Wymienny uchwyt na narzędzia. Uchwyt narzędziowy do szybkiej wymiany MULTIFIX

Jednostka stołowa DIY 0714 to kompaktowy sprzęt do toczenia metalu, produkowany według jednolitej dokumentacji technicznej przez kilku chińskich producentów.

1

Jednostki DIY 0714 zostały dostarczone do Rosji przez firmę handlową Konopleva (przedsiębiorca dobrze znany na rynku sprzętu gospodarstwa domowego do obróbki metali). To właśnie w tej firmie można było zamówić chińską maszynę za rozsądną cenę. Z tego powodu często można usłyszeć wyrażenie „Kupiłem jednostkę tokarską od Konopleva”.

Każda firma produkująca aktualnie interesujący nas egzemplarz może wprowadzić drobne zmiany w jego konstrukcji. Sprzęt różnych firm zwykle różni się od siebie dwiema cechami: odległością (maksymalną) między środkami maszyny a wskaźnikiem mocy zainstalowanego silnika.

Pozostałe parametry techniczne tokarek do metalu opisywanego modelu są takie same:

obroty wrzeciona na minutę – od 50 do 2500;
ruch – 65 mm (poprzeczny) i 35 mm (podłużny);
średnica uchwytu narzędzi roboczych – 80 mm;
stożek – Morse 2 (wrzeciono), Morse 3 (wrzeciono);
skok gwintu (tylko metryczny) – od 0,5 do 2,5 mm;
przekrój otworu we wrzecionie wynosi 20 mm.

Szczególną cechą urządzenia jest to, że jest ono koniecznie wyposażone w specjalny regulator częstotliwości. Mechanizm ten zmienia moc dostarczaną do silnika elektrycznego, co pozwala maksymalnie efektywnie kontrolować jego prędkość obrotową.

Ten regulator niezależnie zwiększa/zmniejsza moc silnika, jeśli wymagają tego warunki obróbki przedmiotu obrabianego. Zatem niezależnie od obciążenia tokarki, zespół wrzeciona zawsze obraca się z tą samą prędkością. Ta funkcja jest bardzo ważna dla użytkowników urządzenia, z których większość to amatorzy, a nie specjaliści. DIY 0714 nazywana jest potocznie tokarką hobbystyczną, czyli taką, na której można wykonywać wyłącznie proste, domowe operacje obróbcze.

2

Strukturalnie „pomysł” chińskich inżynierów obejmuje następujące główne części i mechanizmy:

sanki;
przewodniki;
dwie babcie;
podparcie krzyżowe i poprzeczne;
Fartuch;
koła zamachowe tulei głowicy wrzeciona i koło zamachowe podajnika;
Moduł sterujący silnika;
koło zamachowe z zasilaniem krzyżowym;
tuleja wrzeciona;
Uchwyt na narzędzia;
uchwyt utrzymujący tuleję wrzeciennika (wrzeciona) w zadanym położeniu;
uchwyt (trzy szczęki).

Również w konstrukcji urządzenia znajduje się nakrętka niezbędna do zaciśnięcia głowicy wrzeciona, uchwyt do uruchomienia automatycznego posuwu wzdłużnego, śruba pociągowa, wskaźnik gwintu, obudowa przekładni i oddzielna dźwignia posuwu zacisku (krzyż).

Z tyłu urządzenia znajdują się również dwie dźwignie. Jedna pozwala na wybór żądanego automatycznego posuwu wzdłużnego (trzy pozycje), za pomocą drugiej przypisujesz rodzaj posuwu (niski lub wysoki).

Model DIY 0714 jest fabrycznie zapakowany z uchwytem, stałym tylnym środkiem, zestawem zewnętrznych szczęk, czterema kluczami imbusowymi (3-6 mm), zestawem kół zębatych (zapasowych) do , kluczem do uchwytu, dodatkowym bezpiecznikiem elektrycznym i kluczami . Te narzędzia i akcesoria umożliwiają montaż i regulację tokarki stołowej bez konieczności wzywania specjalisty.

3

Podczas obracania koło zamachowe zacisku (poprzeczne) przesuwa zacisk wzdłuż prowadnicy wzdłużnej wzdłuż prowadnic. Posuw ten jest niezbędny do usunięcia fazek z przedmiotów obrabianych i dotarcia do nich narzędziami.

Suwak przesuwany jest za pomocą kolejnego koła zamachowego w dwóch kierunkach – od główki i w jej stronę. To pokrętło umożliwia szybkie ustawienie wózka we właściwym miejscu podczas obracania produktu. Należy pamiętać, że jeśli tokarka pracuje w trybie automatycznym, zabrania się ręcznego przesuwania wózka.

Suwak poprzeczny jest sterowany za pomocą trzeciego koła zamachowego. Służy do określenia odległości, na jaką należy przesunąć narzędzie robocze. Nie ma innego sposobu na zakończenie tej procedury. Na kole zamachowym znajdują się oznaczenia. Umożliwia operatorowi ocenę i wykonanie (względnego) ruchu posuwu w kierunku poprzecznym.

