Plan de afaceri - Contabilitate.  Acord.  Viață și afaceri.  Limbi straine.  Povești de succes

Selecția de echipamente pentru producerea de veselă de unică folosință. Producția de veselă din plastic de unică folosință

În lumea de astăzi, producție și vânzări veselă de unică folosință este în continuă creștere, iar această tendință este observată de câțiva ani. Popularitatea unor astfel de ustensile este destul de justificată - paharele, farfuriile, furculițele și lingurile din plastic sunt foarte ieftine, absolut sigure pentru sănătate și igienic (după utilizare sunt pur și simplu aruncate). Vesela de unică folosință este de o importanță deosebită pentru întreprinderi fast food, în care este folosit extrem de activ și în cantități uriașe.

Istoria veselei din plastic în SUA

Patrie vase de plastic sunt Statele Unite ale Americii. În această țară, la mijlocul secolului trecut, un anume William Dart a inventat o ceașcă de plastic, prima din lume. Și-a brevetat invenția revoluționară și a fondat Dart Container Corporation. În prezent ocupă o treime din întreaga piață americană. ambalaj de unica folosinta. Ceva mai târziu, pe lângă paharele de plastic, au început să producă farfurii, furculițe, linguri și cuțite. Producția de veselă de unică folosință la Moscova și în alte orașe ale țării noastre a început abia la mijlocul anilor 90 ai secolului trecut. Înainte de aceasta, era importată din străinătate, care la un moment dat a devenit neprofitabilă din punct de vedere economic. Acum, în Rusia există multe întreprinderi mari și mici care produc vesela de unică folosință, care acoperă aproape complet nevoile piata internaîn ea.

Echipamente pentru producerea tacamurilor din plastic

Tehnologia modernă pentru producția de veselă de unică folosință implică utilizarea de echipamente specializate, care includ:

  • Extrudere;
  • Mașini de termoformat;
  • Linii de producție automate.

Sunt necesare extrudere pentru a produce foi de plastic, din care se formează ulterior vase. Acest proces se realizează cu ajutorul mașinilor de termoformat. Cel mai mare și intreprinderi moderne sunt echipate cu automate specializate linii de producție cu performante ridicate. În ceea ce privește costul echipamentului pentru producția de vesela de unică folosință din plastic, acesta este destul de mare. De exemplu, un nou extruder de înaltă performanță fabricat în Europa costă aproximativ 500.000 USD, în timp ce o mașină de termoformat costă aproximativ 40.000 USD.

Materii prime pentru producția de vesela din plastic

În Rusia, principalele materii prime pentru producția de veselă din plastic de unică folosință sunt polistirenul și polipropilena. Aceste materiale îndeplinesc toate standardele sanitare și igienice și nu emit substanțe dăunătoare sănătății umane. Cel mai adesea sunt livrate la producție sub formă de granule.

În zilele noastre, există o cerere constantă pentru vesela din plastic de unică folosință, ceea ce înseamnă că trebuie să deschidem producția. Această activitate crește în special odată cu debutul verii, când mulți oameni ies în aer liber. Dar e chiar atât de populară?

Vesela de unica folosinta din plastic este atat de populara incat Abercade Consulting prezice o crestere anuala de aproximativ 5-6% a consumului de astfel de vesela de unica folosinta de catre locuitorii tarii noastre. În prezent, utilizarea polimerilor de persoană este de 70 USD pe an, iar aceasta este de zeci de ori mai mică decât în ​​Europa și America. În fiecare an produce aproximativ 40 de milioane de dolari, dintre care majoritatea sunt pahare, farfurii și căni. Mai mult de jumătate din mărfuri sunt achiziționate în orașe mari și în capitală. Cafenelele fast-food, cărucioarele mobile și corturile folosesc cantități mari de ustensile din plastic. Potrivit Natalya Chaloy, un angajat al NPO Polymer, producția de produse din plastic rămâne una dintre cele mai afaceri profitabile(30-50%), iar toate investițiile pot fi recuperate în doi ani. Dar reciclarea plasticului nu este lucru ieftinși necesită o atenție serioasă.

