Производство воздуховодов – виды продукции и технологические особенности изготовления. Нюансы организации бизнеса – документы на регистрацию + рентабельность производства + список лучшего оборудования в 2018 году.
Ранее в строительстве для создания вентиляции и снижения влажности стен применяли пустоты внутри конструкции. Однако в скором времени появилась прекрасная альтернатива – воздуховоды. В нынешних реалиях ни одна постройка, будь то жилой дом или промышленное помещение, не обходится без данного элемента.
Сегодня мы поговорим о том, как производство воздуховодов может стать для предпринимателя полноценным бизнесом. Выясним, что потребуется для становления дела, а также предложим лучшее оборудование, использование которого ускорит окупаемость производства для бизнесмена в разы.
Что такое воздуховоды?
Прежде, чем начинать вплотную чем-либо заниматься, необходимо изучить область, в которой будут осуществляться инвестиции.
Воздуховод – конструкция трубовидного типа, которая выполняет роль проводника воздушных потоков по сооружению.
Их часто сравнивают с вентиляционными трубами – по сути, это одно и тоже. Небольшие отличия кроются в особенностях производства и оборудовании, которое используется для этих целей.
Область применения воздуховодов:
Частные дома и квартиры.
Основное назначение очевидно – поддержание чистоты, контроль уровня пыли внутри помещения и влажности воздуха. В жилых домах распространены круглые воздуховоды, так как вспомогательные трубы идут именно круглой формы.
Производство.
Будь то цех или завод, без вентиляции не обойтись никак. Производство воздуховодов для данных целей – одно из приоритетных направлений в бизнесе, так как доля заказчиков с этой отрасли не менее 40% от общего потока.
Воздуховоды отводят дым, газы, парообразные смеси различных химических соединений и тому подобное. Радиус (диаметр) трубы больше обычного в силу повышенного загрязнения из-за промышленных процессов.
Санитария.
Производство воздуховодов круглого сечения нацелено также и на медицинские учреждения. Вентиляция улучшает общий микроклимат в палатах больных за счет отвода излишков углекислого газа + снижает распространение болезнетворных микробов внутри помещения.
Для кухни вентиляция из воздуховодов с антикоррозийным покрытием просто жизненно необходима, так как вытяжка – неотъемлемый атрибут в любом помещении с кухонной утварью.
Офисы, склады, промышленные хранилища – производство воздуховодов необходимо везде. А учитывая, какой спрос на продукцию имеется, говорить о рентабельности бизнеса нет смысла. И так понятно, что она будет очень высока.
Существует 4 классификации воздуховодов – по типу материала, форме, типу соединения компонентов и наличию особых свойств.
При производстве воздуховодов может быть только две формы выпуска готовой продукции – круглые и прямоугольные конструкции. Важным параметром для производства является и гибкость воздуховода – здесь имеются гибкие жесткие и сварные конструкции.
Изучение рынка сбыта для производителя – это очень важная часть бизнес-плана, ведь начав производство воздуховодов, на которые нет спроса, вы рискуете прогореть в первые же несколько месяцев работы.
Классификация воздуховодов по типу производственного сырья состоит из 4-х разновидностей труб.
Вид №1. Пластиковые воздуховоды.
Для бытовых целей более 30% воздуховодов производятся именно из пластика. Ассортимент продукции насчитывает более 50 подвидов, потому развернуться в производстве для предпринимателя будет где однозначно.
Особенности пластиковых воздуховодов:
- Неподвластны коррозии.
- Облегченный монтаж. Воздуховоды прекрасно нарезаются обычной ножовкой, а соединение компонентов производится как при помощи стандартных креплений, так и путем спаивания стыков. Второй вариант более практичен, так как дает полную герметичность, но при демонтаже этот нюанс может навредить целостности воздуховода.
- Самые легкие среди своих конкурентов.
- Высокая гладкость внутри трубы увеличивает обтекаемость и снижает энергетические затраты на перегонку воздуха. Пусть это и неощутимое значение (0.2-0.8%), но все же экономия.
Главное преимущество изделий из пластика – цена . Это ощутимо как при покупке, так и производстве воздуховодов. Хотя, в плане оборудования, процесс обойдется чуть дороже, вы сможете компенсировать этот недостаток высокой продуктивностью и дешевизной сырья.
Минус воздуховодов из пластика – термостойкость . Максимальной защитой от огня обладают ПВХ воздуховоды. Их порог термостойкости достигает 280 градусов.
Гофрированные воздуховоды могут объединять в себе сталь, фольгу и слои пластика, делая материал более стойким и универсальным. Форма труб из пластика может быть круглой, прямоугольной и квадратной, а структура допускается как гибкая, так и жесткая.
Вид №2. Оцинкованные воздуховоды.
Производство воздуховодов из оцинкованной стали востребовано для промышленных учреждений и зданий жилого фонда.По форме трубы могут быть как круглые, так и прямоугольные, а их производство проходит на специализированном оборудовании, где металл поддается диффузному оцинкованию под действием высокой температуры.
Особенности оцинкованных воздуховодов:
- Простота установки благодаря низкому весу материала – не нужно возводить несущие конструкции для поддержки вентиляции, тем самым усложняя инженерную сеть.
- Высокое сопротивление точечному давлению на воздуховод – как на прямых участках, так и по изгибам трубы.
- Оцинкованный металл защищен от воздействия коррозии, а значит, не боится влаги, что делает их прекрасным решением для организации наружной вентиляции.
- Огнестойкость оцинкованных воздуховодов достигает 1 часа 30 минут – на протяжении этого времени можно не бояться деформации трубы или изменения ее размера.
- Срок эксплуатации воздуховодов из цинка достигает 30 лет.