Gdy zajdzie potrzeba wybrania wartości zerowej koła zamachowego, należy:

odkręcić znajdującą się na nim śrubę mocującą (użyj klucza imbusowego);
ustawić wartość na „0” (wystarczy przekręcić pokrętło);
Dokręć śrubę.

Tuleja wrzeciona na wrzecienniku, po całkowitym wkręceniu w tuleję, wypycha z niej środek oporowy. Sama tuleja porusza się tam i z powrotem za pomocą pokrętła. Tuleję głowicy wrzeciona można zabezpieczyć w wymaganej pozycji za pomocą specjalnego uchwytu.

Dźwignia uruchamiania posuwu (wzdłużnego) w trybie automatycznym połączona jest z urządzeniem, które łączy dwie części tulei w jedną. Mechanizm ten jest potrzebny do zaciśnięcia śruby pociągowej. Po przesunięciu dźwigni śruba obraca się w tulei i jest nakręcana (stopniowo) na gwint. Podawanie jest włączane, gdy dźwignia jest ustawiona w górnym położeniu i wyłączane, gdy wybrane jest położenie dolne.

4

Przy pierwszym uruchomieniu wyposażenia maszyny należy dokonać kompleksowego ustawienia zespołu poprzez regulację suwaka, nakrętki i prętów nośnych (poprzecznych), wsporników poprzecznych, fartucha i śruby pociągowej. Producenci zalecają również, aby w przypadku aktywnego użytkowania urządzenia regularnie wykonywać takie procedury regulacyjne, aby zapewnić funkcjonalność i bezpieczeństwo tokarki.

Suwak maszyny mocowany jest na prowadnicach za pomocą uchwytów w postaci dwóch płytek. Znajdują się one na dole zjeżdżalni. Uchwyty te z kolei zabezpieczone są zaciskami, które zapobiegają odwijaniu się płytek podczas pracy tokarki. Regulacja płytek odbywa się za pomocą śrub z łbem sześciokątnym według schematu opisanego poniżej:

po prawej stronie urządzenia zdemontować tuleję śrubową (bieżną);
Odkręć dwie śruby od zamka (przód);
zdejmij fartuch ze śruby, przesuwając go lekko w prawo;
Poluzuj elementy mocujące na uchwytach.

Następnie wyreguluj zaciski i płytki, dokręcając je za pomocą narzędzi dołączonych do urządzenia. Przy prawidłowym skonfigurowaniu prowadnice nie mają najmniejszego luzu, a jednocześnie łatwo przesuwają się po prowadnicach.

W podobny sposób reguluje się zaciski i nakrętki (poluzowując śrubę i odkręcając przeciwnakrętki). Procesy te są dobrze opisane w karcie katalogowej dołączonej do maszyny stołowej model 0714.

Procedura dostrajania fartucha ma ogromne znaczenie dla wygody pracy na sprzęcie. W tym zespole maszyny należy wyregulować położenie półtulei (są gwintowane). Muszą znajdować się w tej samej odległości od ślimaka pociągowego. Są skonfigurowane w następujący sposób:

odkręcić śruby mocujące zamek i fartuch;
załączone są półtuleje;
ostrożnie dokręć śruby.

Tę procedurę należy wykonywać tak często, jak to możliwe, w przeciwnym razie tokarka po prostu nie będzie działać dobrze.

Dość często pożądane jest wyregulowanie śruby pociągowej, a raczej dwóch tulei, w których się ona obraca. Każda tuleja jest regulowana osobno. Aby wyregulować prawą tuleję, należy zdemontować głowicę wrzeciona, a lewą - obudowę, która chroni zestaw kół zębatych przed wpływami zewnętrznymi. Sam proces regulacji polega na dokładnym dokręceniu wszystkich istniejących śrub i nakrętek.

Szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX

Szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX- nowoczesna konstrukcja oprawki narzędziowej do tokarek, która pozwala znacznie uprościć wymianę narzędzia, jednocześnie skracając czas jego wymiany. Wyróżnia się dużą dokładnością ponownego montażu, a także wygodą i łatwością regulacji. Uchwyt narzędziowy MULTIFIX nadaje się do wszystkich popularnych typów tokarek do gwintowania.

Cechy uchwytu narzędziowego MULTIFIX

Niezawodny zacisk krzywkowy
Dokładność repozycjonowania 0,01 mm
Szlifowane koło zębate
40 możliwych pozycji kątowych ze wskazaniem skali
Wykonane z wysokiej jakości stali stopowej
Regulacja wysokości wymiennych wkładów

Standardowa zawartość

Wyposażona jest w trzy wymienne wkłady do noży z uchwytem kwadratowym i jeden wymienny wkład do noży z uchwytem okrągłym. Można także kupić osobno uchwyt na narzędzia i wkłady zamienne.

Jak określić standardowy rozmiar uchwytu narzędziowego MULTIFIX?

