.”

7. Neden bazı insanlar pancar posası emer? Bunu yapmalı mısın?

“Pancar küspesini beslemeden önce kuruttuğuna dair uzun süredir devam eden bir efsane var. yemek borusunun tıkanmasını önlemek için ıslatılmalıdır ”diyor Janicki. "Ancak, atlar çok hızlı yerse, herhangi bir tür yemi veya onu beslemenin herhangi bir yöntemini boğabilir - küspenin kendisi atın boğulmasına neden olmaz."

Örnek olay: Yem üreticileri genellikle pancar küspesini önceden ıslatma gerektirmeyen yem karışımlarına dahil eder.

Öte yandan, üzüm bağının yemek borusu tıkanıklığı riskini azaltmak ve yem alımını iyileştirmek için küspe ıslatmanın faydalarını tanıması daha olasıdır: "Bazı atlar kuru küspeyi komplikasyon olmadan tolere edebilir, ancak daha fazla yiyecek eklenirse her zaman küspeyi ıslatmanızı öneririm. 1-2 kilodan fazla. Eklenen su miktarı ve tamamen emilmesi için geçen süre birkaç faktöre bağlıdır. Örneğin, bazı atlar daha az suyu tercih ederken, diğerleri sıvı gibi."

Janicki, "Postanın bir kısmına bir kova veya büyük bir kapta iki kısım soğuk veya ılık su ekleyin" diyor ve "Ardından posayı sıvıyı emene kadar ıslatın. Bu genellikle 15 dakika ila birkaç saat sürer. Unutmayın, talaşlar suyu topaklardan daha hızlı emer."

“Islatma süresinin uzunluğu hamur tipine, iklime, yerleşik düzen ahırda vb. ”diyor Vineyard. "Köfte, yumuşayana kadar suyu yeterince emmeli."

8. Islatılmış pancar posası bozulup bozulmadığını nasıl anlarsınız?

“Islanan pancar küspesinin küflenmeye başladığı süre, çevresel koşullara ve emilen su miktarına bağlıdır ve en iyi yöntemöğrenmek için kokla, ”diyor Janicki. Küflü, fermente edilmiş veya ekşi kokulu pancar küspesini atın.

“Islanmış pancar küspesi serin tutulabilir Çevre 12 saat veya daha fazla bozulma riski çok az ”diye açıklıyor Vineyard. "Ancak bu süre zarfında sıcak/nemli ortamlarda kolayca bozulma meydana gelebilir."

9. Aşırı düşük veya yüksek sıcaklıklarda ıslatılmış pancar küspesi ile ne yapılmalı?

Pancar küspesini ıslatmak, sıcaklıkların suyun donma noktasının altına düştüğü kış aylarında sorun olabilir. İlk çözüm, hamur ıslatma kabını yere koymamaktır. Janicki, "Tipik olarak en düşük sıcaklıklar yere yakındır ve konteynerin kaldırılması donmasını önleyebilir" diyor. "Ayrıca, hamur ılık suyu soğuk sudan daha hızlı emer, bu nedenle emilimi hızlandırmak ve donma olasılığını azaltmak için mümkünse ılık su ekleyin" diyor.

“Yaz aylarında ise küspeyi yem odası gibi atların ulaşamayacağı serin ve kuru bir yerde bekletmeniz gerekiyor. Hamuru böceklerden ve kemirgenlerden uzak tutmak için, kabı kapatmanın bir yolunu bulun, ancak içinde hava sirkülasyonu olsun (örneğin, bir havlu veya sineklik ile).

Vineyard, aşırı havalarda, beslemeden hemen önce ıslatmadan veya ıslatmadan, örneğin küspe cipslerine basitçe su ekleyerek daha az küspe beslemeyi önerir. “Alternatif olarak, önemli oranda pancar küspesi içeren ve beslenmeden önce ıslatılması gerekmeyen hazır yemleri kullanabilirsiniz” diyor.

10. Pancar küspesi beslemenin olumsuz yönleri var mı?
Janicki ve Vineyard'a göre pancar küspesi beslemenin dezavantajları şunlardır:

yüksek seviye melas içeriyorsa potasyum (düşük potasyum diyetine ihtiyaç duyan atlar için önemlidir,örneğin, hiperkalemi ve periyodik felç);
melas içeriyorsa yüksek düzeyde yapılandırılmamış karbonhidratlar (düşük şeker / nişasta diyeti gerektiren atlar için önemlidir);
kuru ve büyük miktarlarda verildiğinde özofagus tıkanıklığı riskinde artış;
Diyetin geri kalanında karşılık gelen bir değişiklik olmadan büyük miktarda kağıt hamuru beslerken besinlerin dengesizliği.

11. Pancar küspesini diğer yemlerle dengelemem gerekir mi?

Vineyard, pancar küspesinin değerli bir yem bileşeni olmasına rağmen, tek yem olarak birçok dezavantaja sahip olduğunu belirtiyor.

Örneğin, pancar posası ortalama olarak sadece %10 ham protein içerir.

Janicki, "Özellikle genç, büyümekte olan atlar için protein diyetini dengelerken, uygun büyüme ve gelişme için lizin gibi belirli amino asitler gerektiğinde bu dikkate alınmalıdır" diyor.

Vineyard, genç atların yetiştirilmesi ve eğitilmesi için ek yüksek kaliteli protein kaynakları sunar.

Ayrıca, pancar küspesindeki kalsiyum: fosfor oranı 10:1'dir ve önerilen oran 2: 1'dir. Vineyard, “Pancar küspesinin düşük fosfor içeriği telafi edilmezse, özellikle büyüyen hayvanlarda ciddi gelişimsel sorunlar ortaya çıkabilir” diyor.

Optimum oranı korumak için Janicki, küspeyi tahıl yemi ile birleştirmeyi veya diyete ek bir fosfor kaynağı eklemeyi önerir. Ayrıca, diğer saman türlerinden daha yüksek kalsiyum içeriğine sahip baklagillerle (yonca gibi) posa besliyorsanız, ek bir fosfor kaynağı eklemenizi önerir.