По форме производства вентиляционные трубы из оцинкованных металлов подразделяют на прямошовные, круглые, наивно-спиральные и квадратные. У последних есть ребра жесткости, а самыми простыми в производстве являются наивно-спиральные – лист стали просто закручивают по спирали.
Оцинкованные воздуховоды обладают умеренной жесткостью, низким уровнем шума и общей экономией сырья при производстве.
Вид №3. Воздуховоды из нержавеющей стали.
Благодаря добавкам в сталь, на выходе получается труба со специфичными особенностями и защитой от ржавчины. По цене и себестоимости производства такие вентиляционные трубы на порядок дороже, нежели аналоги из пластика и оцинковки.
Особенности воздуховодов из нержавеющей стали:
- улучшенные антикоррозийные качества;
- пластичность;
- прочность материала;
- нержавеющая сталь может выдерживать температуру до 600 градусов Цельсия;
- инертность материала по отношению к токсинам и радиационным смесям.
Главное достоинство таких воздуховодов – долговечность. Вентиляционная труба сможет прослужить владельцу от 30 до 60 лет без всяких упреков в качестве. Форма выпуска труб стандартная – прямоугольное, круглое и квадратное сечение.
Вид №4. Воздуховоды из черной стали.
Производство воздуховодов в данном направлении востребовано для производства, где требуется установка внешней вентиляции + при выводе воздуха на стенки труб будет воздействовать высокая температура.
По сравнению с аналогами, «черная» сталь имеет более высокий порог жесткости и способна выдерживать температуру от -40 до +900 градусов.
По себестоимости производства воздуховоды из черной стали дороже оцинкованной, но дешевле нержавейки. Форм выпуска только две – круглая и прямоугольная. Подобные вентиляционные трубы соединяются фланцевым способом.
Вид №5. Сэндвич-трубы.
Производство воздуховодов подобной конструкции востребовано для оборудования каминов, котлов или печей. Такие вентиляционные трубы объединяют в себе две функции – сохранение тепла и пожаробезопасность. В качестве изоляции используют волокно из базальта.
Особенности сэндвич-труб:
- термостойкость – стенки трубы выдерживают температуру более 1200 градусов;
- утеплитель устойчив к грибку;
- высокие антикоррозийные свойства;
- звукоизоляция и частичное поглощение вибрации.
Благодаря многослойности воздуховода, исключается образование конденсата. Главный недостаток подобных вентиляционных труб – вес. Себестоимость также высока, а для организации производства требуется закупка специального оборудования, что для предпринимателя-новичка обойдется в копеечку.
Вид №6. Воздуховоды из технического текстиля.
Новинка в строительном мире среди вентиляционных систем. Производство воздуховодов из текстиля набирает обороты с каждым днем все быстрее.
В основе изготовления лежит такой материал как полиамид . Существуют воздухопроницаемые и воздухонепроницаемые вентиляционные трубы, применение которых зависит от потребностей закупщика.
Особенности воздуховодов из технического текстиля:
- благодаря рассеянной подаче воздушных масс исключается появление сквозняков;
- полная шумо- и виброизоляция;
- текстиль выдерживает до 10 циклов стирки, а благодаря своей структуре, прекрасно задерживает пыль на стенках, помогая фильтровать воздух в помещении;
- паропроницаемость материала исключает образования конденсата.
По себестоимости производства воздуховод из текстиля – одно из самых экономных решений для предпринимателя. Срок службы вентиляционных труб – до 15 лет, а граничная температура воздушного потока – не более 350 градусов.
Как видите, разновидностей воздуховодов очень много. Каждый вид требует своих нюансов в организации процесса изготовления и докупки специального оборудования.
Производство воздуховодов, как бизнес
Высокий спрос – все, что требуется для успеха бизнесмена, который ответственно подходит к вопросу организации дела.Почему бизнес на производстве воздуховодов это выгодно?
Прибыльность.
Важнейший параметр для предпринимателя. Несмотря на немалые капитальные вложения в дело, окупаемость наступает довольно быстро. Но это при условии правильного управления и развития со стороны владельца!
Независимость от сезона.
Воздуховоды – это тот строительный материал, который требуется всегда, вне зависимости от того, какое за окном время года.
Рентабельность.
Даже при пессимистическом раскладе предприниматель сможет отбить вложенные в бизнес деньги всего за 12-14 месяцев.
К минусам стоит отнести высокий уровень конкуренции на рынке и большие начальные инвестиции. Промышленные регионы в этом плане особо трудны, так как количество производителей вентиляционных труб здесь иногда больше, нежели требуется. Поэтому без выхода на межрегиональный рынок не обойтись.
1. Правовой аспект организации производства воздуховодов.
Производство воздуховодов не требует лицензии или специальных разрешений. Нужно только определиться с формой управления и собрать необходимый список документации.
Если ваш бизнес ориентирован на работу с юридическими лицами, то более рационально регистрироваться в качестве ООО. Но если планируете уделять внимание розничной торговле, то ИП ждет вас.
Минус ИП состоит в риске потери средств при банкротстве. Для ООО в этом плане от государства может быть компенсация, да и при крахе бизнеса учредители будут рисковать лишь деньгами самой организации.
- Оплата государственной пошлины.
- Грамотное составление заявления на регистрацию бизнеса.
- Сбор пакета документов – ИНН, паспорт, лист регистрации ЕГРИП, код статистики и копия уведомления о постановке на учет в фондах.
- Передача всех документов, заявления и копии квитанции об уплате госпошлины налоговому инспектору. Если вы проходите регистрацию в качестве ООО, то также потребуется уставной фонд от 20 000 рублей, уставные документы организации и выбрать юридический адрес компании.
- Последний этап – дождаться решения властей и получить на руки корочку ИП.
При регистрации бизнеса не путайте код типа деятельности! В случае с производством воздуховодов, вам потребуется ОКВЭД 28.1 , «отвечающий» за сбыт продукции для оборудования жилых и промышленных помещений.