W zależności od wielkości i mocy tokarki oprawki MULTIFIX dzielą się na typy: Aa, A, B, C, D. Od najmniejszych do największych. Jeśli nie znasz wymaganego typu uchwytu narzędziowego, możesz go określić za pomocą tabeli:

Typ	Aaa	A		B		C			D
Moc napędu, kW	1	1	1	7	7	13	13	13	20	20	20
Maksymalna szerokość wkładu Z, mm	80	100	100	150	150	150	180	180	180	200	200
Min. odległość od podpory do środka maszyny, X min, mm	18	24.5	28.5	37	45.5	47	55	63	60	70	83
Maks. odległość od podpory do środka maszyny, X max, mm	26	35,5	39,5	57	56,5	87	90	93	95	100	103
Regulacja wysokości, h, mm	8	11	11	20	11	40	35	30	35	30	20
Wysokość podestu uchwytu narzędzia, y, mm	6	8.5	8.5	12	13.5	15	15	18	20	20	25
Maksymalny rozmiar (wysokość) narzędzia, H, mm	12	16	20	25	32	32	40	45	40	50	63
Długość całkowita (uchwyt narzędziowy + wkład), V, mm	70	100	100	150	150	200	200	200	230	234	242
Wysokość uchwytu narzędziowego, S, mm	37	56	56	79	79	110	110	110	122	122	122
Odległość od środka uchwytu narzędzia do krawędzi wkładu, U, mm	30	48	48	71	71	90	90	90	112	116	124
Średnica centralnego otworu uchwytu narzędziowego, t, mm	13	20	20	32	32	40	40	40	40	40	40

Wymiary uchwytu narzędziowego MULTIFIX

Jak określić wielkość wkładu MULTIFIX?

Oprócz dopasowania do standardowych rozmiarów oprawek narzędziowych (Aa, A, B, C, D), szybkowymienne wkłady MULTIFIX dzielą się także na trzy rodzaje powierzchni osadzenia chwytu narzędzia:

D - dla narzędzi z chwytem prostokątnym;
H - do narzędzi z trzpieniem okrągłym;
J - dla tulei wciąganej okrągłej do narzędzia z chwytem stożkowym Morse'a (2, 3, 4).

Oznaczenia wkładów MULTIFIX

Wkładki szybkowymienne MULTIFIX mają następujące oznaczenie: pierwsza litera to typ oprawki narzędziowej, druga to rodzaj chwytu, dwie pierwsze cyfry to wysokość (średnica) narzędzia, ostatnie dwie lub trzy cyfry to szerokość wkładu (długość zacisku narzędzia). Oznaczenie jest zwykle zaznaczone na korpusie uchwytu narzędziowego.

Jeśli potrzebujesz dodatkowych wkładów lub wymienisz uchwyt narzędziowy MULTIFIX, możesz po prostu wskazać oznaczenie na wkładce:

MULTIFIX na tokarkach

W szybkowymienny uchwyt narzędziowy typu MULTIFIX można wyposażyć zarówno w tokarki do gwintowania produkcji słowackiej, jak i w dowolne inne tokarki do gwintowania uniwersalnego. Również szybkowymienny uchwyt narzędziowy MULTIFIX i wkłady do niego można kupić osobno.

Jak kupić szybkowymienny uchwyt narzędziowy i wkłady MULTIFIX?

W celu zakupu szybkowymiennego uchwytu narzędziowego MULTIFIX i wkładów do niego prosimy o przesłanie zgłoszenia e-mailem info@strona, (lub [e-mail chroniony]) lub po prostu kliknij na poniższy przycisk i napisz jakiego rodzaju oprawki i wkłady potrzebujesz, ich ilość oraz dane do wystawienia faktury.

Dostawa

Szybkowymienną oprawkę narzędziową i wkłady MULTIFIX możemy wysłać dowolną firmą transportową.

Moderatorze, proszę o dołączenie tego artykułu na górę, gdyż wielu, którzy szukają lub już kupili tokarkę stołową, może skorzystać z tego materiału.