Son olarak Vineyard, pancar küspesinin zayıf bir mikro besin kaynağı olduğunu ve düşük seviyelerde antioksidan A ve E vitaminleri içerdiğini belirtiyor. “Önemli oranda pancar küspesi (günde 2-3 pounddan fazla) içeren bir yemde, yem analizi belirlemeye yardım et en iyi yol genel diyeti dengeleyin ”diyor.

Pancar küspesi ineklerin beslenmesinde çok popüler bir üründür. Çeşitli şekillerde beslenebilir ancak en yaygın ve kullanışlı ürün granül halindedir. Kullanımının birçok avantajı ve özelliği vardır. Bu hammaddenin sığırlar için nasıl ve hangi dozajlarda kullanılacağı, nasıl saklanacağı hakkında daha fazla konuşacağız.

pancar posası nedir

Pirina preslendikten sonra herhangi bir kalıntıdır, bu durumda şeker kristalleri çıkarıldıktan sonra kurutulmuş şeker pancarı talaşıdır. Aslında, ek kar için yem olarak çiftçilere ve tarımsal işletmelere satılabilen şeker fabrikalarından çıkan atık maddelerdir.

Biliyor musun?18. yüzyıla kadar, pancardaki şeker miktarı% 1-2'yi geçmedi, ancak yetiştiricilerin katılımıyla, madde miktarının% 20'ye ulaştığı birkaç yüzyıl boyunca şeker üretimi için yeni çeşitler yetiştirildi!

Talaşlar, şekerin ham, ıslak halde çıkarılmasından hemen sonra kullanılabilir. Ancak çoğu zaman daha fazla işlenir, ek bileşenlerle zenginleştirilir.

Üretim (işleme) yöntemine ve eklenen katkı maddelerine bağlı olarak, çeşitli kağıt hamuru türleri ayırt edilir:

kurutulmuş granüller- uzun raf ömrü, besin değeri ve üretim kolaylığı nedeniyle en popüler form;
ekşi konserve hamuru- silaj yöntemiyle işlenmiş;
kalıplanmış- melas (pekmez) eklenerek elde edilir;
amid- melas ve üre (üre, azotlu gübre) eklenerek elde edilir;
amidomineral- üreye ek olarak melas, fosfat, mineral bileşenler, mirabilit eklenir;
ozan- damıtma eklenerek elde edilir (demleme veya damıtmadan sonra koyu kıvamlı atık).

Bu tür işlemler, nihai ürünün uzun süre korunmasına, tadını, besin değerini ve buna bağlı olarak hayvana olan faydalarını artırmaya izin verir.

Sığır için yem olarak kullanmanın avantajları ve dezavantajları

Granül şeklindeki pancar küspesi, sığırların beslenmesinde ve iyi bir nedenle çok önemli bir yer tutar.

Kullanmanın faydaları önemlidir:

yüksek besin değeri;
besinlerin yüksek sindirilebilirliği;
süt verimini, kilo alma oranını, kesim verimini ve deri kalitesini artırmak;
tatlı tat, hangi hamur püresi hayvanlar için daha çekici hale gelir, bu da daha iyi iştah ve daha hızlı kilo alımına yol açar;
uzun raf ömrü;
ulaşım kolaylığı;
yem maliyetlerinde azalma.

Bununla birlikte, diyette kağıt hamuru kullanırken, bazı zorluklar ortaya çıkabilir, bazıları günlük dozajların ihlali ve kullanımdaki hatalarla ilişkilidir:

granülleri ıslatma ihtiyacı, çünkü onları kuru halde hayvanlara beslemek kesinlikle imkansızdır;
kesin günlük dozu belirlemek için dozu tartma ihtiyacı;
günlük oran gözlenmezse süt ve süt ürünlerinin kalite ve tadında bozulma;
sindirim bozuklukları (esas olarak genç hayvanlarda ve doza uyulmaması durumunda).

Ham posa mükemmel bir lif ve karbonhidrat kaynağıdır, mideyi uyarır ve sindirim sistemini aşırı yüklemez. Kalıplanmış hamur (ayrıca granül şeklinde) et ve sütün tadını iyileştirir, sindirimi normalleştirir ve vücudu glikoz ile doyurur. Diğer kağıt hamuru türleri daha az kullanılır.

Biliyor musun?İneğin sindirim sistemi benzersizdir: bağırsak uzunluğu ortalama 50 m'dir ve mide hacmi 250 litreye ulaşabilir, hacmin% 80'i en büyük bölüme - rumen - düşer.

Kuru granül pancar küspesinin özellikleri

Bu nedenle, pancar küspesini diyete sokmanın faydaları yadsınamaz. Ancak bu ürünün neden bu kadar yararlı olduğunu kesin olarak anlamak için üretim ve kimyasal bileşiminin özelliklerini göz önünde bulundurun.

nasıl üretilir

Pancar küspesi aslında kurutulmuş "şekeri alınmış" pancar cipsleridir ve granüller halinde preslenir.

Ürün birkaç aşamada üretilir:

Kök mahsul yıkanır, soyulur ve soyulur ve 2 mm'den daha kalın olmayan talaşlar halinde ezilir.
Sebzeden gelen şekerin çözüldüğü talaşlardan büyük miktarda su geçirilir. Daha sonra konsantre sıvı aşağı akar.
Islak talaşlar yaklaşık +150 °C sıcaklıkta buharla kurutulur, bunun sonucunda üründeki nem miktarı %6 ile %14 arasında değişir.
Kurutulmuş talaşlar, protein, kesimler, laktik asit bakterileri ile zenginleştirilmiş un haline getirilir.
Un, özel bir aparat üzerinde granül haline getirilir ve son kurutma işlemine tabi tutulur.

Pancar cipsleri, şekerin ıslak halde çıkarılmasından hemen sonra kullanılabilir (su içeriği yaklaşık %90'dır), ancak bu durumda çok kısa bir raf ömrüne sahip olacaktır - yaklaşık 48 saat. Temel olarak, ıslak talaşlar şeker fabrikasından 25 km'lik bir yarıçap içinde bulunan çiftlikler tarafından kullanılabilir.