Вариации выплаты налогов:
Стандартная.
Устанавливается по умолчанию для ООО/ИП после регистрации бизнеса. Рационально использовать в производстве воздуховодов для крупных компаний.
Упрощенная.
Или как еще ее называют УНС. Система налогообложения, предусматривающая выплаты 15% валовой прибыли или 6% от чистого навара.
Не поленитесь найти качественного бухгалтера. Его высокая зарплата окупится с лихвой, так как специалисты всегда могут найти способы сэкономить на налогах.
2. Что необходимо для начала производства воздуховодов?
Как и в любом бизнесе, связанном с производством, предпринимателю необходим четкий бизнес-план, который расставит по полочкам все этапы работы и позволит организовать процесс максимально гладко.
Первый вопрос, возникающий при производстве воздуховодов, – где изготовлять продукцию? Документы по аренде нужны уже на этапе регистрации бизнеса, потому, заняться поиском подходящего места необходимо заранее.
Особенности площадей для производства воздуховодов:
Наименее проблемный пункт, так как в крупных городах найти офис с полным комплектом оборудования очень просто. Единственный вопрос – цена, зависящая от месторасположения, размера и обустройства помещения.
Арендуйте офис либо в центре города, либо в промышленном квартале. Его площадь может не превышать 25 м2.
Именно здесь будет располагаться оборудование для производства воздуховодов. Учитывая его габариты, ориентируйтесь на 300+ м2.
Расположение не столь важно, но далеко от города располагать производство менее рентабельно, так как траты на топливо значительно возрастут.
Площадь от 100 м2. Можно располагать в том же здании, что и цех для производства. Это позволит в случае необходимости транспортировать оборудование в помещение и произвести резку материала на месте.
Проследите, чтобы подвозу сырья нечего не препятствовало, а готовая продукция не подвергалась внешнему воздействию.
Важным параметром станет компоновка, так как топливо в наше время – это очень дорогостоящий расходный материал.
Не забудьте добавить 2-3 бытовки в качестве временного жилья или для бытовых нужд сотрудников. Расположить их можно непосредственно возле самого производства воздуховодов.
Какие сотрудники потребуются для организации работы:
- представитель в офис;
- бухгалтер;
- кладовщики (1-2 человека в начале);
- рабочие по цеху (от 3-х человек в зависимости от типа оборудования и станков для производства воздуховодов).
На пол ставки имеет смысл взять маркетолога, который вместо вас будет заниматься раскруткой товара и его продвижением в условиях конкуренции на рынке.
Количество сотрудников больше всего колеблется в цеху. Видов вентиляционных труб очень много, и для каждого из них требуется особое оборудование + собственная технология производства.
Какое сырье используется для производства воздуховодов:
Тонколистовая сталь.
Используется как холоднокатаная, так и горячекатаная. Форма поставки – рулоны. Необходима при производстве спиральных вентиляционных труб.
Оцинкованная тонколистовая сталь.
Обладает повышенными антикоррозийными свойствами и применяется для производства воздуховодов, которые используются в условиях повышенной влажности.
Кислотостойкая тонколистовая сталь.
Имеет в своей структуре вкрапления хрома и других добавок, делающих ее инертной по отношению к химическим соединениям.
Металлопласт.
Внешняя и внутренняя часть таких труб химическим путем покрывается пленкой из поливинилхлорида. Совмещает в себе характеристики как металла, так и пластмассы.
Декапированная сталь.
Поверхность материала отожжена и покрыта слоем от окалины. Основная сфер применения – производство элементов воздуховодов методом штампования.
Винипласт.
Подобие пластика, получаемое через переработку смолы из полихлорвинила.
Теплоизоляционный материал.
Применяется для производства воздуховодов, которые используются в жилых домах и требуют удержания тепла.
Список можно продолжать, количество вариаций сырья для производства постоянно увеличивается.
Самой большой популярностью пользуются оцинкованные воздуховоды – востребованность на рынке достигает 80% от всего ассортимента, потому новичку не стоит заморачиваться над широким охватом разновидного товара. Лучше сосредоточиться на чем-то одном.
3. Оборудование для производства воздуховодов.
При выборе станков и другого оборудования требуется учитывать с какими вентиляционными трубами придется работать в будущем.
Анализ рынка конкурентами на протяжении многих лет показал, что востребованность воздуховодов круглого и прямоугольного сечения соотносится как 2:3. Рекомендуется производить одновременно два типа продукции.
При покупке оборудования учитывайте три характеристики воздуховодов:
Площадь сечения.
Параметр влияет на скорость перемещения воздушных масс внутри трубы, а значит, уровень шумоизоляции зависит от этого значения напрямую.
Жесткость.
Более востребованными на рынке являются воздуховоды из жесткого стального листа. Гибкие производятся из технического текстиля и требуют приобретения дополнительных компонентов к стандартному набору оборудования.
Круглые или прямоугольные воздуховоды. Станки для производства такой продукции между собой значительно отличаются.
Если первые используют навивочную технологию (материал просто скручивается в лист), то станки для производства прямоугольных конструкций требуют в своем комплекте инструменты для создания на воздуховоде ребер жесткости.
Чтобы наладить производство воздуховодов с минимальными затратами, можно воспользоваться эконом-версией оборудования, произведенного в Китае. Второй вариант – сориентироваться на отечественного изготовителя, который способен предложить станки хорошего качества по цене на 20-30% дешевле, нежели у заграничных конкурентов.
4. Как собрать оборудование для производства воздуховодов самостоятельно?
Оборудование – наиболее затратная с финансовой точки зрения часть бизнеса на старте. Как вариант, некоторые предприниматели закупают поддержанные станки для производства воздуховодов, но их срок службы небольшой и без дополнительных трат на ремонт здесь вам будет не обойтись.