Povestea de succes

În anii 50 în SUA a avut loc o dezvoltare masivă a fast-food-urilor, ceea ce a dus la necesitatea folosirii de ustensile speciale. Până în 1960, William Dart a creat producția de veselă din plastic de către Dart Container Corporation. Această companie ocupă încă o poziție de lider în Statele Unite.

Până în aproximativ 1998 piata ruseasca vesela de unica folosinta a venit doar prin importuri, de vreme ce întreprinderi proprii nu a existat producție. În momentul de față practic nu există importuri pe piața noastră.

Echipamente de producție

Pentru a începe să produceți vesela de unică folosință, trebuie să achiziționați un echipament numit mașină de turnat prin injecție. Prețul său variază de la 35.000 la 1.000.000 de dolari SUA. Există multe companii care furnizează astfel de echipamente. Echipamentele de la companiile germane și austriece sunt mai frecvente. Este posibil să achiziționați echipamente uzate, aceasta poate fi o economie semnificativă.

În a doua etapă, este necesară achiziționarea unui extruder care produce foi pentru vesela de unică folosință din granulat și două mașini de termoformat. Dacă luați astfel de echipamente uzate, costul total al acestora va fi de până la 200.000 USD.

Cu toate acestea, nu uitați de costurile spațiilor și depozitelor produse finite, materii prime, salariile personalului.

În ciuda investițiilor mari în această afacere, există o probabilitate mare de a primi vesela din plastic de unică folosință din producție. venit bun. Un exemplu este compania „Fraht Holding” - produce ambalaje pentru produse lactate. Cu o investiție uriașă, perioada de rambursare a fost de 1 an și 10 luni, cu un profit lunar de până la 30.000 USD.

Materii prime pentru fabricarea plasticului și hârtiei

Cele mai multe vesele de unică folosință din plastic sunt fabricate din polistiren și polipropilenă, în timp ce vesela din hârtie este fabricată din carton laminat. Acest carton este un material prietenos cu mediul, dar mai scump decât cele anterioare.

Poate fi realizat și din materiale reciclate. Astfel de veselă de unică folosință va fi mai ieftină. Există multe companii care colectează, sortează și livrează materiale reciclabile către instalație pentru procesare.

În acest articol:

Vesela de unică folosință din plastic nu mai este un produs nou. Aceasta este o modalitate accesibilă și convenabilă de a reduce timpul de curățare și greutatea bagajelor în vacanță sau în timpul transportului. În ciuda zgomotului periodic din presă despre pericolele recipientelor din plastic, acestea sunt la o cerere largă și constantă. Pentru că acesta este confort pentru bani puțini, iar „pericolul” plasticului pentru alimente este ușor neutralizat prin utilizarea corectă. Acest produs își va avea întotdeauna cumpărătorul. Dar producția sa va fi profitabilă? Să ne uităm la asta pas cu pas.

Domenii de aplicare și posibile vânzări

Produse din plastic pe piața de vesela de unică folosință astăzi: farfurii, căni, pahare, frigărui, agitatoare pentru băuturi, linguri, cuțite, furculițe, tăvi și recipiente pentru depozitarea alimentelor diverse forme si dimensiuni. Vasele sunt realizate din polistiren simplu și spumat (pentru alimente reci) sau polipropilenă (pentru temperaturi ridicate, cuptoare cu microunde).

Domenii de aplicare a veselei din plastic:

  • localuri de catering care funcționează pe principiile „fast-food” (clatite, pizzerii, cafenele pentru copii, cantine);
  • firme de livrare mese gata la domiciliul sau la birou;
  • magazine alimentare;
  • întreprinderi de producție alimentară;
  • puncte de vânzare cu amănuntul cu mărfuri în vrac (cofetărie, produse lactate, salate gata preparate).

Un segment uriaș al pieței de vesela de unică folosință este ocupat de pahare de plastic - acestea sunt folosite aproape peste tot: în birouri, sanatorie, instituții pentru copii și sport (pentru răcitoare, în automate pentru băuturi calde și reci, în industria de catering). Desigur, nivelul concurenței aici este mult mai ridicat decât în ​​fabricarea altor produse de masă din plastic.