Yemi daha uzun mesafelere taşımak, finansal ve zaman maliyetleri açısından karlı değildir. Bu nedenle kuru granül yem kullanmak daha akılcı, karlı ve pratiktir.

Kimyasal bileşim

Hayvancılıkta bu ürün değerli bir ham protein, kolay sindirilebilir lif, karbonhidrat, mineral ve vitamin kaynağıdır. Karma yem üretimi için kök bitkileri değiştirmek için diyete dahil edilir.

Şekerin ekstraksiyonundan hemen sonra küspe %90 sudur ve bu nedenle besin değeri oldukça düşüktür ancak kurutma ve granülasyondan sonra içindeki kuru madde miktarı %85-94'e yükselir.

Bileşimdeki ana bileşenler:

pektin maddeleri - %50;
selüloz - %45-47;
protein - %2;
nişasta ve şeker - %0.6-0.7;
mikro ve makro elementler (kalsiyum, fosfor) - %1;
vitaminler (B1, B2, B5, B6, B, C);
amino asitler (lizin);
selüloz;
kül;
yağlar.

Depolama kuralları

Granül hamurda tüm besin maddelerinin kalması ve hayvanın bundan faydalanabilmesi için hammaddelerin uygun şekilde depolanması gerekir:

hammadde depolama odası, nem girişini önlemek için sızdırmaz pencereler, kapılar, çatı, beton zemin ile yenilenmelidir;
kuru hamur granüllerinin yangın tehlikesi nedeniyle depolama yerinin yakınında (!) yanıcı madde ve malzeme bulunmamalı;
sıcaklık rejimi: 0 ... + 25 ° С, sıcaklık saparsa, ürün donabilir veya ekşi olabilir, çok yüksek sıcaklıklarda yangın bile mümkündür;
torbalar, büyük torbalar (yumuşak kaplar) depolama için en uygun olanlardır;
odadaki nemi kesinlikle izlemeniz gerekir, izin verilen gösterge% 60'a kadardır;
granüllerin kendi nem içeriği %15'i geçmemelidir.

Önemli!Nem içeriği en az% 5-6 ise, kserofilik küf gelişmeye başlar, daha sonra sıradan küf sporları ve patojenik mikroorganizmalar çoğalır, bu da ürünün bozulmasına neden olur (kendi kendine ısınma, küf, ekşilik). Bu tür hammaddelerin hayvanlara verilmesi kesinlikle yasaktır!

Şeker pancarı posası ile inekler nasıl beslenir

Bu ürün besleyici, sindirilebilir ve hayvanlar için lezzetlidir ancak sindirimi bozmamak için günlük dozlara uygun olarak verilmelidir. Beslemeden önce, granüller 1: 3 (3 kısım sıvı) oranında ılık (sıcak değil) suya batırılmalıdır.
Hiçbir durumda ham maddeleri kuru bir şekilde vermemelisiniz, çünkü midede şişlik, yiyecek hazımsızlığa, mide duvarlarının yaralanmasına, kabızlığa ve gastrointestinal sistemle ilgili diğer sorunlara neden olacaktır.

Çeşitli sığır grupları için günlük taze hammadde normları:

süt yetişkin inekleri - inek başına 30-40 kg;
genç sığır - hayvan başına 30 kg;
et üretimi için yetişkinler - 50–70 kg.

Granüllerde kuru küspe beslenirken oranlar yaklaşık 10 kat azaltılmalıdır:

süt yetişkin inekleri - 3-4 kg;
buzağılar - 3 kg;
yetişkin et örnekleri - 5-6 kg.

İneklerin rasyonunda patates varsa küspe miktarı günlük toplam yem miktarının 1/5'ini geçmemeli, rasyonda patates yoksa küspe miktarının 25'e kadar artırılması caizdir. toplam günlük beslemenin %'si. Bu ürünü beslerken, diyette kaba yem (saman, saman) bulunması gerektiğini de hatırlamakta fayda var.

Hamur katıları (% olarak) şunlardan oluşur: pektin maddeleri 48-50, selüloz 22-25, hemiselüloz 21-23, azotlu maddeler 1.8-2.5, kül 0.8-1.3, şeker 0.15 -0.20. Ayrıca taze, çiğ küspe C vitamini ve protein içerir. Hamur ayrıca tahıl hammaddelerinde en eksik amino asitler olan lizin ve treonin içerir.

Şekersiz küspenin doğası, kullanımının ana yönünü belirler (şemaya bakın) - çeşitli şekillerde hayvan besleme. Besin değeri açısından, küspe, yulaf ve çayır otu gibi doğal yemler arasında ortalama bir konuma sahiptir ve onlara azotlu maddelerin içeriği açısından çok az verim sağlar. Samandan 1,5 kat daha fazla ve neredeyse yulaf kadar azotsuz, kolay sindirilebilir maddeler içerir.

Ham hamur, katı, sıvı ve gaz fazlarından oluşan üç fazlı bir üründür.

Pancar küspesi yapısı gereği karmaşık bir kolloidal kapiler gözenekli gövdedir. Difüzyon aparatının sıcak suyunda şekerden arındırıldıktan sonra, pancar cipsleri (ham veya taze hamur) hala hücresel yapılarını korurlar, ancak hücre içi (ve hücreler arası) boşluk nedeniyle çok zayıf (% 0.2) bir şeker çözeltisi ile doldurulur. difüzyon süreci. Ek olarak, ısıl işlem sırasında talaşların mekanik mukavemeti büyük ölçüde zayıflar. Parçacık boyutu açısından (uzunluk 20-70 mm, kalınlık 1-2 mm, genişlik 2-4 mm), hamur kabaca dağılmış bir ortama aittir.

Nemin hamurdaki malzeme ile bağları fizikokimyasal (adsorpsiyon ve hücre içi) ve fizikomekanik (kılcal ve ıslatma) olarak sınıflandırılabilir.