Новое оборудование поставляется с гарантией 12-24 месяца + некоторые производители предоставляют возможность продления ее срока до 3-х лет на платной основе. И это мы не говорим о технических сервисах поддержки, готовых бесплатно исправить неполадки на первых порах работы станков!
Базовая комплектация включает 5 агрегатов. Давайте более подробно рассмотрим станки для производства воздуховодов и определим лучшие ценовые предложения на рынке по территории России.
Станок №1. Механическая гильотина.
Оборудование применяется с целью резки листового материала из оцинковки и других листовых металлов. Станок очень компактный, в особенности, его механическая версия. На управлении оборудованием себя вполне комфортно чувствует всего один человек.
Типы станка гильотины по приводу:
Гидравлика.
Наиболее мощный вариант, работающий с листовым металлом толщиной более 1 сантиметра. Большая мощность сказывается на цене и обслуживании – средняя цена по России таких станков составляет от 800 000 рублей.
Электрический привод.
Усредненная вариация станка. Оборудование используется для производства воздуховодов с толщиной стенок до 1 сантиметра. Цена – от 750 000 рублей.
Наиболее экономный вариант станка, работающего с тонким листовым железом до 0.15 сантиметра. Резка осуществляется через ручной нажим, потому работы для оператора здесь будет больше всего. Стоимость на рынке России – от 500 000 рублей.
Выбор типа станка следует делать по объему работы. Если у вас промышленное производство воздуховодов в две смены, то останавливаться на ручном оборудовании нет смысла. Мало какой оператор станка выдержит такой труд на протяжении 8 часов.
К слову, производительность всех версий оборудования одинаковая – 5 листов в час.
ТОП-3 станка гильотины для производства воздуховодов:
Станок гильотина – необходимый компонент производства воздуховодов как прямоугольной, так и круглой формы. Разница в цене между гидравликой и электрическим приводом не столь ощутима, потому, выбирая между этими двумя вариантами, советуем остановиться на втором.
Станок №2. Станок фальцегибочный.
Назначение оборудования понятно из самого названия – отгибание фальца на заготовках из листового металла. Станок используется для производства воздуховодов цилиндрической формы. Соединение краев происходит при помощи специальных роликов на станке – этот технологический этап заменяет обычную сварку швов.
Существует два типа фальцегибочных станков:
Работают с листовым железом во всей длине одновременно. Оборудование полагается на силу оператора, управляющего процессом.
Электрические.
Фальц загибается постепенно, проходя через ролики на станке. Участие оператора в работе оборудования для производства воздуховодов минимальное.
Стоимость электрического варианта станка в 3-4 раза выше, нежели его ручной версии, но для массового производства полагаться на ручной станок явно не стоит. Цена оборудования с электрическим приводом начинается от 100 000 рублей, а его ручной версии – от 30 000.
Топ-3 фальцегибочных станка для производства воздуховодов:
Электрический станок в промышленном изготовлении воздуховодов покажет себя более продуктивно – за 8 часов работы можно получить до 1 300 деталей.
Ручное оборудование обойдется дешевле, но КПД будет зависть напрямую от опыта и умений оператора. Хотя даже при их высоком уровне превысить объем в 900-1000 деталей за смену вряд ли удастся.
Станок №3. Агрегат для ручной вальцовки.
Дугообразные и цилиндрические компоненты воздуховодов производить без использования такого станка невозможно. Здесь также есть два типа оборудования – с электрическим приводом и ручным. Производительность обоих вариантов одинакова – 50 деталей за час работы.
На какие характеристики обращать внимание при выборе станка:
- какова толщина материала, что поддается изгибу;
- по какой ширине идет сам изгиб;
- каким образом происходит регулирование формирующего вала;
- радиус вала.
Если у вас небольшое производство, лучшим решением будет покупка ручного станка, так как его габариты намного меньше, нежели у электрического аналога, а производительность, как уже ранее отмечалось, у обоих вариантов оборудования одинакова.
ТОП-3 станка для ручной вальцовки воздуховодов:
Окончательный вариант оборудования выбирается на основании типа воздуховодов, которые планируете выпускать на собственном производстве. Для большого цеха предпочтение отдается электрическому приводу станка.
Станок №4. Фальцеосадочный.
Назначение оборудования для производства воздуховодов – осадка фальца в цилиндрических вентиляционных трубах. Производительность станков с ручным и электрическим приводом одинакова – 50 деталей за час продуктивной работы оператора.
При выборе обращайте внимание на тип крепления станка – он бывает настенный и напольный. Первый вариант оборудования актуален для небольшого цеха, в котором каждый метр площади на счету.
ТОП-3 фальцеосадочных станка для производства воздуховодов:
Для частного производства сойдет и ручной санок, но если , то однозначно останавливайтесь на электрическом варианте.
Станок №5. Зигмашина.
Суть работы оборудования в завивании краев труб воздуховодов. Существует две разновидности станков – электромеханические и ручные. Производительность ручного варианта оборудования для производства воздуховодов – 40 деталей за 1 час, а «собрата» с электрическим приводом – 50 деталей за час.
ТОП-3 зигмашины для производства:
Для производства в цеху несомненно стоит остановиться на электромеханическом варианте, так как для управления станком потребуется один рабочий вместо двух, к тому же, производительность таких агрегатов выше.
В довершение к оглашенной пятерке агрегатов, можно отнести и станок по изготовлению гофрированного колена. Он используется для создания деталей, соединяющих трубы воздуховодов воедино.
Наиболее популярные два варианта полуавтоматического оборудования данной направленности – Станок ТАПКО-М и X-Profil. Их производительность достигает 120 деталей за час работы, а цена – 240 000 и 340 000 рублей соответственно.