Ze względu na charakter mojej pracy zajmuję się toczeniem i frezowaniem metali żelaznych i nieżelaznych. Nie można powiedzieć, że dzieje się to na skalę przemysłową. Raczej w ramach laboratorium „eksperymentalnego”, ale nie umniejsza to roli funkcjonalności roboczej mojej tokarki. Maszyna podlega dość rygorystycznym wymaganiom w zakresie niezawodności, wymiarów obrabianego przedmiotu i masy maszyny. Maszyna musi mieć uchwyt 80 mm, odległość między środkami 300 mm-350 mm i masę nie większą niż 45 kg. Podobnie jak wielu użytkowników tokarek stołowych, stanąłem przed wyborem tego czy innego modelu, który można znaleźć na naszym rynku.
Obrabiarki prezentowane na rynku rosyjskim można podzielić na kilka grup – maszyny krajowe, maszyny zagraniczne z lat 30. i 40. (USA czy Niemcy), przestarzałe maszyny z krajów socjalistycznych oraz maszyny z Chin. Zapomniałem dodać tokarki niemieckiej firmy Proxon. Ceny wygórowane, które w żaden sposób nie korelują z samymi maszynami. Maszyny te można polecić tym, którzy „potrzebują warcabów, a nie podróży”. Jedynie moje wypowiedzi nie dotyczą wierteł tej firmy.
Maszyny domowe mogą być produkowane zarówno współcześnie, jak i nowe z pełnym zestawem roboczym, jak i „stare”, których data urodzenia to lata 50-70-te ubiegłego wieku. O nowoczesnych małych tokarkach domowych porozmawiam nieco niżej, a teraz o „starościach”. Zwykle „stare” modele są sprzedawane po niskiej cenie, ale ogólnie w zestawie może brakować kół zębatych, koników itp. Rama może się zużyć. Wygląd jest odpychający. Łuszcząca się farba, zardzewiałe powierzchnie. Wszystko to nosi piętno nędzy. W takim przypadku maszyny mogą być w stanie roboczym. Mówienie o tym, jakie maszyny zostały wówczas wyprodukowane z dużym marginesem bezpieczeństwa, jest czczą rozmową. Jeśli jesteś przywiązany do konkretnego przypadku, to zamiast kupować i pracować, odrestaurujesz maszynę i nie jest faktem, że uda Ci się sprawić, aby była tak funkcjonalna, jak nowoczesna chińska tokarka stołowa. Możesz pracować i robić coś na maszynie, ale zgodzisz się, że przyjemniej jest pracować na czystej i schludnej maszynie, a nie na rzadkości, która wydaje się być wykopana na polach bitew i gubiąca niektóre części.
Następna jest grupa maszyn w wieku średnio 30-40 lat, pochodzących z USA lub Niemiec. Moim zdaniem takie maszyny mają wartość historyczną. Ich zakup może wynikać z tego, że jesteś bardziej tokarzem-kolekcjonerem i miłośnikiem historii związanej z budową obrabiarek. Takie maszyny mogą być niesprawne lub znajdować się w „pełnej gotowości bojowej”. Rozpiętość cenowa również jest dość duża. Ale spójrzmy prawdzie w oczy – na takich maszynach można oczywiście pracować, ale są one już dawno moralnie przestarzałe. Jeśli narysujemy bardziej zrozumiałe analogie, będziemy mogli dokonać porównania z samochodami osobowymi. Na co dzień starają się jeździć nowoczesnymi modelami, a odrestaurowane rarytasy stoją na wystawach lub czekają w garażach na wakacyjne wyjazdy. Oni (zarówno maszyny, jak i maszyny) wykonali już swoją pracę.
Grupę maszyn z krajów obozu socjalistycznego stanowią maszyny z Czechosłowacji i Polski. Rok produkcji: lata 60-80-te ubiegłego wieku. Można powiedzieć, że cieszą się one dużym uznaniem wśród pewnej kategorii osób pracujących na tokarkach stołowych do gwintowania. Ale to samo można powiedzieć o tych maszynach, które już pisałem o naszych, które były produkowane w latach 60-70-tych ubiegłego wieku. Maszyny są najczęściej demontowane, a ich wygląd pozostawia wiele do życzenia. Chociaż możesz dla nich pracować. Ale jeśli z zestawu zostaną utracone przekładnie gitarowe, jest mało prawdopodobne, że będziesz w stanie wyciąć gwinty o wymaganym skoku.
Najszerzej reprezentowane maszyny pochodzą z Chin. Czasami sprzedawcy mówią, że komponenty i same maszyny są produkowane na Tajwanie. Jedyna zasadnicza różnica polega na tym, że na mapie świata te dwa kraje noszą różne nazwy. Różnice w konstrukcji mogą być jedynie kosmetyczne.
Firmy sprzedające chińskie maszyny mogą być zarejestrowane w Niemczech, Czechach, Rosji, Szwajcarii itp. Maszyny będą różnić się kolorem, a także rozmieszczeniem przycisków i dźwigni sterujących. Będą miały ten sam ogólny projekt. Zanim mogłem dokonać świadomego wyboru i się w nim umocnić, musiałem popracować na różnych maszynach chińskich, maszynie domowej, przejrzeć i obrobić materiał z Internetu na tokarkach stołowych. W trakcie pracy opracowano wymagania dotyczące charakterystyki maszyny i wyeliminowano modele, których świadomie odmówiłem zakupu, widząc rozbieżność między moimi wymaganiami a charakterystyką wydajnościową maszyn.
Zacznę od notorycznych stwierdzeń, które osoby stojące przed wyborem tokarki stołowej mogą przeczytać w Internecie. „Chińskim maszynom brakuje sztywności i naszym, dlatego są lepsze” – to jedno z uogólnionych stwierdzeń. Moim zdaniem to sformułowanie jest całkowicie bezpodstawne. Można go zmiażdżyć podczas obróbki na dowolnej maszynie o dowolnej masie. Wiele zależy od ostrzenia noża, materiału obrabianego przedmiotu, trybów cięcia, ustawień i regulacji samej maszyny. Dlatego nie należy zwracać uwagi ani traktować poważnie tego stwierdzenia dotyczącego sztywności konstrukcji.
Drugie stwierdzenie wiąże się z faktem, że im cięższa maszyna, tym lepsza. Lepiej po co? Jeśli potrzebujesz możliwości przeniesienia i usunięcia maszyny, ważniejsza jest dla Ciebie jej waga. Jeśli maszyna jest ciężka, nie oznacza to, że będzie obrabiać powierzchnię urządzenia do czyszczenia przedmiotu obrabianego. Wszystko zależy od osoby obsługującej maszynę. Ponadto, jeśli Twoja maszyna znajduje się w mieszkaniu, a nie w garażu, bardzo pożądane jest, aby maszyna działała cicho i nie powodowała histerii u żony lub sąsiadów.