Presleme sırasında, kağıt hamuru çıkarılır ve o zaman bile tamamen değil, sadece fiziksel ve mekanik bağlantıları olan nem. Mümkünse, ham hamurdan nemin mekanik olarak uzaklaştırılması yaklaşık olarak aşağıdaki gibi dağıtılabilir (ham hamurdaki nem kütlesine % olarak):

Çeşitli nem türlerinin uzaklaştırılmasından sonra, hamurdaki kuru madde içeriği yaklaşık olarak aşağıdaki (%) olacaktır:

Pulpa dehidrasyonunun sınırlarının yaklaşık olarak aşağıdaki sınıflandırması vardır:

suyunu sıkmak- %10-14'e kadar kuru madde içeriği;
basmak- %18-22'ye kadar kuru madde;
derin presleme- %35'e kadar kuru madde;
kurumak- %88'e kadar kuru madde.

Bir şeker fabrikası koşullarında, termal enerjinin maliyeti mekanik enerjinin maliyetinden birçok kat daha yüksektir; bu nedenle, küspenin en eksiksiz mekanik dehidrasyonu için çaba sarf etmek gerekir. Bu, hamuru kurutmak için yakıt tüketimini önemli ölçüde azaltmayı mümkün kılar.

Presleme sırasında oluşan (belirli miktarda şeker içeren) hamur pres suyu, şeker kayıplarını, tüketimini azaltmak için difüzyon ünitesine ekstraktan olarak geri gönderilir. saf su, atık su tahliyesi.

örnek kimyasal bileşim hamur (karşılık gelen hamurun kütlesine göre %)

göstergeler	taze posa	basıldı	ekşi hamur
Kuru madde	6,0-9,0	14,0-20,0	11,0-15,0
Suçlu	91,0-94,0	80,0-86,0	85,0-89,0
Ham protein	1,2-1,5	1,7-1,9	1,3-2,6
ham lif	3,5-4,5	5,0-7,0	2,8-4,2
Azotsuz ekstraktifler	4,3-6,0	8,5-10,0	2,7-5,8
Kül	0,6-1,0	1,1-1,4	0,7-1,8
Yağ	0,4-0,7	0,6-0,9	0,7-1,0
100 kg kağıt hamurundaki besleme birimi sayısı *	6-9	15-20	9-11

* Bir kilogram yulafın besin değerine eşit olan yemin besin değerini ölçme ve karşılaştırma birimi.

Taze posa miktarı, pancarın ağırlığına göre yaklaşık %83'tür. Preslenmiş küspe miktarı (kuru maddenin %15'i) pancarın ağırlığına göre yaklaşık %36'dır.

Dökme kağıt hamuru ağırlığı, kg / m 3:

sıkılmış (%14'e kadar kuru madde) - 500
preslenmiş (%18'den fazla kuru madde) - 550

Pulp, taze, ekşi veya kurutulmuş formda hayvan yemi için kullanılır. Difüzyon cihazlarında taze hamur elde edilir ve %92-93 su ve %7-8 kuru madde içerir. Bu şekilde beslenebilir ancak tüketicilere ulaşım maliyetini ve kolaylığını azaltmak için suyun bir kısmı sıkılarak içindeki kuru madde içeriği %12-14'e (sıkılmış hamur) getirilir. Ekşi hamur, taze veya preslenmiş hamurların depolarda depolanması sonucu elde edilir.

Taze beslenmeyen veya preslenmeyen küspe kurutulur. Kurutma için ısı tüketimini azaltmak için, hamurdaki kuru madde içeriğini %18-25'e getirmek için taze hamurdaki suyun önemli bir kısmı presler kullanılarak uzaklaştırılır. Kurutulmuş kağıt hamuru granüle edilebilir.

Kuru madde içeriği %17 olan sığırların başına yaklaşık kağıt hamuru tüketimi günde - 27 kg, kuru madde içeriği % 9 - günde 51 kg'dır.

Hamur kurutulduğunda kolloidal partiküller pıhtılaşır, hücre zarları deforme olur ve nemin uzaklaştırılması nedeniyle malzemenin ilk hacmi azalır, bu da nem içeriği %12-14 olan kurutulmuş hamur oluşumuna neden olur. Aşırı kurutulmuş hamur (%10'dan az nem içeriğine sahip) çok kırılgandır, hem kurutucuda hem de taşıma cihazlarında kolayca ufalanır ve aşınır, çok fazla ince toz ve toz oluşturur. Aşırı kurutulmuş kağıt hamuru zayıf granüle edilmiştir. Nem içeriği %10'dan az ise, depolama sırasında hamur havadan nem alarak %12-14'lük bir denge nem içeriğine sahip olacaktır. Hamurun nem içeriği %14'ün üzerindeyse, depolama sırasında içinde mikroorganizmalar gelişebilir, bu da hamurun kalitesini düşürür ve bozulmasına neden olur.

Kurutulmuş küspe, pancar cipslerinin başlangıçtaki şeklinden kaynaklanan, düzensiz uzun şekilli parçacıklardan oluşan serbest akan bir kütledir. Kurutulmuş hamur parçacıkları tozlu olabilir ve 20-70 mm uzunluğunda talaş şeklinde olabilir.

Dispersiyon açısından, kurutulmuş hamur, partiküllerin gerçek temas yüzeyinin yüzeyin önemsiz bir bölümünü kapladığı ve bunun sonucunda birbirleriyle zayıf bir şekilde etkileştikleri kabaca dağılmış tozlar olarak sınıflandırılabilir. En ince toz parçacıkları birbirine yapışma eğilimindedir.

Bu özellikler, kurutulmuş hamuru, adsorbe edilmiş nem içeren kolloidal kılcal gözenekli cisimler olarak sınıflandırmayı mümkün kılar. Ortam havasının bağıl nemine bağlı olarak, kurutulmuş hamur, bir denge durumuna ulaşılana kadar nemi serbest bırakabilir veya emebilir.

Kuru küspenin yaklaşık kimyasal bileşimi (ağırlıkça % olarak miktar)

Kurutulmuş küspe miktarı, pancar ağırlığının yaklaşık %5'idir.

100 kg kuru küspe yaklaşık 85 besleme ünitesi içerir. Kurutulmuş hamurun toplu (hacimsel) kütlesi 250 kg / m3'tür, uzun süreli depolama ile 500 kg / m3'e çıkar.