5. Автоматические линии для производства воздуховодов.
Вариант для тех, кому лень собирать собственный набор оборудования для производства воздуховодов. Отличительная черта покупки – комплект всего необходимого составляется самим продавцом и вам предлагается оптимизированная сборка под тип продукции и материал, с которым планируете иметь дело.
Стандартная производственная линия состоит из таких элементов:
- автомат для разматывания листов металла;
- машина для подачи сырья на корректировку и обработку листа;
- корректирующий станок;
- гильотина;
- система ЧПУ промышленного назначения.
Цена на производственную линию зависит от формы выпуска готовой продукции. Для труб круглого сечения это 1 300 000 рублей, а прямоугольного – 1 700 000 рублей.
Более высокая стоимость второй оправдывается необходимостью включения дополнительных технологических процессов, а именно – создания ребер жесткости у прямоугольных труб.
Рассмотрим ТОП-3 лучших производственных линии 2018 года.
№1. Линия ACL AML III.
Стартовая цена линии – от 1 600 000 руб. Оборудование обрабатывает сырье, толщина которого составляет от 0.05 см до 0.12 см. Страна . В комплектации идет разматыватель. Линия ориентирована на то, чтобы изготавливать воздуховоды прямоугольной формы.
№2. Линия Typhoon 16.02.
Это оборудование нужно, чтобы изготавливать воздуховоды круглой формы. Один из самых дорогих вариантов – от 4 500 000 рублей в базовой комплектации. Позиционируется, как одна из самых мощных линий, которая дает возможность владельцу бизнеса сэкономить на аренде склада и выполнять заказы по мере их поступления.
Экономия сырья по сравнению с аналогами – 5-8%, что за год работы может вылиться в кругленькую сумму. Станок работает с алюминием, нержавейкой и сталью.
№3. Wammes Compact Line.
Еще один автоматизированный вариант оборудования для производства стоимостью от 2 000 000 рублей. Скорость производства элементов воздуховодов – одна из самых высоких – 1 деталь за 30 секунд. Есть функция экономии материала + подача и регуляция блоков допускает до 7 рулонов.
Линия работает с листовым металлом толщиной до 0.16 см. Система может управляться всего одним оператором.
Комплектация каждой автоматизированной линии зависит от типа продукции, на которую та ориентирована. Для прямоугольных воздуховодов требуются станки по формированию ребер жесткости, а при работе с круглыми трубами без навивочного оборудования просто не обойтись.
6. Технология производства воздуховодов.
Производство вентиляционных труб происходит двумя способами – сворачиванием листового металла в цилиндр, либо через формирование прямоугольной трубы посредством станков. Все заготовки изготавливаются по чертежам путем вбивания данных в системы автоматических линий либо ручным методом.
Технология производства прямоугольных воздуховодов:
- Листовой металл раскраивается на станках по условной плоскости.
- Образуется форма прямоугольного воздуховода на листогибочном станке.
- Скрепляются стыки одним из 3-х способов – запайка, варка или через механические замки.
Как видим, ничего сложного здесь нет. Самый распространенный способ стыковки – механический. Это обусловлено его дешевизной и простотой использования. Единственный минус механических креплений – низкая герметичность производимых воздуховодов + на сами замки также тратится процент сырья.
Пайка стыков может применяться лишь на воздуховодах с толщиной стенок не более 0.15 сантиметра. Запаивание стыков используется в тех случаях, когда заказчику необходимы герметичные прямоугольные вентиляционные трубы.
Круглые воздуховоды имеют больший спрос из-за своей дешевизны и высокой пропускной способности. Более 85% таких труб производится из оцинкованной стали.
Как производятся воздуховоды с круглым сечением:
На станке с вальцами.
Листовой материал загибается в цилиндр с помощью вальцов, а стыки заделываются механическими замками или пайкой.
Через навивочный станок.
Технология аналогична вышеописанному методу, отличия составляет лишь способ образования трубы цилиндрической формы.
Производство воздуховодов через навивочные станки имеет ряд преимуществ – не нужно заделывать швы, а значит, исключается один технологический этап + изготовленные трубы могут иметь любой размер. Это очень удобно в тех случаях, когда требуется изготовить детали нестандартного размера под заказ.
Производство воздуховодов как бизнес идея.
Перечень необходимого оборудования.
7. Маркетинговая составляющая + рентабельность производства.
Пусть ваш товар и высшего качества, но, если на него нет спроса, бизнес просто-напросто прогорит.
О том, как продавать воздуховоды, стоит задуматься еще до начала производства, так как пунктик в финансовом плане для такой статьи расходов, как реклама, просто обязан быть.
- Доски объявлений в интернете – бесплатный способ повысить спрос на собственную продукцию.
- Размещение рекламы на билбордах в местах скопления народа или на выездах/въездах в населенный пункт.
- Заключение контрактов со строительными организациями. Вы будете поставлять им воздуховоды по скидке, а те, в свою очередь, будут рекламировать продукцию. Независимое мнение всегда более действенно, нежели самореклама.
Какие в целом затраты понесет предприниматель на организацию производства?
- оборудование – от 5 000 000 рублей с учетом оптимизированной автоматической линии;
- сырье – от 500 000 рублей;
- аренда производственных площадей – 60 000 рублей;
- оплата работы штата сотрудников – 60 000 рублей в месяц;
- реклама – от 20 000 рублей;
- непредвиденный статьи расходов – 50 000 рублей.
Запас средств обязан быть всегда, потому лишние 30 000-50 000 рублей для решения непредвиденных ситуаций в финансовом плане не повредят.
Общие затраты на старте производства достигают 5 690 000 рублей . В месяц, при оптимистическом раскладе, предприниматель будет получать до 500 000 рублей чистой прибыли, а значит, чтобы вложения окупились, предстоит проработать не менее 12 месяцев.