Pentru a începe producția, trebuie să decideți asupra gamei de produse. Pentru a face acest lucru, trebuie să evaluați prezența întreprinderilor concurente în regiune, gama lor și politica de preturi. În ciuda numărului mare de oferte de pe piața produselor din plastic, este posibil să nu existe concurenți demni, deoarece o cantitate imensă de veselă din plastic este importată din China și, după cum arată practica, cumpărătorul este mai loial producătorului autohton, chiar dacă prețul produselor sale este mai mare.

Probleme organizatorice legate de înregistrarea unei afaceri producătoare de ustensile din plastic

Alegerea unei forme organizatorice pt înregistrare legală afacerea depinde de mărimea profitului planificat. Acesta poate fi fie un antreprenor individual (pentru o întreprindere mică), fie un SRL. Acesta din urmă, în ciuda cantității mai mari de documente, consideră că este mult mai ușor să convină asupra cooperării cu mari intreprinderi atât la achiziţionarea de materii prime cât şi la încheierea contractelor de furnizare a produselor finite. LA persoană juridică, în mod tradițional, există mai multă încredere. Iar rambursarea TVA este importantă în procedura de optimizare fiscală. Prin urmare, optim forma organizatorica a deschide producția - SRL pe sistemul general de impozitare, inclusiv TVA.

Următorul cod ar trebui să fie indicat ca activitate principală: 25.24.2 fabricarea de veselă, articole de bucătărie și articole de toaletă din plastic

Activitățile pentru producția de ustensile din plastic nu sunt licențiate, dar vor fi necesare certificate și specificații tehnice pentru a se asigura că produsele finite respectă standardele SanPiN și cerințele GOST.

Vă rugăm să acordați atenție următoarelor documente de reglementare:

  • GOST R 50962-96 – „Vase și produse de uz casnic din plastic. Condiții tehnice generale”;
  • GOST 15820-82 - „Copolimeri de polistiren și stiren”;
  • GN 2.3.3.972-00 - în loc de SanPiN Nr. 42-123-4240-86 „Cantități admisibile de migrare (AQM) a substanțelor chimice eliberate din polimeri și alte materiale în contact cu produse alimentareși metodele de determinare a acestora”;
  • SP 2.2.2.1327-03 – „Cerințe igienice pentru organizarea proceselor tehnologice, echipamente de productieși la locul de muncă”;
  • GN 2.2.4.1313-03 - „Concentrația maximă de substanțe nocive în aerul zonei de lucru.”

Nuanțe ale alegerii unei unități de producție

Dacă intenționați să produceți un ciclu complet cu funcționarea unui extruder, trebuie îndeplinite următoarele cerințe:

  • înălțimea camerei nu este mai mică de 4,5 m;
  • podea – beton sau gresie;
  • pereții - la 1,5-2 m de suprafața podelei sunt finisați cu material incombustibil;
  • ventilație bună - capacitatea de a se conecta la un sistem de alimentare cu apă;
  • conectarea la o sursă de alimentare trifazată.

Dacă filmul finit este utilizat ca materie primă (de fapt, lucrul este efectuat pe o presă termică și ambalaj), înălțimea tavanului este admisă mai mică, dar nu mai mică de 3,5 m.

După scopul funcțional spațiile de producție ar trebui împărțit în următoarele zone:

  • Atelier pentru producerea de ustensile din plastic;
  • Spații administrative și de agrement;
  • Depozit pentru depozitarea materiilor prime;
  • Depozit pentru depozitarea produselor finite;
  • Vestiare pentru personal;
  • Baie.

Materii prime - alegeți calitate înaltă

Proces tehnologic de producere a veselei din plastic

În funcție de tipul de produs, există două tehnologii de producere a veselei din plastic: turnare și turnare. Metoda de turnare prin injecție este utilizată pentru a produce vesela cu pereți groși (tacâmuri, mărfuri premium: pahare de shot, pahare de vin, pahare în forme realizate individual). Procesul de turnare este destul de lent, costurile de producție sunt mari, deoarece aici greutatea determină calitatea și rezistența produsului finit. De exemplu, greutatea unei cani standard cu o capacitate de 200 ml este de 3 g, realizată prin turnare prin injecție - până la 10 g.