2.4.2.2. Bagas presleme ve kurutmanın teknolojik diyagramı

İncirde. Şekil 2, küspeyi presleme ve kurutma şemalarından birini göstermektedir.

Difüzyon cihazından çıkan taze hamur, elevatör 4 ve burgu 7 tarafından eğimli preslere 6 beslenir. Burada hamur, %12-14 kuru madde içeriğine kadar sıkılır, ardından bir bantlı konveyör 5 ile depoya beslenir. Hamurun kurutulması amaçlanıyorsa, bir vida 7 ile hamurdaki kuru madde içeriğinin %18-25'e (yurtdışında ve %35'e kadar) getirildiği dikey preslere 8 yönlendirilir. 6 ve 8 numaralı preslerden gelen Zhomopressovaya suyu difüzyon ünitesine girer.

Kurutulacak preslenmiş hamur, vida 9 ve besleyici 10 tarafından kurutma aparatına 15 beslenir. Burada hamur, fuel oil veya yakıtın yanmasından elde edilen baca gazları ile kurutulur. doğal gaz fırında 14. Yakıt, fan 12 tarafından üflenen "birincil" hava olan brülörler 13 yardımıyla yakılır. Hamuru melas eklemeden kuruturken baca gazları 800-850 ° C sıcaklığa sahip olmalıdır, melas ilavesiyle hamur kurutulurken gazların sıcaklığı 600- 650 °C'ye düşer. Baca gazları belirtilen sıcaklığa getirilir ve fırının duvarları, fan 11 tarafından sağlanan "ikincil" hava ile soğutulur.

110-120 ° C sıcaklığa sahip bir baca gazları ve su buharı karışımı, bir egzoz (duman aspiratörü) 2 tarafından hamur kurutucudan emilir ve gazlar tarafından taşınan kurutulmuş hamuru yakalamak için siklona 3 gönderilir. Yakalanan hamur, kurutulmuş hamurun burgusuna (1) boşaltılır ve siklondan çıkan baca gazları atmosfere boşaltılır.

%12-14 nem içeriğine sahip kurutulmuş hamur, onu bir depoya veya granülasyon için besleyen bir ejektör 17 ve bir fandan 16 oluşan bir pnömatik taşıma ünitesine besleyen bir vida 1 tarafından kurutma aparatından alınır. .

2.4.2.3. Bagas presleme ve kurutma için temel ekipman

2.4.2.3.1. Presler

Bagas presleri için presler kayış, rulo ve vida olabilir. Vidalı presler her yerde bulunur.

Vidalı presler aşağıdaki kriterlere göre sınıflandırılabilir:

vida sayısına göre
- tek vidalı;
- Ikiz vida;
burguların konumuna göre
- yatay (bir burgu, iki burgu yan yana, iki burgu üst üste),
- eğimli,
- dikey;
küspe presleme değeri ile
- düşük (%14'e kadar kuru madde),
- orta (%22 DM'ye kadar)
- derin (%23-35 kuru madde).

Yerli fabrikalarda, doğrudan hayvan beslemeye yönelik küspenin düşük preslenmesi için eğimli tek vidalı presler kullanılır (Şekil 3).

Difüzyon aparatından gelen taze hamur, suyun bir kısmının elek 2 üzerinde ayrıldığı ayırıcıya 1 girer, daha sonra alıcı odaya geçer, vida 5 tarafından yakalanır ve büyük hacimli bir boşluktan bir boşluğa hareket eder. büzülürken daha küçük bir hacim. Su, vidanın delikli yüzeyi ve silindirik elek 4 vasıtasıyla bölmeye (8) geçer. Sıkıştırılan hamur, halka şeklindeki boşluktan (7) boşaltılır ve depoya gönderilir.

Kuru maddelerin %25'ine kadar olan küspenin orta ve derin preslenmesi için yerli fabrikalarda dikey presler kullanılmaktadır (Şekil 4).

Ham hamur, presin alma hunisine 1 girer, dönen içi boş konik vida 4 tarafından yakalanır ve hacim olarak azalan, yukarıdan aşağıya doğru hareket eder. Sıkıştırılan su, sabit elek (3) ve vidanın (4) delikli duvarları vasıtasıyla boşaltılır ve preslenmiş hamur, dönen bıçaklar (6) tarafından dışarıya boşaltılır. Bagas presleme derecesi, kağıt hamuru çıkışı için taban alanını değiştiren elek konisi 5 yükseltilerek düzenlenir. Karşı pençeler 2, hamuru yukarıdan aşağıya hareket ettirmeye yardımcı olur.

Alman şirketi ВМА'nın dikey presleri (burgu Şekil 5'te gösterilmektedir) ve Norveçli Atlas-Stord firmasının yatay çift vidalı presleri (Şekil 6) kuru maddenin %35'ine kadar küspeyi sıkmaktadır.

2.4.2.3.2. Bagas kurutucular

Preslenmiş hamuru kurutmak için, en yaygın olarak kullanılan, 800-900 ° C sıcaklıktaki baca gazları üzerinde çalışan, yakıt yakarken (çoğunlukla) özel fırınlarda elde edilen, çapraz şekilli iç nozüllere sahip doğrudan akışlı tek tamburlu (döner) kurutuculardır. akaryakıt veya doğal gaz), bazı durumlarda kazan dairelerinden baca gazlarının eklenmesiyle (300-350 ° C sıcaklıkta).

Bu tür cihazlarda baca gazları, doğrudan akışlı kurutulmuş hamura hareket eder ve onunla temas halinde hızla soğutulurken, sürekli bir nem buharlaşması vardır ve hamurun sıcaklığı, suyun kaynama noktasının üzerine çıkmaz. sabit basınç. Kurutulmuş hamurun ve baca gazlarının bu tür cihazlarda doğrudan akış hareketi, kurutulmuş hamurun tutuşmasını hariç tutar.

Bagas için bir tamburlu kurutucu, Şek. 7 ve 8.