Для снижения рисков бизнеса можно расширить ассортимент выпускаемой продукции – перейти на производство полноценных вентиляционных систем. Отличия от воздуховодов в комплекте дополнительного оборудования для монтажа – отводы, врезки, заглушки и тому подобное.
Производить детали можно из вторсырья, что осталось после воздуховодов. Но также для работы необходима закупка дополнительного оборудования, что «потянет» на 1 000 000-2 000 000 рублей.
Вторая альтернатива – услуги по монтажу кондиционеров, тех же воздуховодов или систем очистки воздуха. Придется потратиться на персонал, но рентабельность бизнеса возрастет на 10-15%.
Производство воздуховодов – бизнес с весомым стартовым капиталом, но большой рентабельностью. Окупив вложенные средства, предприниматель сможет получать от 400 000 рублей чистой прибыли при промышленном изготовлении деталей и от 50 000 рублей в месяц на кустарниковом производстве.
Полезная статья? Не пропустите новые!
Введите e-mail и получайте новые статьи на почту
Вентиляция является одной из наиболее важных составляющих плана будущего дома. Что превращает столь стандартный процесс в настоящий бизнес. Различают ряд факторов, которые влияют на процесс производства (корпус, жесткость и материал конструкции). Чтобы начать свое дело, нужно хорошо ознакомиться с предложениями рынка.
Первые затраты
Абсолютно каждое дело требует финансовых вложений. Данный сегмент рынка – не исключение. Несмотря на довольно крупные затраты, они весьма быстро окупаются. Для начала необходимо упорядочить документы и найти помещение (немалых габаритов). Обеспечить полноценный, профессиональный штат сотрудников (не меньше 15 человек). Учесть расположение предприятия и рассчитать заработную плату персонала.
Налаживание производства
Стоит отметить, что наибольшие финансовые затраты будут вызваны обустройство рабочих помещений. Для этого нужно выбрать конкретный тип вентиляции и воздуховодов, который вы будете производить и, исходя из этого, закупать необходимое оборудование для производства вентиляции цены которого можно узнать на сайте специализированной компании. Не исключено, что ваши средства позволят вам открыть сразу несколько цехов.
Специалисты рекомендуют покупать аппаратуру для производства у отечественных поставщиков, так как в итоге вы получите продукт согласно ГОСТу. К тому же все воздуховоды разделяются по формам: круглые и квадратные. От их формы зависит сложность их изготовления.
В любом случае вам потребуются:
- аппарат размотки используемого листа;
- аппарат для подачи материала;
- аппарат, способный удалять все дефекты листа;
- нож для отрезания готового изделия.
Конечно, стоит заранее позаботиться о поставщиках материалов. Главное, чтобы они смогли постоянно обеспечивать ваше производство работой, спасая от застоев.
Когда же появится первая прибыль?
Если вы сможете довольно правильно организовать рабочий процесс, то окупаемость производства наступит в течение первого года деятельности. Главное – следить за качеством готовой продукции. Особое внимание нужно уделить поиску оптовых закупщиков. Рентабельность подобного производства довольна велика, относительно затратам (60-70%).
Но не стоит останавливаться на достигнутом. Никто не запрещает вам открывать новые цеха, по производству мелких деталей. Более того, вы сможете очень рентабельно использовать остатки основного производства. Прибыль можно обеспечить и за счет монтажа готовой продукции заказчикам. Конкуренция и рынок сбыта – вещи нераздельные. Анализируйте своих оппонентов и стремитесь быть на шаг впереди!
Вентиляционная система - обязательный элемент всякого сооружения. Через неё из помещений уходит углекислый газ, внутрь поступает свежий воздух, насыщенный кислородом. Налаженная система вентиляции в офисных зданиях позволяет людям комфортно трудиться на рабочих местах.
Исправная вентиляция - одно из требований СанПина, СНиПов. Благодаря этому изготовление воздуховодов становится перспективной идеей для частного бизнеса. В этой статье мы разберемся, как организовать своё дело, сделаем примерные экономические расчеты окупаемости бизнеса.
Что такое воздуховоды и где их применяют?
Воздуховоды - это система труб, проходящих через все помещения здания. Трубы обеспечивают движение воздуха - удаление отработанного и поступление свежего. Они помогают создать в помещениях благоприятный микроклимат, который необходим для продуктивной работы.
Воздуховоды применяют:
- В частных домах, офисах, детских учреждениях. Помогают контролировать уровень влажности, удалять пыль.
- На заводах. Через трубы отводятся газ, дым, другие летучие вещества.
- В медучреждениях. Способствуют снижению концентрации болезнетворных микроорганизмов.
Виды
Есть несколько классификаций труб. По форме воздуховоды для вентиляции делят на круглые и прямоугольные. Применение круглых воздуховодов актуально для частных домов и квартир, вторые используют в промышленности. Также встречаются гибкие, жесткие, сварные конструкции.
Классификация труб по типу сырья раскрыта в таблице ниже.
Начинать лучше производство вентиляционных элементов из оцинкованной стали.
Воздуховоды как бизнес: начальные затраты
Крупные вложения не понадобятся. Самой значительной статьей затрат является оборудование. По условиям этого плана, будет куплена автоматическая линия - она дороже, однако выгоднее в перспективе, так как не придётся нанимать много работников.
Таблица 2. Первоначальные расходы на организацию цеха по выпуску воздуховодов из оцинкованной стали.
Расчеты актуальны для города с населением около 500 тыс. человек.
Регистрация
Преприятие можно зарегистрировать в форме ИП или ООО. У каждой из них свои преимущества.
- ИП (индивидуальный предприниматель) открыть намного легче, быстрее и дешевле. ОПФ позволит реализовывать товар через розничные магазины, но для работы с юридическими лицами не подходит. Большинство потенциальных заказчиков, строительных компаний не станет сотрудничать с ИП.