Realizarea veselei folosind metoda turnării este mai promițătoare pentru consumul de masă. Linia de turnare automată poate produce până la 30 de milioane de cești (13-18 milioane de farfurii) pe lună.

Să luăm în considerare pas cu pas tehnologia de fabricare a ustensilelor din plastic folosind această metodă:

1. Materiile prime sub formă de reziduuri de poliester (reciclare) sau granule finite sunt introduse în extruder. Dacă intenționați să produceți veselă colorată, la cele albe se adaugă granule colorate.

2. În extruder, granulele sunt încălzite până la punctul de topire, topitura este amestecată constant folosind o presă cu șurub. După ce a atins consistența dorită, masa trece printr-o presă, formând o foaie de plastic de aproximativ 2 mm grosime. Cerință de bază– grosimea uniformă a produsului rezultat.

3. Gata Rolul de film intră în mașina de termoformat, unde, in functie de tipul de produs, se folosesc matrite de diverse configuratii.

4. Dar înainte de a forma semifabricate pentru preparatele viitoare, filmul trebuie încălzit. Pentru a face acest lucru, este trimis printr-un cuptor de 3 metri, care încălzește materialul la o stare plastică.

5. Într-o mașină de termoformat, banda este aspirată strâns în matrițe.

Cu ajutorul unei presă, produsele finite (cești, farfurii, pachete) sunt stoarse rând cu rând.

7. Resturile de film rezultate sunt eliminate pt utilizare ulterioară. Astfel, procesul de producție este fără deșeuri.

8. Trimmerul transferă produsele la mașină, care stivuiește produsele și le transferă pe banda transportoare.

9. Cureaua transferă produsele în ambalaj. Sau pentru modificări ulterioare (încălzirea și rularea marginii superioare a cupelor pentru a forma jante rotunjite; aplicarea de imagini și logo-uri imprimate) și apoi pe ambalaj.

Întocmim un plan de afaceri pentru producția de vesela din plastic

1. Întreprinderea SRL „X” intenționează să producă următorul produs

  • tacâmuri (linguri, cuțite, furculițe);
  • pahare (capacitate 200 ml);
  • farfurii.

2. Materii prime și consumabile

  • pentru fabricarea tacâmurilor și farfurii - polipropilenă;
  • pentru cupe - polistiren.

Produsele realizate vor fi transparente (cupe) si alb(alte produse) deoarece aditivii de culoare conțin substanțe chimice nocive colorante. Producția este fără deșeuri (rămășițele de peliculă sunt topite într-un extruder pentru utilizare ulterioară).

3. Vânzări

  • puncte de desfacere staționare de catering (50%);
  • populație și birouri (20%) - magazine sezoniere în aer liber (20%);
  • cafenea (5%);
  • livrarea prânzului, coacerea și cofetărie (8%).

4. Camera

Spații industriale închiriate - 500 m2 * 1400 ruble/m2 Cost de închiriere - 700.000 ruble/lună. (8.400.000 RUB/an)

5. Investiții de capital

O) Echipamente tehnologice(prețul include livrarea liniei la atelierul de producție, montaj, punere în funcțiune, instruire a personalului):

  • Extruder – 1.048.950 RUB,
  • Mașini de termoformat – 2 bucăți * 672.000 de ruble = 1.344.000 de ruble,
  • Matrite – 5 bucati * 241.710=1.208.550 RUB,
  • Compresor – 600.600 de ruble.

B) Echipamente suplimentare:

  • 2 calculatoare și echipamente de birou - 65.100 de ruble,
  • transport (mașină Gazelle) – 3 * 82.950 = 248.850 ruble.

Total – 4.516.050 RUB.

6. Calculul capacității de producție

M = rata de producție (conform datelor tehnice) * timpul de funcționare a echipamentului

Se preconizează lucrul în 2 ture a câte 8 ore fiecare cu o pauză de masă (sâmbătă, duminică, sărbători oficiale - weekend-uri).