Kurutucu, bandajları 2 olan bir tambur 1'dir. Bantlar, tamburu 1,65 rpm hızında döndüren iki çift silindir 3 üzerinde durmaktadır. Tambur, bir dişli kutusu vasıtasıyla bir elektrik motoru 4 tarafından tahrik edilir. Bazı durumlarda tambur, üzerine monte edilmiş bir halka dişli ve bir elektrik motoru tarafından tahrik edilen dişli bir dişli tarafından döndürülür. Bu durumda, silindirler yalnızca destek görevi görür. Hamur, sıcak gazlarla taşındığından, tambur genellikle yatay konumdadır. Bununla birlikte, hamurun daha iyi ilerlemesi için, tambur hamurun hareketine doğru hafifçe eğimli olarak ayarlanabilir. Her iki durumda da, tamburun eksenel yer değiştirmesini önlemek için lastiklerden birinin itme silindirleri 5 vardır.

Tamburun tüm iç hacmi, tambur hacminin daha eksiksiz bir şekilde kullanılması ve hamurun gazlarla eşit şekilde yıkanması için tasarlanmış çapraz şekilli nozullar 6 (Şekil 9.) ile doldurulur.

Tamburun bir ucunda hamur için bir girişi 8 olan ve hamuru memeler üzerine dağıtmak için tasarlanmış sarmal bıçaklar 9 olan sabit bir parça 7 vardır. Bu sabit parçanın açık ucu 12, ayrı bir ateş kutusunda elde edilen gazlarla beslenir.

Tamburun diğer ucunda, içinde hamurun kalış süresinin arttırılmasını mümkün kılan özel bir tutma tertibatının bulunduğu sabit bir parça 10 vardır.

Tamburdan %12-14 nem içeriğine sahip kurutulmuş hamur, elektrik motorundan dönen vidaya 11 gider. Burgu halkalarının bir kısmı, kurutulmuş hamuru ağızlığa (13) besler, halkaların diğer kısmı, ters yönde eğimli, az kurutulmuş hamuru, hamurun kurutulmak üzere gönderildiği ağızlığa (14) taşır.

110-120 ° C sıcaklığa sahip egzoz gazları, bir duman aspiratörü (aspiratör) tarafından bir branşman borusundan (15) emilir ve gazlar tarafından taşınan kuru hamur parçacıklarını yakalamak için bir siklona beslenir. Tamburdaki vakum, bir kapı 16 veya bir duman tahliye kılavuz kanatları tarafından düzenlenir.

Hamurda bir yangın olması durumunda, özel bir iletişim yoluyla tambura buhar verilir.

Tambura düzgün bir kağıt hamuru beslemesi için, kurutucunun performansını değiştirmeyi mümkün kılan, değişken hızlı bir besleme helezonu kurulur.

İncirde. Şekil 10, hamur kurutucunun fırınının tasarımlarından birini göstermektedir.

Dışarıda, ocak normal tuğla 1 ve iç - refrakter tuğla 2 ile kaplanmıştır. Ateş kutusunun tavanı tonoz şeklinde yapılmıştır. Gaz veya yağ brülörleri 4 fırının ön duvarına 3 monte edilmiştir ve hamur kurutucunun yükleme odası 5 arka duvara monte edilmiştir. 6 ve 7 numaralı yarım duvarlarla, ocak üç gaz kanalına bölünmüştür. Gaz kanalı 8, yakıtın yanması için ve gaz kanalı 9 - baca gazlarını memeden 10 sağlanan hava ile karıştırmak ve gazların sıcaklığını 800-850 ° C'ye getirmek için kullanılır.

Bu kurutma yöntemi ile 1 kg kurutulmuş hamur elde etmek için yaklaşık 0,6 kg standart yakıt gereklidir.

1 kg yüksek kükürtlü fuel oil yakıldığında atmosfere 3 kg CO2 ve 50 g SO2 salınır ve 1 m3 doğal gaz yakıldığında 2 kg CO2 (SO2 yoktur) .

Hamurun baca gazları ile kurutulması, yakıt yanmasının kanserojen ürünleri ile kirlenmesine yol açar, bunun sonucunda bu tür hamurlar gıda katkı maddeleri ve pektin üretimi için kullanılamaz, sadece yem amaçlı gönderilir. Ayrıca atmosfere zararlı maddeler de yayılmaktadır.

Baca gazları ve tamburlu kurutucular (hacimlilik, düşük verimlilik, yüksek enerji tüketimi vb.) ile küspe kurutmanın doğasında bulunan dezavantajlar nedeniyle ve yakıt tasarrufu sağlamak için, küspe kurutmak için düşük ve orta dereceli ısı taşıyıcılar kullanılır. .

İkincil enerji kaynakları, hamura sağlanan havayı ısıtan düşük potansiyel kaynaklar (evaporatör istasyonunun ikincil buharları ve 60-63 ° C sıcaklıktaki vakum aparatı, evaporatör istasyonunun kondensatları dahil) olarak kullanılır, bu da havadaki hamura kurutma sağlar. ısıtıcılar.

Ortalama potansiyel soğutucu olarak 10-22 atm ve daha fazla basınçlı buhar kullanılır. Hamur bu buharla kurutulduğunda, evaporatör ünitesinin ilk binasında ısıtma buharı olarak kullanılan 3-3,5 atm basınçta ikincil buhar oluşur. Aynı zamanda yakıt tüketimi baca gazları ile kurutmaya göre 3-5 kat azalmaktadır.

Şeker pancarı üretiminin mevsimselliği nedeniyle, hamur kurutma tesisleri yılda 100 günden fazla çalışmamaktadır. Doğal olarak, üretim dışı dönemde konsantre ve kombine yemlerin hazırlanması için kapasitelerinin kullanımı ile ilgili soru ortaya çıkmaktadır. Şeker endüstrisinde yaygın olarak kullanılan kağıt hamuru kurutucuları, bitki materyallerini kurutma açısından çok yönlüdür.

Ezilmiş şeker ve yem pancarı, patates, pancar başları, tahıl, melaslı kaba (saman) yem, yeşil yem - yonca, yonca ve diğer otları kurutabilirler. Bu durumda kurutulacak ürünün niteliğine göre sadece işlemin modu değişir.