Kiedy zaczynasz wybierać maszynę, przede wszystkim musisz pamiętać, że NIE MA MASZYNY IDEALNEJ. Problemów chińskiej maszyny może doświadczyć zarówno maszyna niemiecka, jak i krajowa.
Kiedy użytkownik próbuje wybrać domową tokarkę stołową z uchwytem 80 mm, staje przed maszynami „Uniwersalnymi” o różnych modyfikacjach w zależności od roku produkcji i producenta. Modyfikacje mogą mieć różne nazwy, ale istota się nie zmienia. „Universal” to krajowa tokarka stołowa, na której można wykonywać toczenie, gwintowanie, frezowanie, łączenie, ostrzenie narzędzi, polerowanie, szlifowanie, piłowanie wyrzynarką oraz wiercenie. W zestawie znajdują się różne urządzenia umożliwiające wykonanie powyższych operacji. Jeśli kupisz nowy „Universal”, koszt maszyny z wyposażeniem wyniesie od 60 000 rubli. Używane kombi z wczesnymi modyfikacjami można kupić za 10 000-12 000 rubli. Dla mnie te maszyny mają kilka zasadniczych wad, które powstrzymują mnie od ich zakupu. Maszyny są dość nieporęczne, ich waga waha się od 60 kg do 90 kg. Większość użytkowników nie będzie w stanie samodzielnie przenieść tej maszyny. Ponadto maszyny pracują dość głośno, ponieważ zębatki są metalowe, a nie plastikowe. Wiele egzemplarzy uległo zniszczeniu w wyniku sporów o to, z jakiego materiału powinny być wykonane koła zębate. Tylko nie mylcie maszyny przemysłowej z małą maszyną biurkową, która pracuje w zupełnie innych warunkach skrawania i powinna zapewniać zupełnie inny poziom hałasu. Aby zmienić prędkość obrotową wrzeciona, należy rzucić pasek. Ponadto nie wszystkie modyfikacje pozwalają na wycinanie gwintów, a te, które umożliwiają wycinanie gwintów, mogą wycinać tylko gwinty metryczne. Większość modyfikacji ma mały otwór przelotowy we wrzecionie wynoszący 15 mm i niewielką odległość między środkami. W rezultacie użytkownik może mieć maszynę droższą od chińskiej, dość nieporęczną, ciężką i głośną. Potencjalnie będzie mogła wykonywać wiele operacji poza toczeniem, ale obrabiane przedmioty będą krótsze niż przy obróbce na chińskich maszynach, które pod względem całkowitej długości samej maszyny i średnicy uchwytu tokarskiego będą jak „ Universal” i jego klony.
Zatem domowa maszyna stołowa nie jest już potrzebna. Pozostają chińskie maszyny, które mają uchwyt 80 mm i odległość między środkami 300 mm-400 mm. Jeśli zaczniesz porównywać według ceny, zobaczysz dość szeroki zakres cen maszyn, które są swoimi bliskimi klonami. Profi, Proma, STM, Caliber, JET, DIY, Corvette itp. - różne nazwy dla prawie tych samych maszyn. Analizując produkty pod kątem stosunku ceny do jakości do wydajności, zdecydowałam się na produkty z marką DIY. Najniższa cena przy tej samej jakości lub lepszej jakości i niższej cenie niż u konkurencji. Oprócz ceny nie zapomnij porównać mocy silnika. Może się okazać, że przy zbliżonych danych liniowych i wagowych różnica w mocy jest dość zauważalna. Te. Silnik o mocy 550 W jest bardziej opłacalny niż silnik o mocy 350 W. Mój wybór padł na DIY 0714. Ta maszyna ma największą odległość między kłami spośród innych maszyn DIY, które mają uchwyt 80mm. Waga 0714 wynosi 42 kg, co pozwala na noszenie go przez osobę średniej budowy ciała. Ale ta maszyna ma również szczegół, który odróżnia ją od innych tego samego rodzaju. Jest inaczej na lepsze. Ta część to konik. Konik DIY jest znacznie masywniejszy niż w innych maszynach, które w ogólnej konstrukcji są jego „braćmi”. Poziome położenie środkowe można regulować za pomocą śrub. W przypadku swoich klonów marek Profi, Proma, STM, Caliber, JET, Corvette poziome położenie konika reguluje się poprzez ręczne przesunięcie po poluzowaniu elementów mocujących. Ale można dokonać jedynie przybliżonej regulacji ręcznie. Jeśli zajdzie potrzeba przesunięcia go o 0,015 mm, użytkownik nie będzie mógł tego zrobić ręcznie. W takim przypadku konieczna jest precyzyjna regulacja za pomocą śrub. A DIY, w przeciwieństwie do swoich innych „braci” z nabojem 80 mm, ma taką regulację. Pozwala to uzyskać toczenie części zamocowanej centralnie, bez stożka. Zewnętrzna średnica pióra jest większa niż u innych „braci”.