Timpul estimat de funcționare al echipamentului = (zile calendaristice - weekend - sărbători) * numărul de ore de lucru * numărul de schimburi = 249 * 7 * 2 = 3486 ore/an

Mai puțin de 60 de ore/an de oprire pentru întreținere și lucrari de renovare– 3426 ore/an.
Capacitatea de producție = productivitatea standard * numărul de echipamente de operare * timpul de funcționare al echipamentului

În conformitate cu caracteristicile echipamentului, vom calcula capacitatea de producție pentru fiecare tip de produs:

M (ochelari) = 20.000 bucăți * 1 * 3426 h = 68.520.000 bucăți/an

M (farfurii) = 18.000 bucăți * 1 * 3426h = 61.668.000 bucăți/an

M (cuțite) = 21.000 bucăți * 1 * 3426h = 71.946.000 bucăți/an

M (furculițe) = 21.000 bucăți * 1 * 3426h = 71.946.000 bucăți/an

M (linguri) = 21.000 bucăți * 1* 3426h = 71.946.000 bucăți/an

7. Calculul costurilor materialelor

Costuri materiale pentru producerea a 1 unitate de produs = cantitatea de consumabile * prețul de achiziție al materialului.

Farfurii (0,005 kg x 61.668.000 bucăți) x 40 ruble = 12.333.600 ruble.

Cești (0,004 kg x 68.520.000 bucăți) x 36 ruble = 9.866.880 ruble.

Tacâmuri - (0,002 kg x 71.946.000 bucăți x 3) x 40 ruble = 17.267.040 ruble.

Alte costurile materiale(ambalaj, combustibil, etc.) – 9.866.880 RUB.

Costul total al materialelor – 49.334.400 ruble/an.

8. Personal si salarizare

Număr și fond general salariile pe an (inclusiv plata de vacanță și bonusuri în timpul sezonului) pentru a asigura funcționarea întreprinderii în 2 schimburi:

  • Director – 435.600 de ruble,
  • Contabil – 382.800 de ruble,
  • Tehnologi (2 * 211.200 de ruble) - 422.400 de ruble,
  • Ajustatori de echipamente (2 * 204.600 de ruble) - 409.200 de ruble,
  • Muncitori (20*198.000) – 3.960.000 de ruble,
  • Încărcătoare (4*184.800) – 739.200 ruble,
  • Șoferi (4*171600) – 686.400 de ruble,
  • Curățeni (2*165.000) – 330.000 RUB.

Fondul total de salarii – 7.365.600 RUB/an

Impozitele salariale (UST) se vor ridica la 1.915.056 RUB/an

În timpul sezonului de vârf (aprilie-septembrie), este planificată crearea de locuri suplimentare și programe de lucru flexibile pentru lucrătorii generali (studenți).

9. Calculul costurilor produsului

Costul pe unitatea de producție se calculează ca suma costurilor materiale, costurilor salariale și nevoilor sociale (UST), amortizarea și alte costuri (chirie + publicitate).

Farfurii – 14.309.976 (costuri materiale) + 1.473.120 (salariu) + 383.011,2 (Taxa Sociala Unificata) + 1.578.821 (amortizare) + 1.741.000 (chirie + publicitate) = 19.485,92 ruble

Costul unei farfurii - 19.485.928,20 ruble / 61.668.000 bucăți = 0,32 ruble

Prin analogie, calculăm costul altor produse:

  • cești – 0,25 rub/buc,
  • tacâmuri – 0,18 rub/buc

10. Determinarea prețului de vânzare cu ridicata

Prețul unitar al produsului = Costul 1 bucată + Rata profitului (conform standardelor - 25%)

Calculăm pragul minim al prețului de vânzare pentru angro:

  • farfurii – 0,32 + (0,32*25%) = 0,40 rub.
  • ochelari – 0,25 + (0,25*25%) = 0,31 rub.
  • tacâmuri – 0,18 + (0,18*25%) = 0,23 rub.