2.4.2.4. Kağıt hamuru granülasyonunun akış şeması

Kurutulmuş hamurun gevşek formdaki düşük kütle yoğunluğu, depo hacimlerinin ve taşıma kapasitesinin rasyonel kullanımına izin vermez. Bu bağlamda, kurutulmuş posanın granüle edilmesi tavsiye edilir. Aynı zamanda, yığın yoğunluğu birkaç kat artar (600-800 kg / m3'e kadar), yükleme ve boşaltma işlemleri ve nakliye sırasında kağıt hamuru kayıpları önemli ölçüde azalır, hayvancılık çiftliklerinde yemin hazırlama ve dağıtımının mekanizasyonu kolaylaştırılır.

Bununla birlikte, kurutulmuş hamur, protein (azotlu maddeler), fosfor, eser elementler ve vitaminler açısından fakirdir. Kuru küspe, melas (bir eser element ve vitamin kaynağı), deflorlu fosfat (bir fosfor kaynağı), karbamid (bir protein kaynağı), sodyum sülfat, eser elementlerin (sülfat kobalt, çinko, bakır) besin değerini arttırmak için granülasyondan önce eklenir. Granül amidomineral hamurun yaklaşık bileşimi (% olarak): kurutulmuş hamur - 77, melas - 9.5, karbamid - 6, deflorlu fosfat - 6, sodyum sülfat - 1.5, eser elementler - 0.015-0.03, besleme değeri - 70 besleme birimine kadar 100 kg başına.

Bu hamur, kural olarak, 12-25 mm çapında ve 40 mm'ye kadar yüksekliğe sahip silindirik bir şekle ("mantar" tipi) sahip granüller biçimindedir. Granüllerin yoğunluğu 1225 kg/m3, tam şişme süresi en az 3 saattir.

Granül şeklinde amidomineral hamur üretimi için, şeması Şekil 1'de gösterilen bir kurulum amaçlanmaktadır. 12.

Hazne 1'de %88 kuru madde içeren kurutulmuş hamur birikir. Daha sonra hamur 2 terazisi üzerinde tartılır ve hazne 3 aracılığıyla dağıtıcıya 4 girer. Kurutulmuş hamurun ölçülen bir kısmı helezon konveyöre 5 gider. Deflorlu fosfatın bir kısmı burada ayrıca hazneden (6) dağıtıcı (7) aracılığıyla sağlanır. Hamur ve fosfat, bunker 9'a gönderilir, ferromanyetik safsızlıkları gidermek için manyetik kolondan 10 geçer ve karıştırıcıya 11 girer.

Hazneden 21 gelen üre, çözücü-ısıtıcı 22'ye girer ve burada suda 1: 1 oranında çözülür. Mikser 23 içindeki bir üre çözeltisi, toplayıcıdan 20 dozlanan melas ile karıştırılır. Melas ile üre karışımı, bir dişli pompa 24 ile karıştırıcıya 11 pompalanır.

Hamurun ham haliyle kullanılması, gerektiğinde posanın alındığı büyük çukurlarda depolanması ihtiyacını doğurdu. Bu küspe saklama yöntemi hala kullanılmaktadır, ancak son derece büyük küspe kayıpları ile ilişkilidir.

Çalışmalar, ham küspenin hamur çukurunda 6 aylık depolanması sırasında orijinal ağırlığının %65, besin değeri kaybının ise %50 olduğunu göstermiştir. Ayrıca çiğ pancar küspesinin ayrışma ve fermantasyon ürünleri çok hoş olmayan bir kokuya sahiptir.

Halihazırda, depolanması amaçlanan önceden sıkılmış hamur, kapalı bir galeride bulunan bir bantlı konveyör boyunca, bir diyagramı Şekil 2'de gösterilen bir hamur depolama tesisine taşınmaktadır. 18. Hamur, mobil bir damper kullanılarak konveyörden boşaltılır.

Zhomokhranilishche, yanlarda eğimli zemine kazılmış dikdörtgen bir çöküntüdür. Çukurun dibi ve yan çöplükler büyük parke taşları ile kaplanmış veya betonlanmıştır. Çukurun dibi merkezden drenaj hendeklerine doğru eğimlidir. Selüloz, arabalara bir kule vinci tarafından sağlanır.

Granül küspe, çeşitli topaklı (pancar, parça rafine şeker, granül küspe, kireçtaşı vb. dahil), granül (toz şeker, ham şeker dahil), toz (pudra şekeri dahil) ve toz haline getirilmiş kargoların yanı sıra dökme bir kargodur.

100 günlük üretim sezonu ile günde 3000 ton pancar işleme kapasiteli bir şeker fabrikasında potansiyel olarak üretilebilecek granül amidomineral küspe miktarı 24 bin ton civarındadır.

Şeker fabrikasında üretim sezonunda alınan küspenin yarısına kadarı, yem amaçlı kullanılmak üzere ham (preslenmiş) olarak pancar-pancar tedarikçilerine aktarılır. Hamurun geri kalanı kurutma, granülasyon, depolama ve ardından tüketicilere nakliyeye tabidir. Halihazırda şeker pancarı tedarikçilerinin önemli bir kısmı ham (sıkılmış) küspe almayı kısmen veya tamamen reddetmektedir.

Pancar küspesi tedarikçilerine sürekli olarak ham küspe gönderilmez, bu nedenle üretilen granüle küspe hacmi 240 t/gün veya 10 t/saate ulaşabilir. Granül hamur deposunun tüm taşıma, yükleme ve boşaltma ve diğer mekanizma ve cihazları bu verimlilik için tasarlanmıştır.

Depolama, sezon boyunca üretilen peletlenmiş hamur hacminin %30'una tabidir (yıl boyunca tek tip sevkiyat koşullarına göre). Ancak, içinde modern koşullar Granül küspenin tesisten merkezi olarak planlanmış tek tip bir şekilde uzaklaştırılmasının yokluğunda, depolama hacmi %100 sezonluk üretime ulaşabilir.

Granüle edilmiş hamur, depolarda toplu olarak depolanır, yani. toplu olarak.