Im grubsza pinola, tym większa sztywność i mniejsze wibracje podczas pracy. Podczas wiercenia można zastosować milimetrowe nacięcie na pinoli, natomiast jeśli potrzebne jest bardziej precyzyjne wgłębienie w obrabianym przedmiocie, można zastosować tarczę o wartości podziału 0,025 mm.

„Bracia” mają na czopach jedynie linijkę milimetrową. Początkowo konik jest mocowany za pomocą bocznej dźwigni. Ale zmieniłem to, aby naprawić to za pomocą nakrętki. Myślałem, że w ten sposób będzie trudniej.
Teraz, po omówieniu najważniejszej różnicy pomiędzy DIY 0714 a jego „braćmi”, chciałbym możliwie najdokładniej opisać możliwości tej maszyny, zarówno w wersji tokarsko-śrubowej, jak i w wersjach, gdzie może zastąpić wiertarki i frezarki, maszyny do cięcia i szlifierki cylindryczne. Oczywiście nie da się go całkowicie wymienić, ale przy pracach związanych z modelowaniem czy obróbką małych detali maszyna z powodzeniem może zastąpić w/w maszyny, tym bardziej, że na rynku dostępny jest szeroki wybór najróżniejszych urządzeń, które mogą poszerzyć możliwości chińskich maszyn maszyny z uchwytem 80mm, RMC 300mm-400mm i silnikiem 350W-550W.
Przed przystąpieniem do pracy przy maszynie zdecydowanie zalecam zdjęcie bocznej osłony ochronnej. Wióry oczywiście mogą się bardziej rozproszyć, ale dźwięk maszyny będzie cichszy, a dodatkowo ekran ochronny nie będzie zakłócał ruchu podpory poprzecznej podczas pracy z różnymi urządzeniami wiertniczymi i frezarskimi.
Tak więc w podstawowej wersji do toczenia maszyna DIY 0714 umożliwia obróbkę części cylindrycznych i stożkowych, wycinanie gwintów metrycznych i calowych, wiercenie, przycinanie i inne operacje typowe dla tokarek śrubowych.
Do kołnierza wrzeciona przymocowany jest uchwyt tokarski 80 mm lub płyta czołowa. Na kołnierzu znajduje się wiele otworów do montażu wkładu lub płyty czołowej. Pozwala na to ich lokalizacja i ilość

zainstalować nie tylko uchwyt samocentrujący z trzema szczękami, ale także uchwyty z czterema szczękami. Do obróbki części o skomplikowanych kształtach lub do toczenia części z mimośrodem stosuje się uchwyt z czterema szczękami, z których każda porusza się niezależnie od pozostałych. Do pracy z częścią o przekroju kwadratowym lub ośmiokątnym potrzebny jest uchwyt samocentrujący z czterema szczękami. Jeśli chcesz szlifować część zaciśniętą w środkach, to we wrzecionie

wrzeciennik musi być wyposażony w środek oporowy o stożku Morse’a?3, a w tulei konika środek obrotowy o stożku Morse’a?2. Maszyna wyposażona jest w środki zatrzymujące wrzeciona i konika. Ale polecam kupić domowy środek oporowy ze stożkiem Morse'a?3 na wrzeciono. Jest dłuższa od standardowej, dostarczanej z maszyną. Ponieważ jest dłuższy, umożliwi całkowite obrócenie elementu na odpowiednią długość. W przeciwnym razie przy użyciu standardowego środka powstanie strefa, której frez nie będzie w stanie obrobić, ponieważ standardowy środek oporowy jest krótki i zacisk osiągnie skrajne położenie po lewej stronie, ale nie będzie w stanie przejść przez całą część. Dodatkowo w pinoli konika można zamontować uchwyt wiertarski (na klucz lub bezkluczowy), środek oporowy, rozwiertaki lub wiertła z chwytem stożkowym. Jeśli stożek narzędzia nie pokrywa się ze stożkiem pióra, potrzebujesz