11. Calculul programului de producție

Venituri din vânzări = numărul de bucăți de produs/an * preț pe bucată

Pahare – 68.520.000 bucăți/an*0,31 ruble = 21.241.200 ruble/an

Farfurii - 61.668.000 bucăți/an*0,40 ruble = 24.667.200 ruble/an

Cuțite - 71.946.000 bucăți/an * 0,23 ruble = 16.547.580 ruble/an

Furci - 71.946.000 bucăți/an*0,23 ruble = 16.547.580 ruble/an

Linguri - 71.946.000 bucăți/an*0,23 ruble = 16.547.580 ruble/an

Venituri totale pentru anul: 95.551.140 ruble/an.

12. Calculul bilantului si profitului net

Pe baza datelor calculate, compilam plan financiar producția de vesela din plastic din punct de vedere valoric:

  • Venituri din vânzări – 95.551.140 ruble/an,
  • Costul felurilor de mâncare este de 75.217.160 de ruble/an,
  • Profit din vânzări (bilanţ) - 20.333.980 ruble/an, (Venit - Cost)
  • Impozit pe venit (20%) – 4.066.796 ruble/an, Profit net = Profitul bilanțului – Impozitul pe venit = 16.267.184 ruble/an.

13. Calculul rentabilității

Rentabilitatea produsului se calculează folosind formula: P = (Profit contabil: Cost) x 100%P = 20.333.980: 75.217.160 * 100% = 27%

Concluzie: afacerea de a produce vesela din plastic este profitabilă cu vânzări la scară largă. În funcție de utilizarea estimată a capacității, investiția inițială într-un proiect de afaceri se poate amortiza în 2-3 luni.


Piața de vesela de unică folosință a fost într-un stadiu de creștere constantă în ultimii ani. Gama de produse oferite este, de asemenea, în continuă extindere. Sunt folosite tot mai multe materiale noi. Prin urmare, un număr tot mai mare de antreprenori sunt gata să investească în producția de veselă de unică folosință. Și asta în ciuda costurilor de pornire destul de mari necesare pentru implementarea acestei idei de afaceri.

Principalele elemente ale costurilor curente sunt: ​​pregătirea locului de lansare pentru producție, comandarea unui proiect, achiziționarea de materii prime, achiziționarea și conectarea echipamentelor.

Echipamentul principal este considerat a fi mașini de termoformare, care costă până la 40 de mii de dolari. fiecare. Echipamentul folosit costă cu aproximativ 30-60% mai puțin.

Vesela de unica folosinta Se obișnuiește să se producă din polistiren și polipropilenă. Problema este că nu există mulți furnizori de astfel de materii prime. Cu toate acestea, majoritatea oferă produse din import. Acest lucru, la rândul său, în primul rând, crește prețul produsului final și, în al doilea rând, duce la dependența de cursul de schimb. Prin urmare, polipropilena este mai populară printre producătorii interni de veselă de unică folosință. Datorită compoziției speciale, produsele din propilenă pot fi folosite și în cuptoarele cu microunde.

Este important să ne gândim la canale de distribuție eficiente. Ca atare puteți folosi fie companii cu ridicata, sau vindeți independent mărfurile într-un lanț de supermarketuri. Deschiderea propriilor magazine specializate care vând veselă de unică folosință nu se justifică.

Formarea gamei de produse ar trebui să se bazeze pe studii de cerere. Există atât un set standard (farfurioare, pahare, furculițe), cât și produse specifice (pahare cu vodcă, vase etc.). Cererea pentru unele produse, cum ar fi paharele de bere, este supusă fluctuațiilor sezoniere.


Pentru producție Este imperativ să implicați specialiști cu cel puțin o anumită experiență de lucru. Calitatea produselor și, în consecință, volumele vânzărilor depind de calificarea personalului. De asemenea, este important să folosiți cu înțelepciune diverse instrumente de marketing: reduceri, bonusuri, publicitate.

Capital de pornire pentru a începe producția de veselă de unică folosință ar trebui să fie în regiunea de 150-250 de mii de dolari și mai mult. Volumul optim de producție este în intervalul 7-8 milioane de unități de producție pe lună. Cu un markup de 100%, costurile de pornire se plătesc în aproximativ 2 ani.