Bir dizi yerli fabrikada kullanılan kat deposu (Şekil 19), 54 m uzunluğunda, 36 m genişliğinde ve 22 m yüksekliğinde betonarme yapılardan yapılmış bir yapıdır. küspeyi deponun zeminine. Yüklemenin tekdüzeliği, konveyöre monte edilmiş bir mobil boşaltma arabası 1 ile sağlanır. Bu tür bir yüklemenin bir sonucu olarak, hamur, kenarı granül haline getirilmiş hamurun durma açısına göre eğimli olan dikdörtgen bir piramit biçiminde bir yığın oluşturur.

Granül küspenin sevkıyatı bir kepçeli burgulu yükleyici 5, bir mobil bantlı konveyör sistemi 4 ve küspeyi ambarlardan demiryolu vagonlarına veya motorlu araçlara sevk etmek üzere beslemek için kullanılan sabit bir eğimli yatay bantlı konveyör 2 tarafından gerçekleştirilir.

Böyle bir deponun depolama kapasitesi 4000 ton veya yaklaşık 42 bin m3 depolama alanına sahip 6150 m3 granül kağıt hamuru, yani. hacim kullanım oranı sadece yaklaşık %15'tir. Böyle bir depoya günde 10 işçi hizmet vermektedir.

Bu tür depolarda, işin mekanizasyon şeması (bir konveyör ve forklift sistemi), tüm depo süreçlerinin tamamen mekanize edilmesine izin vermez. Böyle bir depo organizasyon şeması ile depo hacminin kullanım oranı önemsizdir ve tüketim miktarı önemsizdir. iş gücüçok büyük, depolar geniş bir alanı ve hacmi kaplar, yüksek depolama ve malların işlenmesi maliyeti.

Bu dezavantajlar, şeker silolarına benzer şekilde bazı yabancı fabrikalarda kullanılan toplu depolama silolarından büyük ölçüde yoksundur. Zemin tipi depolar ile karşılaştırıldığında, silo depoları birim alan başına büyük spesifik yüklere izin verir, malzemenin dış etkilerden korunmasını sağlar, minimum işgücü tüketimi ile yükleme ve boşaltma ve nakliye ve depolama operasyonlarının karmaşık mekanizasyonuna ve otomasyonuna izin verir, operasyonların kaliteyi iyileştirmesine izin verir. rasyonel bir depolama rejimi düzenleyerek, işleyerek ve yükün güvenliğini sürekli izleyerek depolanan kargonun.

2.4.2.7. Bagastan yem dışı maddelerin üretimi

Pancar (ve dolayısıyla hamur), jelleştirici bir madde olan pektin içerir.

Jelleştirici maddeler, uygun koşullar altında jöle oluşturma özelliğine sahip doğal maddelerdir. Jelleştirici maddeler teknolojinin birçok dalında kullanılmaktadır, ancak özellikle şekerleme endüstrisinde marmelat, çeşitli pastiller, reçeller vb. üretimi için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu ürünlerin üretimi için şekerleme endüstrisi üç jelleştirici madde kullanır: pektin, agar ve jelatin. İlk iki madde bitki niteliğindedir ve sonuncusu hayvansaldır (hayvansal protein).

Pektin, bitki dokularının bir parçası oldukları bitki krallığında yaygın olan pektin maddeleri olarak adlandırılan karbonhidratların bir karışımını birleştiren belirli bir dereceye kadar kolektif bir kavramdır. Özellikle meyvelerin etli kısımlarında, birçok bitkinin etli köklerinde (örneğin pancar köklerinde, ayçiçeği sepetlerinde vb.) çok fazla pektin maddesi bulunur.

Gıda pektin üretimi için hammadde, kurutulmuş hamurdur. Hamur, %2'lik bir hidroklorik asit çözeltisi ile hidrolize edilir, ardından hidrolizat nötralize edilir. Ondan alüminyum klorür yardımıyla kolloidal bir pektin çökeltisi izole edilir ve daha sonra kurutulur. 1 kg pektin için 6,5-7 kg kuru küspe ve yaklaşık 4,5 kg buhar tüketilir.

Pektin tutkalı da hamurdan üretilir. Tutkal elde etme yöntemi, hamurda bulunan soğuk suda çözünmeyen pektin maddeleri ve arabanın çözeltiye aktarılmasına dayanır. Bunun için taze küspe su ile karıştırılarak şeker yıkanır. Daha sonra vida içindeki suyu ayırdıktan sonra, hamur preslerde %12-15 kuru madde içeriğine kadar sıkılır ve otoklavlarda 125-130°C sıcaklıkta yaklaşık 40 dakika kaynatılır. Çözünmüş pektin maddeleri, bir aküye bağlı otoklavlarda kaynatılmış hamurdan ekstrakte edilir. Yaklaşık %5 kuru madde içeren elde edilen ekstrakt süzülür ve ardından bir buharlaştırıcı ve vakum cihazında sırayla %40-50 kuru madde içeriğine kadar kalınlaştırılır. Tutkal verimi - taze hamur ağırlığının %2,5-3'ü.

Selüloz, geleneksel kullanımları (taze ve kurutulmuş hayvan yemi, karma yem hazırlanması) ile birlikte diyet lifi olarak kullanılmaktadır. Diyet lifi, insan gıdasının önemli bir bileşenidir. Bunlar, sindirim sisteminin ve bir bütün olarak vücudun normal çalışması için gerekli olan bir grup polisakkariti (pektin, lignin, selüloz, hemiselüloz vb.) içeren balast maddeleridir. Diyet lifi, kolesterol metabolizmasını normalleştirir, antioksidan ve antitoksik etkilere sahiptir, vb.

Hamurdan diyet lifi elde etme teknolojisi, hamur presleme, kurutma, ezme ve eleme gibi fiziksel yöntemlere dayanmaktadır. Ürünün üretiminde kimyasal reaktifler kullanılmamaktadır. Kurutma, gıda üretiminde kullanılabilecek tatsız ve kokusuz bir ürün sağlayan kızgın buhar ile gerçekleştirilir.

Bagastan elde edilen diyet lifi yüksek su tutma kapasitesine sahiptir, nişasta, glüten içermez. Besin değerleri 100 g kuru madde başına 54 ila 63 Kcal arasında değişmektedir.