Характеристика робіт. Ведення технологічних процесів збагачення вугілля (сланцю): відсадки, флотації, сепарації на відсадкових, флотаційних машинах, сепараторах, мийних комбайнах та жолобах, концентраційних столах, збагачувальних циклонах у режимі дистанційного або ручного управління. Сепарація вугільного гранульованого порошку в аерофонтануючих та відцентрових сепараторах. Контроль та регулювання процесів за даними технічного та експрес-аналізів рядового вугілля та продуктівзбагачення, оборотної води та суспензії. Виробництво експрес-аналізрозшарування відібраних проб рядового вугілля та продуктів збагачення. Обслуговує збагачувальне обладнання, живильники, дозують пристрої та реагентопроводи. Пуск та зупинення обладнання та систем автоматичного контролю та регулювання, періодичний контроль їх роботи відповідно до затвердженої технологічної інструкції. Виявлення та усунення несправностей у роботі обслуговуваних апаратів, машин та участь у їх ремонті.
Повинен знати:будову, конструктивні особливості, технічні характеристики та режими роботи відсаджувальних, флотаційних і пневматичних машин, мийних жолобів, вуглемийних комбайнів, сепараторів, гуркотів, концентраційних столів та допоміжного обладнання; правилапуску та зупинки устаткування, що обслуговується; технологію збагачення вугілля, виробництва вугільного гранульованого порошку; схему ланцюгозбагачувального обладнання; принцип відсадження, розшарування вугілля в збагачувальних машинах; класифікацію та збагачуваність вугілля; схему руху вугілля, продуктівзбагачення та шламу; порядок керування механізмами; принцип дії запобіжних та гальмівних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; питомі навантаження по вихідному вугіллю (сланцю); виробничі норми виходу кінцевих продуктів збагачення та вимоги, що пред'являються до їх якості; властивості реагентів; правила зберігання та поводження з реагентами; фізико-хімічні основи процесів збагачення вугільних та сланцевих шламівфлотацією; інструкцію з відбору, оброблення (розшарування) проб продуктів збагачення; принцип роботи, особливості та способи пуску, зупинення системи автоматичного контролю та регулювання; методи оцінки перебігу технологічного процесу за даними системи автоматичного контролю, хімічного аналізу та введення коректури у уставки регуляторів; особливості ведення технологічного процесу в режимі дистанційного та ручного управління; систему мастила та вимоги, що пред'являються до мастильних матеріалів; способи виявлення та усунення несправностей у роботі обслуговуваних машин і механізмів; електрослюсарну справу.
При обслуговуванні магнітних сепараторів – 2-й розряд;
при обслуговуванні концентраційних столів – 3-й розряд;
при обслуговуванні мийних жолобів, збагачувальних циклонів, однієї відсаджувальної машини, до трьох флотаційних машин, аерофонтануючих і відцентрових сепараторів - 4-й розряд;
при обслуговуванні двох і більше відсаджувальних машин, більше трифлотаційних машин, а також вуглемийних комбайнів, важких сепараторів, пневматичних сепараторів і машин, сепараторів з елеваторним колесом, важкосередніх трипродуктових комплексів - 5-й розряд.
ЗАТВЕРДЖУЮ:
________________________
[Назва посади]
________________________
________________________
[Найменування організації]
________________/[П.І.Б.]/
«____» ____________ 20__ р.
ПОСАДОВА ІНСТРУКЦІЯ
Апаратника вуглезбагачення
1. Загальні положення
1.1. Дана посадова інструкція визначає та регламентує повноваження, функціональні та посадові обов'язки, права та відповідальність апаратника вуглезбагачення [Найменування організації у родовому відмінку] (далі - Компанія).
1.2. Апаратник вуглезбагачення призначається на посаду та звільняється з посади у встановленому чинним трудовим законодавством порядку наказом керівника Компанії.
1.3. Апаратник вуглезбагачення відноситься до категорії робітників і підпорядковується безпосередньо [найменування посади безпосереднього керівника в давальному відмінку] Компанії.
1.4. Апаратник вуглезбагачення відповідає за:
- своєчасне та якісне виконання ним завдань за призначенням;
- дотримання виконавчої та трудової дисципліни;
- дотримання заходів безпеки праці, підтримання порядку, виконання правил пожежної безпеки на дорученому ділянці роботи (робочому місці).
1.5. На посаду апаратника вуглезбагачення призначається особа, яка має середню професійну освіту за цією спеціальністю та стаж роботи не менше 1 року.
1.6. У практичній діяльності апаратник вуглезбагачення повинен керуватися:
- локальними актами та організаційно-розпорядчими документами Компанії;
- правилами внутрішнього трудового розпорядку;
- правилами охорони праці та техніки безпеки, забезпечення виробничої санітарії та протипожежного захисту;
- вказівками, наказами, рішеннями та дорученнями безпосереднього керівника;
- справжньою посадовою інструкцією.