Video - producție vase de plastic:




Producția de veselă de unică folosință este o linie de afaceri promițătoare și profitabilă pentru un antreprenor care nu se teme de o barieră ridicată la intrarea pe piață. Pe lângă investițiile de capital semnificative, trebuie să fiți pregătit să depășiți o serie de riscuri. Principala este lipsa unui număr mare de tehnologi cu înaltă calificare și informații deschise despre nuanțele procesului de producție. În plus, mișcarea ecologistă devine din ce în ce mai populară în țara noastră. Aceasta înseamnă că trebuie să vă construiți activitățile ținând cont de faptul că mai devreme sau mai târziu va trebui să reformatați întreprinderea pentru a produce un produs biodegradabil.

În așteptarea începutului

Există multe tipuri de veselă de unică folosință. În mod convențional, produsele pot fi împărțite în mai multe grupuri mari: plastic, hârtie, lemn și așa-zis ecologic. Această ultimă categorie include atât vesela din plastic biodegradabil, cât și evoluțiile recente în care paharele și farfuriile sunt fabricate dintr-o varietate de materii prime, cum ar fi cereale (vesela comestibile), trestie, amidon de porumb, frunze, bambus etc.


Înainte de a lansa un proiect, un antreprenor trebuie să indice clar ce tip de produs va produce. Nu există linii universale în acest moment, iar lansarea unei întreprinderi cu un număr mare de instalații pentru produse din materiale diferite va necesita investiții uriașe. O altă dificultate este obținerea tehnologie eficientă producția de veselă de unică folosință. Găsi informatii detaliate Accesul deschis nu este ușor, iar tehnologii calificați își merită greutatea în aur. Prin urmare, cel mai simplu mod de a stabili procesul este instruirea personalului de la producătorul de echipamente.

În continuare, ar trebui să încheiați acorduri cu furnizorii de materii prime. Nu există multe dintre ele pe teritoriul Federației Ruse, așa că puteți lua în considerare opțiuni de cooperare cu parteneri străini. În orice caz, nu este recomandabil să vă concentrați doar pe un singur producător, deoarece o întrerupere a aprovizionării poate cauza timpi de nefuncționare pentru o nouă întreprindere.

După ce v-ați hotărât cu privire la întrebările de mai sus, puteți începe să căutați echipamente și să dezvoltați documentatia proiectului. După cum sa menționat deja, bariera financiară de intrare pe piață este destul de mare. Astfel, doar achiziționarea unui set minim de echipamente pentru producția de veselă din plastic de unică folosință va necesita aproximativ 12 milioane de ruble. Având în mână un plan de afaceri bine dezvoltat, este logic să începeți să lucrați folosind fondurile investitorilor.

Riscuri de bază

Clienți potențiali nu se grăbesc să încheie acorduri preliminare cu un nou producător și sunt gata să ia în considerare propuneri numai dacă au volumul necesar de produse finite și un pachet de documente care confirmă conformitatea mărfurilor cu cerințele GOST și SanPiN.

În ceea ce privește concurența, va trebui să ai de-a face cu un grup de companii autohtone și străine, dintre care majoritatea au poziții puternice pe piață, au o anumită experiență și, important, încrederea clienților. De exemplu, producătorii chinezi, datorită volumelor uriașe, au posibilitatea de a oferi foarte atractiv oferte de pret.

O altă dificultate condiționată este cererea sezonieră de produse. Extinderea intervalului va ajuta la menținerea echilibrului.

Principalii consumatori de veselă de unică folosință

Printre cumpărătorii angro pe care trebuie să-i vizeze un producător de veselă de unică folosință:

  • , cantine, pizzerii și alte unități catering;
  • tarabe sezoniere cu mancare la pachet;
  • Servicii de livrare de alimente;
  • piețe de diverse formate, firme de catering cu producție culinară proprie;
  • Agentii pentru organizarea de picnicuri si vacante in aer liber;
  • întreprinderile care se ocupă de vânzarea legumelor și fructelor.

După cum puteți vedea, lista de oportunități de vânzare a produselor este destul de largă. Un antreprenor trebuie doar să creeze oferta avantajoasași să transmită informații despre aceasta către cât mai mulți parteneri.

