Jednym z najbardziej poszukiwanych materiałów w dziedzinie działalności człowieka jest stal. Stop żelaza i węgla posiada unikalne właściwości techniczne, dzięki którym zapewniona jest wszechstronność tego materiału. A do najlepszych należą właściwości techniczne stali 40x13, dlatego jest ona wykorzystywana w dość dużej liczbie procesów produkcyjnych.
Znakowanie stali
Aby zrozumieć cechy charakterystyczne dla prezentowanego materiału, konieczne jest zrozumienie, co oznacza jego oznakowanie. Na świecie istnieje wiele gatunków stali, wszystkie różnią się właściwościami. Co więcej, każdego dnia można produkować nową markę materiału. Dlatego powinieneś zrozumieć skrót nazwy produktu.
Stal 40x13 jest stopowa, to znaczy w jej składzie oprócz węgla i żelaza znajdują się inne pierwiastki aktywne. W tym przypadku chrom jest zawarty: jest to oznaczone literą X w oznaczeniu. Jego procent wynosi 1,3 proc. Ale właściwości techniczne stali 40x13 zależą głównie od ilości zawartego w niej węgla. W tym przypadku materiał zawiera 0,40 procent pierwiastka o liczbie atomowej 6.
Produkcja stali stopowej
Technologia produkcji stali stopowej obejmuje kilka etapów, które realizowane są głównie w elektrycznych piecach łukowych:
- Rafinacja rudy żelaza.
- Wytop stal.
- Wprowadzenie dodatkowych dodatków.
Przede wszystkim oczyszcza się rudę żelaza: pozbywają się obcych składników, głównie siarki i fosforu. Proces ten realizowany jest w otwartych piecach do wytapiania w technologii pozapiecowej. Proces rafinacji - usuwanie arsenu i zanieczyszczeń metali nieżelaznych z kompozycji. Odbywa się to za pomocą topienia próżniowego.
Kolejny etap wytwarzania gatunku stali stopowej polega bezpośrednio na wytopie produktu stalowego. W tym celu surowce są podgrzewane w elektrycznym piecu łukowym do temperatury od 400 do 600 stopni. Podczas topienia żelazo zamienia się w żeliwo, które ma niestabilną sieć krystaliczną. Stabilizując go, uzyskuje się stal.
W tym celu do komory dostarczany jest tlen, który po spaleniu emituje węgiel do atmosfery pieca. Mieszając się z żelazem, zamienia żeliwo w stal. Następnie do surowców dodawane są różne dodatki (w naszym przypadku chrom). W rezultacie sieć krystaliczna produktu metalowego staje się jeszcze gęstsza i otrzymuje się produkt stopowy.
Specyfikacje
Po wytopie stali stopowej następuje proces hartowania i odpuszczania próbki. Próbka jest utwardzana w temperaturze 1100 stopni. Następnie ważne jest, aby obserwować stopniowe wakacje, w przeciwnym razie próbka zostanie pokryta pęknięciami. Aby temu zapobiec, wydarzenie to odbywa się w temperaturze 600 stopni.
Dzięki temu procesowi produkcyjnemu produkt końcowy ma następujące właściwości techniczne:
- Najwyższa wytrzymałość na rozciąganie - 1140 MPa.
- Umowna granica plastyczności przy trwałym odkształceniu wynosi 910 MPa.
- Wydłużenie - 12,5 procent dla pięciokrotnej długości próbki.
- Udarność - 12 J /.
Cechy te pozwalają na wykorzystanie materiału w różnych sferach ludzkiej działalności.
Podanie
Przemysł znalazł szerokie zastosowanie stali 40x13. Stosowany jest głównie w wilgotnych środowiskach. Zawarty w nim chrom poprawia właściwości antykorozyjne uzyskane z konwencjonalnego hartowania.
Prezentowana marka ma dobre wskaźniki plastyczności: w temperaturach powyżej 1000 stopni łatwo się odkształca. Materiał ten jest aktywnie wykorzystywany w produkcji narzędzi tnących i pomiarowych, artykułów gospodarstwa domowego.
Właściwości stali 40x13 umożliwiły jej zastosowanie w produkcji części maszyn, głównie łożysk i części sprężarek. Głównym warunkiem korzystania z gotowych elementów jest to, aby temperatura środowiska pracy nie przekraczała 400 stopni. W budownictwie materiał praktycznie nie jest używany, ponieważ nie jest spawany.
Właściwości antykorozyjne i ich wpływ na użytkowanie stali
Stal 40x13 GOST ma charakterystyczne wskaźniki odporności na korozję. Uzyskuje się to poprzez hartowanie produktu z temperatury, w której zapewnione jest całkowite rozpuszczenie węglików. Ale jeśli po obróbce cieplnej temperatura odpuszczania zostanie zwiększona, nastąpi spadek odporności na korozję z powodu ulatniania się chromu z materiału. Spadek parametrów następuje, gdy temperatura uwalniania przekracza 600 stopni.
W efekcie w celu uzyskania korzystniejszych parametrów technicznych stali 40x13 należy ją odpuszczać w temperaturach od 200 do 300 stopni w celu uzyskania wysokiej twardości i odporności na korozję lub w temperaturze 600-650 jednostek Celsjusza - do konwersji produkt w stal do celów konstrukcyjnych ...