Kup tuleje adaptera. Takie tuleje pozwalają na przejście z niższego numeru stożka na większy.
Podczas obróbki części za pomocą frezów można używać frezów o wysokości 8 mm, 10 mm i 12 mm. Nie zapominaj, że nóż musi być zainstalowany pośrodku, zamocowany w piórze konika. Aby krawędź tnąca noża pokrywała się ze środkiem, należy umieścić metalowe płytki o różnej grubości. Podczas pracy na maszynach hobbystycznych można wykorzystać paski wycięte z kart plastikowych o różnej grubości. Płytki metalowe mogą być wykonane ze składanej miarki lub metalowej linijki. Jedno i drugie kosztuje absurdalne sumy pieniędzy. A znaleźć je można niemal w każdym centrum handlowym, gdzie na półkach wystawione są narzędzia i wszelkiego rodzaju artykuły gospodarstwa domowego.
Do obracania stożków konik można przesuwać poziomo. Dodatkowo stożek można ostrzyć za pomocą wspornika poprzecznego, który instaluje się pod żądanym kątem.

Do dokładnego ustawienia kąta stożka można posłużyć się kątomierzem, będzie on dokładniejszy od tego, który producent już przymocował do wspornika krzyżowego.
Jest zestaw kół zębatych do obcinania nici. Jest niezbędny przy nacinaniu gwintów metrycznych. Maszyna jest w nie standardowo wyposażona przez producenta. Aby wycinać gwinty calowe, należy dokupić dodatkowy zestaw kół zębatych i śrubę pociągową.
Jeśli zachodzi potrzeba wywiercenia wewnętrznego otworu lub wykonania pierścieniowego rowka wewnątrz małego otworu, przydatne mogą być specjalne frezy, ale trzpień oprawki może mieć przekrój kołowy. Aby użyć takich noży, zrobiłem specjalny adapter. W przyszłości może przydać się również jako imadło do przytrzymywania małych, cylindrycznych części podczas wycinania lub wycinania rowka. Ten adapter to kwadratowy uchwyt ze zwykłego przecinaka, na którym zamocowany jest uchwyt wiertarski do wiertarki.

Wkład mocowany jest na gwincie M12x1,25. Wykonanie takiego uchwytu nie jest trudne, jednak podczas pracy przyda się nie tylko jako dodatkowe urządzenie do tokarki.
Jeśli dla większości kupujących swoją pierwszą maszynę wszystko z toczeniem jest mniej więcej jasne, to przy korzystaniu z dodatkowych urządzeń rozszerzających możliwości maszyny pojawia się wiele pytań. Przede wszystkim chcą wiedzieć, co mogą kupić i jak to wykorzystać. Informacje w podręcznikach dotyczących toczenia są dość skąpe, a doświadczenie innych jest dość ograniczone. Lub ocena użytkowania może być ujemna, co może całkowicie błędnie odzwierciedlać faktyczne działanie konkretnego osprzętu na tokarce. Zanim zdecydujesz, że chcesz używać maszyny nie tylko jako tokarki do śrub, ale także w innych opcjach, musisz zrozumieć, że należy dobrać cały luz ruchomych połączeń w suportu poprzecznym i poprzecznym. Jest to szczególnie prawdziwe w przypadku miejsc, w których znajdują się kliny. Dotyczy to przede wszystkim zacisku krzyżowego, ponieważ w większości przypadków zacisk krzyżowy zostanie usunięty, a na jego miejscu zostanie zainstalowane jakieś urządzenie. Aby pewniej dobrać luz, śruby z łbem płaskim na śrubokręt płaski zastąpiłem śrubami z łbem na klucz płaski. Dzięki takim śrubom można mocniej dokręcić kliny, eliminując luz i bez obawy o wyrwanie wielowypustu. Śruby z rowkiem nie pozwoliły mi wybrać tak dużego luzu, jak śruby otwarte.

Teraz, gdy maszyna będzie już przygotowana do pracy z różnymi przystawkami, zacznę opisywać, co i w jaki sposób można dodatkowo zamontować na maszynie DIY 0714, maksymalizując jej możliwości.
Zacznę od najprostszej rzeczy - małych wad.

Montuje się je zamiast wspornika poprzecznego i uchwytu narzędziowego. Aby stały w miejscu wspornika krzyżowego, w podeszwie imadła wierci się od dołu otwór o średnicy 8 mm i głębokości 8 mm.

Instalując imadło na suporcie poprzecznym, zmieniasz tokarkę w maszynę do wiercenia lub cięcia. Jeśli zamierzasz używać go jako wiertła, wówczas przedmiot obrabiany jest mocowany w imadle, a wiertło (frez) jest mocowane w uchwycie tokarskim lub instalowane w stożku wrzeciona, jeśli wiertło (frez) ma chwyt stożkowy.

Imadło na suportu poprzecznym można zamontować pod różnymi kątami, w związku z czym przedmiot obrabiany będzie wiercony pod kątem. Instalując imadło pod różnymi kątami, należy użyć kątomierza. Kąt ustawia się w taki sam sposób, jak przy montażu różnych kątów wspornika poprzecznego.
Jeśli we wrzecionie wrzeciennika zamontujesz trzpień z frezem tnącym (nacinającym), wówczas maszyna może służyć jako maszyna do cięcia.