Tipuri de veselă de unică folosință

Pentru a satisface în mod cuprinzător cererea consumatorilor, sortimentul producătorului trebuie să includă vesela de unică folosință pentru băuturi, supe, feluri principale, gustări, ambalaje diverse produse, precum și boluri de salată, tacâmuri, paie, capace de plastic pentru băuturi la pachet și bețișoare.

Pentru fabricarea produselor pot fi folosite mai multe tipuri de materii prime: plastic, inclusiv varietatea sa degradabilă, hârtie specială, lemn. În plus, preparate din materiale naturale.

Veselă din plastic de unică folosință

Ustensilele din plastic au o serie de avantaje. Este convenabil, igienic, practic și foarte ieftin. Versatilitatea materialului ne permite să producem o gamă largă de produse - farfurii, cești, tacâmuri, paie, bețișoare de diverse culori, forme și dimensiuni. Dacă este necesar, puteți aplica un logo sau un design luminos.

Echipamente pentru producerea tacamurilor din plastic

O linie de producție standard de vesela de unică folosință conține:

  • mașină de termoformat;
  • extruder;
  • mucegai;
  • compresor.

Costul minim al unui set de echipamente este de aproximativ 3 milioane de ruble. costurile pentru primul lot de materii prime - de la 100 de mii de ruble.

Tehnologie de fabricație + Video

Două tipuri de plastic sunt folosite pentru a produce vesela:

  • spumă de propilenă (durabilă, plastică, rezistentă la căldură, ustensilele fabricate din aceasta pot fi folosite pentru mâncăruri și băuturi calde, desemnate PP cu numărul 5);
  • polistiren (produsele nu pot rezista la căldură, alimentele nu pot fi depozitate în ele, desemnate PS cu numărul 6).

Materiile prime pentru producția de vesela din plastic sunt polimeri granulați care arată ca niște bile de. Prețul pe tonă de granule variază între 45-100 de mii de ruble, care depinde de marcă, diametru și alte caracteristici.

Această materie primă este utilizată de întreprinderile cu ciclu complet în care granulele sunt topite și se face film din care se produc vesela din plastic. Într-un ciclu incomplet, producătorul folosește film finit care costă 100-190 mii de ruble. pe tonă.

Ciclul complet de producție al veselei de unică folosință include pașii următori:

  • Topirea granulelor. Alb sau dacă despre care vorbim Pentru producerea vaselor colorate, bile multicolore sunt plasate într-un extruder, unde materia primă este încălzită până la punctul de topire cu agitare constantă printr-o presă cu șurub.
  • Realizarea filmelor. După ce a atins consistența dorită, masa este alimentată într-o presă, prin care se obține o foaie de plastic de 2 mm grosime.
  • Produse de modelare. Filmul intră în unitatea de termoformare, este încălzit la o stare plastică și tras în matrițe.
  • Decuparea elementelor. Întreaga bandă cu vasele formate este mutată la trimmer, unde elementele individuale sunt separate de întreaga bandă. Piesele de plastic sunt trimise spre reciclare.
  • În continuare, vasele sunt sortate și alimentate la transportor, unde sunt modificate - se aplică logo-uri, marginile sunt pliate etc.
  • Pachet. Aparatul selectează numărul necesar de produse și le plasează în film.

O metodă similară este folosită pentru a produce vesela din plastic biodegradabil.

Video cum se face:

Vesela de unica folosinta din bioplastic

Vesela de unică folosință din plastic biodegradabil este comercializată ca „verde”, dar materialul, deși într-o măsură mai mică decât omologul său biostabil, încă poluează. mediu, deoarece descompunerea eliberează metan și dioxid de carbon. Cu toate acestea, susținătorii unui stil de viață ecologic salută această decizie pe principiul alegerii „răului mai mic” și sunt bucuroși să folosească produsul.

Principalii concurenți

Dintre giganții pieței de vesela de unică folosință se pot remarca următoarele companii: U2B, My Dishes, GORNOV GROUP, Plastic-Step, Mysteria, Papperskopp Rus, Huhtamaki, Trial Market, PapStar, The Paper Cup Company.