1.7. Апаратник вуглезбагачення повинен знати:
- будову, конструктивні особливості, технічні характеристики та режими роботи відсаджувальних, флотаційних та пневматичних машин, мийних жолобів, вуглемийних комбайнів, сепараторів, гуркотів, концентраційних столів та допоміжного обладнання;
- правила пуску та зупинки устаткування, що обслуговується;
- технологію збагачення вугілля (сланцю), виробництва вугільного гранульованого порошку;
- схему ланцюга збагачувального обладнання;
- принцип відсадження, розшарування вугілля у збагачувальних машинах;
- класифікацію та збагачуваність вугілля;
- схему руху вугілля, продуктів збагачення та шламу;
- порядок керування механізмами;
- принцип дії запобіжних та гальмівних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів;
- питомі навантаження по вихідному вугіллю (сланцю);
- виробничі норми виходу кінцевих продуктів збагачення та вимоги до їх якості;
- властивості реагентів;
- правила зберігання та поводження з реагентами;
- фізико-хімічні основи процесів збагачення вугільних та сланцевих шламів флотацією;
- інструкцію з відбору, оброблення (розшарування) проб продуктів збагачення;
- принцип роботи, особливості та способи пуску, зупинення системи автоматичного контролю та регулювання;
- методи оцінки перебігу технологічного процесу за даними системи автоматичного контролю, хімічного аналізу та введення коректури у уставки регуляторів;
- особливості ведення технологічного процесу в режимі дистанційного та ручного управління;
- систему мастила та вимоги до мастильних матеріалів;
- способи виявлення та усунення несправностей у роботі машин і механізмів, що обслуговуються;
- електрослюсарну справу.
1.8. У період тимчасової відсутності апаратника вуглезбагачення його обов'язки покладаються на [найменування посади заступника].
2. Посадові обов'язки
Апаратник вуглезбагачення здійснює такі трудові функції:
2.1. Веде технологічні процеси збагачення вугілля (сланцю): відсадки, флотації, сепарації на відсадкових, флотаційних машинах, сепараторах, мийних комбайнах і жолобах, концентраційних столах, збагачувальних циклонах у режимі дистанційного або ручного управління.
2.2. Сепарація вугільного гранульованого порошку в аерофонтануючих та відцентрових сепараторах.
2.3. Контроль та регулювання процесів за даними технічного та експрес-аналізів рядового вугілля та продуктів збагачення, оборотної води та суспензії.
2.4. Виробництво експрес-аналізу розшарування відібраних проб рядового вугілля та продуктів збагачення.
2.5. Обслуговує збагачувальне обладнання, живильники, дозувальні пристрої та реагентопроводи.
2.6. Пуск та зупинення обладнання та систем автоматичного контролю та регулювання, періодичний контроль їх роботи відповідно до затвердженої технологічної інструкції.
2.7. Виявлення та усунення несправностей у роботі апаратів, машин, що обслуговуються, та участь у їх ремонті.
У разі службової необхідності апаратник вуглезбагачення може залучатися до виконання обов'язків понаднормово, у порядку, передбаченому законодавством.
3. Права
Апаратник вуглезбагачення має право:
3.1. Знайомитись з проектами рішень керівництва підприємства, що стосуються його діяльності.
3.2. Вносити на розгляд керівництва пропозиції щодо вдосконалення роботи, пов'язаної з обов'язками, передбаченими цією посадовою інструкцією.
3.3. Повідомляти безпосереднього керівника про всі виявлені у процесі виконання своїх посадових обов'язків недоліки у виробничій діяльності підприємства (його структурних підрозділів) та вносити пропозиції щодо їх усунення.
3.4. Запитувати особисто або за дорученням безпосереднього керівника від керівників підрозділів підприємства та спеціалістів інформацію та документи, необхідні для виконання своїх посадових обов'язків.
3.5. Залучати спеціалістів усіх (окремих) структурних підрозділів Компанії до вирішення покладених на нього завдань (якщо це передбачено положеннями про структурні підрозділи, якщо ні – з дозволу керівника Компанії).
3.6. Вимагати від керівництва підприємства сприяння у виконанні своїх посадових обов'язків та прав.
4. Відповідальність та оцінка діяльності
4.1. Апаратник вуглезбагачення несе адміністративну, дисциплінарну та матеріальну (а в окремих випадках, передбачених законодавством РФ, - та кримінальну) відповідальність за:
4.1.1. Невиконання чи неналежне виконання службових вказівок безпосереднього керівника.
4.1.2. Невиконання чи неналежне виконання своїх трудових функцій та доручених йому завдань.