- ООО - оптимальная правовая форма для бизнеса на воздуховодах. Можно сбывать товар в торговых сетях или сотрудничать с крупными участниками строительного рынка.
При регистрации указывается код ОКВЭД 27.22 (Производство стальных труб и фитингов).
Для промышленного производства труб не нужно получать лицензии и разрешения. Предпринимателю достаточно просто разработать технологию изготовления изделия и применить ее у себя на заводе.
Цех по производству воздуховодов
Потребуется помещение площадью 200 кв. м, где будут располагаться сам завод с установленным оборудованием, склады для хранения сырья и готового товара, технические помещения. Для персонала также нужно выделить место. Либо приобрести для работников небольшие бытовки.
Лучше арендовать помещение в месте с удобной транспортной развязкой, где достаточно пространства для погрузки товаров в грузовые автомобили. Завод можно расположить на окраине города с целью уменьшения затрат на аренду, но не слишком далеко, чтобы расходы на топливо не оказались астрономическими.
Также нужен небольшой офис на территории города, в бизнес центре или производственной районе. Он необходим для регистрации юридического лица, для приема клиентов, заключения договоров с ними.
Оборудование для выпуска оцинкованных воздуховодов
Есть 2 варианта организации дела: изготавливать изделия вручную при помощи мелкой техники или приобрести автоматизированную линию, которая избавит от ручного труда.
Для первого варианта потребуются:
- гильотина (модель - Schechtl HT 150);
- гибочный станок (модель - ACL LC-12R);
- фальцепрокатный / фальцеосадочные станки (модели - СТД-11019А-01,Stalex RTB-8A);
- станок ребра жесткости (модель - ZP1.25);
- пуклевочный станок (модель - TRUMPF TF350-2);
- ЗИГ-машина (модель - TZ-08);
- аппарат для точечной сварки (модель - PEI-POINT BSM 216 S1);
- спирально-навивной станок (модель - TFM-1250М);
- станок для изготовления отводов (модель - ILMAKSAN KKM).
Второй вариант - автоматическая линия - выгоднее. Цена линии AML-II-1300 (LC) составляет 1,25 млн руб.
Персонал
Потребуются минимум 2 работника для управления техникой в цехе. В целом, количество рабочих зависит от типа выбранного станка. Автоматизированной линии нужно только подавать сырье, на механизированных же станках придётся работать руками. Потребуется кладовщик (1-2 чел.), который будет заниматься погрузкой, работой на складе.
Управлять процессами может сам бизнесмен - в первое время. В дальнейшем его может сменить старший менеджер.
В офис следует нанять одного сотрудника - для работы с клиентами, документами. Для ООО нужен бухгалтер. Лучше нанять специалиста по схеме аутсорсинга.
Для организации логистики нужны автомобиль и водитель. Лучше привлечь водителя с собственным грузовиком.
Сбыт
Конкуренция в отрасли высока, поэтому чтобы преуспеть, нужно хорошо изучить потенциальных покупателей, сделать это заранее и уже на стадии организации цеха начать заключать предварительные договоренности по продаже, рассылать информацию о новой фирме.
Среди основных потребителей:
- заведения общепита (кафы, бары, рестораны);
- торгово-развлекательные центры;
- заводы, фабрики;
- образовательные учреждения.
С ними необходимо постоянно держать связь. При ремонте и обновлении систем коммуникации потребителям может потребоваться фирма, продающая воздуховоды для вентиляции недорого. Более трети всех заказов будет приходиться на различные производственные объекты.
Доходы, рентабельность, окупаемость
Как мы посчитали, сумма первоначальных затрат - 2,17 млн руб.
Ежемесячные расходы (заработная плата, аренда автомобиля, закупка сырья) - около 750 тыс. руб.
Средняя цена погонного метра толщиной 1 мм - 1 тыс. руб. Реализация 1000 м2 в месяц принесет фирме 1 млн руб.
За вычетом ежемесячных расходов чистая прибыль составит около 250 тыс. рублей в месяц. Дело окупится через 8,5 месяцев.
Но это возможно только при наличии постоянных и достаточно крупных заказов. Сразу их получить не всегда удаётся, потому на самом деле предприятие наверняка окупится за год. Затем компания будет приносить крупный, стабильный доход собственнику.
Плюсы и минусы бизнеса на воздуховодах
Производство воздуховодов для вентиляции имеет высокий спрос. Объемы строительства в стране стабильно растут. Соответственно, увеличивается и потребность в обустройстве систем вентилирования.
Также производится обновление (реновация) старых зданий. Вместе с системами коммуникации обновляется и вентиляция. Именно здесь может находиться «крупная рыба».
Нужно помнить о том, что на рынке много конкурентов. Чтобы заслужить расположение заказчиков, зачастую приходится предлагать сниженные цены - при этом срок окупаемости проекта увеличивается.
Еще один минус - необходимость крупных первоначальных инвестиций: на покупку оборудования, организацию рабочего процесса. Нужно хорошо вникнуть в тему, узнать аспекты и нюансы. Это поможет оптимизировать затраты и повысить качество готового материала.
Производство вентиляционного оборудования из стали и других материалов - дело, которое имеет перспективы к дальнейшему расширению. На первом этапе можно расшириться до изготовления фурнитуры (соединительной/крепежной), фасонных изделий. Потом начать производить товары из жесткого, гибкого пластика.
Если запустить производство воздуховодов, бизнес почти наверняка окупит себя быстро и будет приносить доход выше среднего. Однако падение может оказать не менее стремительным, чем взлёт - если вы будете распространять некачественные изделия, вмиг утратите всех клиентов. Поэтому не стоит экономить деньги на покупке оборудования и время на самостоятельное и внимательное изучение рабочего процесса и его особенностей.