Obrabiany przedmiot jest mocowany w imadle i podawany do frezu. Frezowanie w tym przypadku powinno być po drodze, tj. Obrót frezu nie następuje wbrew ruchowi przedmiotu obrabianego. Obrabiany przedmiot można ciąć pod różnymi kątami, w tym celu można zmienić kąt montażu imadła.

Wybierając frez tnący (nacinający) należy pamiętać, aby jego grubość była minimalna, a ząb jak najmniejszy. Jeśli to konieczne, możesz nie tylko odciąć obrabiany przedmiot, ale także wyciąć szczelinę na płaski śrubokręt.

Jeśli podczas pracy wydaje Ci się, że sztywność układu jest niewystarczająca, to trzpień tnący można docisnąć za pomocą trwałego lub obrotowego stożka zamontowanego w pinoli konika. Zapomniałem dodać, że nakrętkę mocującą frez na trzpieniu należy obrócić tak, aby imadło przeszło pod nią.
Aby pójść dalej i rozszerzyć możliwości takiej maszyny, możesz zainstalować urządzenie frezujące na wsporniku poprzecznym.

Frezy i wiertła można mocować w uchwycie tokarskim lub w stożku wrzeciona. Dzięki uchwytowi frezującemu przedmiot obrabiany może poruszać się pionowo lub poziomo względem narzędzia tnącego.

Imadło można mocować do uchwytu frezarskiego na różne sposoby, w zależności od wielkości i geometrii obrabianego przedmiotu. Jeżeli z jakiegoś powodu obrabiany przedmiot nie mieści się w imadle, można go zamocować za pomocą śrub mocujących. Zabezpieczają również imadło w uchwycie frezarskim.

Przypominam, że podczas pracy z urządzeniem frezującym należy dobrać wszystkie luzy. Wspornik poprzeczny i suwak urządzenia frezującego należy zabezpieczyć przed przesuwaniem. Poruszać powinien się tylko wózek zmontowany z różnymi akcesoriami. Jeśli używasz frezarki, musisz wykonać różne ósemkowe zaciski, a następnie zmierzyć odległość między środkami otworów lub po prostu zmierzyć pionowy ruch suwaka, możesz użyć elektronicznego wysokościomierza.

Oprócz urządzenia frezującego na maszynie można zamontować szlifierkę cylindryczną. Tylko nie zapominaj, że podczas jego używania lub po prostu szlifowania przedmiotu obrabianego papierem ściernym, ścierniwo leci w różnych kierunkach. Leci również na prowadnice ramy. Jeśli nie są przed tym chronione, możliwe jest szybkie zużycie tego ostatniego. Dlatego lepiej jest używać mokrych szmat, które pokrywają całą maszynę. Nie zapominaj, że zakrywając maszynę szmatami, musisz to zrobić w taki sposób, aby same szmaty nie przeszkadzały w pracy maszyny. Dlatego przed włączeniem spróbuj naśladować operację i upewnij się, że szmaty nie są nigdzie wciągnięte ani owinięte. Po pracy szlifierką cylindryczną ostrożnie usuń szmaty i wyrzuć je. Lub myjemy nimi podłogi, ale nie instalujemy ich ponownie na maszynie.
Kupując taką maszynę pamiętajmy, że to właśnie do tej kategorii maszyn można znaleźć najwięcej dodatkowego wyposażenia na naszym rynku. Jeśli jakiś sprzęt nie jest odpowiedni, można go łatwo dostosować do maszyny DIY 0714. Użytkownicy często szukają rysunków urządzeń do obróbki zewnętrznych i wewnętrznych powierzchni kulistych. Szukają celu wykonania tych urządzeń. Ale nie ma co wymyślać koła na nowo, zwłaszcza, że Proxon ma podobne urządzenie w swoich katalogach i na sprzedaż.

Aby zainstalować to urządzenie na maszynie DIY 0714, zrobiłem adapter.

Taki adapter można wykonać za pomocą frezarki, o której pisałem już powyżej.
Musisz zatem zrozumieć, że taka maszyna jest konstruktorem i tylko od Ciebie zależy, co da się z niej złożyć i jak ona (maszyna) będzie działać.
Kończąc materiał na temat DIY 0714, chcę powiedzieć, że możesz traktować maszyny z Chin, jak chcesz. Można to zrobić z pogardą snobizmu lub z szacunkiem, jak dobry asystent. Rzeczywistość jest taka, że chińska maszyna za stosunkowo niską cenę może zapewnić Ci znaczną pomoc w realizacji Twoich pomysłów w metalu, plastiku lub drewnie. Elektroniczne narzędzie pomiarowe pomoże Ci dokładniej wykonać pracę. I pamiętaj, że mała maszyna może zrobić to samo, co jej większe odpowiedniki, tylko wykona tę pracę wolniej. Potrafi poradzić sobie z wieloma rzeczami, a jego możliwości są dość szerokie. Praca nad nim będzie dla Ciebie przyjemnością. Maszyna odpowie w podobny sposób na Twoją uwagę.