4.1.3. Неправомірне використання наданих службових повноважень, а також використання їх у особистих цілях.
4.1.4. Недостовірна інформація про стан виконання дорученої йому роботи.
4.1.5. Невжиття заходів щодо припинення виявлених порушень правил техніки безпеки, протипожежних та інших правил, що становлять загрозу діяльності підприємства та його працівникам.
4.1.6. Чи не забезпечення дотримання трудової дисципліни.
4.2. Оцінка роботи апаратника вуглезбагачення здійснюється:
4.2.1. Безпосереднім керівником – регулярно, у процесі повсякденного здійснення працівником своїх трудових функцій.
4.2.2. Атестаційною комісією підприємства – періодично, але не рідше 1 разу на два роки на підставі документованих підсумків роботи за оціночний період.
4.3. Основним критерієм оцінки роботи апаратника вуглезбагачення є якість, повнота та своєчасність виконання ним завдань, передбачених цією інструкцією.
5. Умови роботи
5.1. Режим роботи апаратника вуглезбагачення визначається відповідно до правил внутрішнього трудового розпорядку, встановлених у Компанії.
5.2. У зв'язку з виробничою необхідністю апаратник вуглезбагачення повинен виїжджати у службові відрядження (зокрема місцевого значення).
З інструкцією ознайомлено __________/____________/«____» _______ 20__ р.
Випуск затверджено Постановою Мінпраці України від 12 серпня 2003 р. N 61
Апаратник вуглезбагачення
§ 1. Апаратник вуглезбагачення
Характеристика робіт. Веде технологічні процеси збагачення вугілля (сланцю): відсадки, флотації, сепарації на відсадкових, флотаційних машинах, сепараторах, мийних комбайнах і жолобах, концентраційних столах, збагачувальних циклонах у режимі дистанційного або ручного управління. Сепарація вугільного гранульованого порошку в аерофонтануючих та відцентрових сепараторах. Контроль та регулювання процесів за даними технічного та експрес-аналізів рядового вугілля та продуктів збагачення, оборотної води та суспензії. Виробництво експрес-аналізу розшарування відібраних проб рядового вугілля та продуктів збагачення. Обслуговує збагачувальне обладнання, живильники, дозувальні пристрої та реагентопроводи. Пуск та зупинення обладнання та систем автоматичного контролю та регулювання, періодичний контроль їх роботи відповідно до затвердженої технологічної інструкції. Виявлення та усунення несправностей у роботі апаратів, машин, що обслуговуються, та участь у їх ремонті.
Повинен знати:будову, конструктивні особливості, технічні характеристики та режими роботи відсаджувальних, флотаційних та пневматичних машин, мийних жолобів, вуглемийних комбайнів, сепараторів, гуркотів, концентраційних столів та допоміжного обладнання; правила пуску та зупинки устаткування, що обслуговується; технологію збагачення вугілля (сланцю), виробництва вугільного гранульованого порошку; схему ланцюга збагачувального обладнання; принцип відсадження, розшарування вугілля у збагачувальних машинах; класифікацію та збагачуваність вугілля; схему руху вугілля, продуктів збагачення та шламу; порядок керування механізмами; принцип дії запобіжних та гальмівних пристроїв та контрольно-вимірювальних приладів; питомі навантаження по вихідному вугіллю (сланцю); виробничі норми виходу кінцевих продуктів збагачення та вимоги до їх якості; властивості реагентів; правила зберігання та поводження з реагентами; фізико-хімічні основи процесів збагачення вугільних та сланцевих шламів флотацією; інструкцію з відбору, оброблення (розшарування) проб продуктів збагачення; принцип роботи, особливості та способи пуску, зупинення системи автоматичного контролю та регулювання; методи оцінки перебігу технологічного процесу за даними системи автоматичного контролю, хімічного аналізу та введення коректури у уставки регуляторів; особливості ведення технологічного процесу в режимі дистанційного та ручного управління; систему мастила та вимоги до мастильних матеріалів; способи виявлення та усунення несправностей у роботі машин і механізмів, що обслуговуються; електрослюсарну справу.
При обслуговуванні магнітних сепараторів – 2-й розряд;
при обслуговуванні концентраційних столів – 3-й розряд;
при обслуговуванні мийних жолобів, збагачувальних циклонів, однієї відсаджувальної машини, до трьох флотаційних машин, аерофонтануючих та відцентрових сепараторів - 4-й розряд;
при обслуговуванні двох та більше відсаджувальних машин, більше трьох флотаційних машин, а також вуглемийних комбайнів, важкосередніх сепараторів, пневматичних сепараторів та машин, сепараторів з елеваторним колесом, важкосередніх трипродуктових комплексів – 5-й розряд.