На сегодняшний день ни одно строительство высотки или частного дома не обходится без вентиляционных коммуникаций. Еще недавно для нормальной циркуляции воздуха в стенах делали пустоты, но сегодня уже никого не удивляет проложенная система вентиляции, которая состоит из воздуховодов или специальных труб.
Воздуховоды бывают следующих видов:
Жесткие и гибкие (каркасные);
Круглой или прямоугольной формы;
Из нержавеющей стали, оцинкованной стали, пластика, алюминия, стекловолокна, термопластичной резины, силикона, полиэстерной ткани;
Соединенные между собой с помощью ниппелей или специальных креплений;
Огнезащитные.
Способ производства выбирают в зависимости от его типа.
Технологии изготовления
Самый простой способ изготовления воздуховодов – из оцинкованной стали или алюминия, круглой или прямоугольной формы. Данные изделия при процессе производства намного дешевле пластиковых, не боятся ржавчины и огня, процесс монтажа проходит быстро и легко. Такие изделия используются для вентиляционных систем в огромных зданиях, в помещениях с достаточно большой площадью, где просто необходим воздухообмен. Это крупные заводы, предприятия, офисы, образовательные или спортивные учреждения, кафе, развлекательные и торговые комплексы.
Гибкие воздуховоды требуют более сложного способа производства. Подобные коммуникации обычно ставят в небольших помещениях, к примеру, в частных коттеджах, для которых оцинковочные трубы являются слишком крупными. Гибкие воздуховоды применяют для фабрик и заводов, когда необходима постоянная вентиляция, для отвода из зданий горячего воздуха или вредных паров. В подобных случаях используют специальные вытяжки с вентиляторами. Несмотря на сложное и более дорогое производство гибких труб, профессионалы рекомендуют начинать свое производство только с этого вида. Сегодня эти системы пользуются большим спросом, поэтому их можно значительно быстрее реализовать.
Гибкие вентиляционные варианты могут быть круглой или прямоугольной формы. Процесс сводится к профилегибочным операциям, которые автоматически выполняются на специальных станках. Главная сложность бизнеса по производству гибких труб для вентиляции – выбор качественного оборудования, обеспечение бесперебойного производства и реализация готовых изделий. Естественно, для этого нужно
Спрос потребителей
Перед тем, как выбирать оборудование, нужно тщательно изучить потребности рынка, определить, с какими параметрами (форма, жесткость и площадь сечения) воздуховоды выбирают потребители.
Мы немного определились с жесткостью материала для вентиляционных систем. Гибкие стоят гораздо дороже, но они более популярны среди покупателей, хотя жесткие изделия также являются очень востребованными. С площадью сечения и формой все обстоит сложнее. Скорость воздухообмена зависит именно от этих параметров, это связано с тем уровнем шума, который создает поток воздуха, поэтому площадь сечения и форму нужно подбирать индивидуально.
Следует отметить, что вентиляционные трубы, имеющие прямоугольную форму, большую площадь сечения, в вентиляции помещения показывают лучшие результаты, чем аналогичные по площади воздуховоды круглой формы. Прямоугольные варианты более удобны в сложных ситуациях (к примеру, если подвесные потолки уже смонтировали, а еще необходимо установить вентиляционную систему выше них). При обычной установке вентиляции воздуховоды круглой формы монтировать легче, так как они соединены между собой специальными защелками – ниппелями.
Статистика показывает, что прямоугольные и круглые вентиляционные трубы из твердых материалов (оцинкованной стали или алюминия) толщиной 0,5 – 1 мм продаются одинаково хорошо, а процесс их изготовления очень похожий. Поэтому для быстрого нужно иметь обе машины по производству жестких воздуховодов.
Оборудование и затраты
В производственную линию включаются:
1. устройство для подачи материала;
2. аппарат, разматывающий листы металла из рулона;
3. аппарат, который делает правку листа;
4. устройство, отрезающее готовую трубу;
5. гильотина.
Рассмотрим основные затраты
Это , требующий серьезных затрат. Стоимость линии для изготовления круглых вентиляционных труб от отечественного производителя составляет примерно $57 тыс. (1690000 рублей), а линия для воздуховодов круглого сечения стоит немного меньше – $46 тыс. (1380000 рублей). Для запуска производства вентиляционных труб разной площади сечения необходимо иметь $103 тыс. (3070000 рублей).
По самым скромным подсчетам рентабельность подобного бизнеса составляет 50%. Погонный метр клиент будет покупать за 4$-100$. Цена зависит от диаметра нужной трубы. Если на предприятии будет одна смена и пятидневный рабочий день, то в месяц вы получите прибыль в 23500$–27000$ (700 – 800 тыс. рублей). Уже через полгода данное производство окупится.
Перспективы бизнеса
Начинающий предприниматель может подумать, что наиболее выгодно и просто организовать услуги по проектированию и установке систем вентиляции. Но опытные специалисты утверждают, что это не так.
Сначала можно изготавливать соединительную фурнитуру и крепежи для вентиляционных труб (заглушки, ниппели, отводы, «зонты», врезки и т.п.). Для данных деталей прекрасно подойдет бракованный товар или обрезки. Дальше можно расширить ассортимент, начать изготовление воздуховодов (жесткие, гибкие, полиэстерные, силиконовые, резиновые, пластиковые).
Для этих товаров не нужны большие капиталовложения на заработную плату и оборудование, ведь в цех по производству труб не обязательно нанимать квалифицированных работников. С расширением услуг и товаров можно начинать приглашать на работу квалифицированных инженеров по монтажу вентиляционных систем, которые будут оказать услуги на высоком уровне. Это вам позволит быстро реализовывать свой товар и получать хорошую прибыль.
